Комплексы для измерений габаритных размеров APACHE conveyor conv8
Номер в ГРСИ РФ: | 71532-18 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Фирма "AKL-tec GmbH", Германия |
Комплексы для измерений габаритных размеров APACHE conveyor conv8 (далее -комплексы) предназначены для измерений габаритных размеров объектов, проходящих по ленточным, роликовым конвейерам или сортировщикам.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 71532-18 |
Наименование | Комплексы для измерений габаритных размеров |
Модель | APACHE conveyor conv8 |
Страна-производитель | ГЕРМАНИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 15.06.2023 |
Производитель / Заявитель
Фирма "AKL-tec GmbH", Германия
ГЕРМАНИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 25 |
Найдено поверителей | 2 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 25 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
71532-18: Описание типа СИ | Скачать | 179.1 КБ | |
71532-18: Методика поверки МП АПМ 01-18 | Скачать | 2.4 MБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы для измерений габаритных размеров APACHE conveyor conv8 (далее -комплексы) предназначены для измерений габаритных размеров объектов, проходящих по ленточным, роликовым конвейерам или сортировщикам.
Описание
Принцип измерений, реализуемый в комплексах, основан на фазовом методе измерений расстояний. При измерениях размеров определяется разность фаз, возникающая в процессе обработки посылаемых и отраженных от объектов контроля модулированных сигналов, излучаемых лазером в инфракрасном диапазоне длин волн. Модулируемое излучение лазера с помощью оптической системы направляется на объект. Отраженное объектом излучение принимается той же оптической системой, усиливается и направляется на блок, где происходит измерение разности фаз, излучаемых и принимаемых сигналов, на основании, которого вычисляется расстояние до цели.
Основной измерительной частью комплексов являются лазерные сканеры LMS500, которые сканируют поверхность конвейера (сортировщика) с проходящим по его поверхности объектом. Сканеры LMS500 (позиция А на рисунке 1) измеряют линейные размеры объектов -длину, высоту и ширину. Данные со сканеров LMS500 передаются на персональный компьютер, где осуществляется их обработка и отображаются на ЖК-дисплее, вмонтированном в шкаф управления. Комплексы (позиция B на рисунке 1) используются для измерений габаритных размеров только движущихся объектов.
Длина объекта измерений вычисляется из задаваемых и поддерживаемых постоянными значений измеренных величин скорости движения ленты конвейера (сортировщика). Скорость движения определяется энкодером (позиция B на рисунке 2) - устройством для измерения скорости движения.
Конструктивно комплексы выполнены следующим образом: сканеры LMS500 крепятся и жестко фиксируются на специальную несущую раму, которая изготавливается из металлического профиля. Рама разрабатывается под конкретный проект и располагается над ленточным конвейером, который тоже может иметь разные типоразмеры, как следствие габаритные размеры комплексов зависят от проекта, в соответствии с требованиями заказчика.
Шкаф управления крепится на раме конвейера или сортировщика. Он включает в себя следующие конструктивные блоки:
- блок контроллера CPU1212C;
- блок источника питания;
- блок предохранителей;
- блок элементов электрической схемы (выключатели, клемники и т.п.);
- индустриальный персональный компьютер KD-AKL-231xx;
- блок Ethemet-коммутатора, поставляемый по отдельному заказу потребителя.
Для управления режимом движения все комплексы оборудованы триггерами (позиция A на рисунке 2), которые подают сигнал о включении, при приближении измеряемого объекта. Конструктивно триггеры могут быть реализованы либо программным способом (входят в состав ПК), либо в виде выносных оптических датчиков. В первом случае система может управляться с помощью ПК при заданных параметрах комплекса. Во втором случае триггер располагается перед комплексом в виде отдельной конструкции на заданном расстоянии. Датчик триггера, управляющего активацией системы, направлен перпендикулярно конвейерной ленте. Для визуального контроля измеренных данных комплексы поставляются с сенсорным ЖК-дисплеем. После измерения объекта сканером на дисплей выводятся данные по высоте, ширине, длине и вычисленному объему объекта, а также статус работы комплексов.
Комплексы способны измерять геометрические параметры объектов неправильной формы. В этом случае за габаритные размеры объекта принимаются размеры параллелепипеда, в объем которого может быть вписан измеряемый объект.
Общий вид комплексов, а также их некоторых составных частей представлен на рисунках
1 и 2.
(А) (В)
Рисунок 1 - Общий вид комплексов для измерений габаритных размеров APACHE conveyor conv8 (поз. B) и лазерного сканера LMS500 (поз. А)
(А)
(B)
Рисунок 2 - Триггер (поз. А) и энкодер (поз. B) комплексов для измерений габаритных размеров APACHE conveyor conv8
Пломбирование комплексов не предусмотрено.
Программное обеспечение
Для работы с комплексами используется программное обеспечение «apaconv800» (далее - ПО), устанавливаемое на персональный компьютер. ПО разработано для комплексов и служит для управления их функциональными возможностями, а также для обработки и отображения результатов измерений.
ПО защищено от несанкционированного доступа ключом электронной защиты.
Уровень защиты ПО - «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационное наименование ПО |
apaconv800 |
Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже |
8.04F |
Цифровой идентификатор ПО |
0B4513DCh |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
CRC32 |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон измерений габаритных размеров, мм: | |
- длина |
от 200 до 1400 |
- ширина |
от 200 до 1400 |
- высота |
от 100 до 1500 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений габаритных размеров, мм: | |
- длина |
±20 |
- ширина |
±20 |
- высота |
±10 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон скоростей движения ленты, м/с |
от 0,15 до 0,35 |
Габаритные размеры (ДхШ*В), мм, не более: | |
- сканер LMS500 |
160x155x185 |
- шкаф управления |
250x600x800 |
- несущая рама |
160x2180x3078 |
- роликовый конвейер |
2210x1579x1045 |
Масса, кг, не более: | |
- сканер LMS500 |
7 |
- шкаф управления |
60 |
- несущая рама |
180 |
- роликовый конвейер |
381 |
Условия эксплуатации: | |
- температура окружающей среды, °С |
от +15 до +35 |
- относительная влажность, % |
от 20 до 80 |
Параметры электрического питания: | |
- напряжение переменного тока, В |
220 -15 % |
- частота переменного тока, Гц |
50±1 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Сканер |
- |
2 шт. |
Шкаф управления |
- |
1 шт. |
Несущая рама |
- |
1 шт. |
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Роликовый конвейер |
- |
По заказу |
Энкодер |
- |
1 шт. |
Кабель передачи данных |
- |
2 шт. |
Кабель управления |
- |
1 шт. |
Комплект запасных частей |
- |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации на русском языке |
- |
1 экз. |
Методика поверки |
МП АПМ 01-18 |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП АПМ 01-18 «Комплексы для измерений габаритных размеров APACHE conveyor conv8. Методика поверки», утверждённому ООО «Автопрогресс-М» 22.03.2018 г.
Основные средства поверки:
- тахометр АТТ серии 6000 (рег. № 27264-11),
- штангенциркуль ABSOLUTE DIGIMATIC серии 500, (0 - 300) мм, ПГ ±0,04 мм (рег. № 49805-12),
- рулетка измерительная металлическая Fisco (0 - 5000) мм, КТ2 (рег. № 67910-17)
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Техническая документация «AKL-tec GmbH», Германия