Система измерений количества и показателей качества газового конденсата стабильного КПСГ ОАО "Ямал СПГ"

Назначение

Система измерений количества и показателей качества газового конденсата стабильного КПСГ ОАО «Ямал СПГ» (далее - система) предназначена для выполнения автоматизированных измерений массы и массового расхода газового конденсата стабильного на выходе Южно-Тамбейского месторождения ОАО «Ямал СПГ».

Описание

Принцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы газового конденсата стабильного (далее - ГКС) с применением преобразователей массового расхода. Выходные электрические сигналы с преобразователей массового расхода поступают на соответствующие входы измерительно-вычислительного комплекса, который преобразует их и вычисляет массу ГКС по реализованному в нем алгоритму.

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы целевого назначения, спроектированной для конкретного объекта и состоящей из блока измерительных линий, блока измерений показателей качества, системы обработки информации и системы дренажа. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной и эксплуатационной документацией на систему и ее компоненты.

Система состоит из шести (пяти рабочих, одного контрольного-резервного) измерительных каналов массы ГКС, а также измерительных каналов температуры, давления, плотности, в которые входят следующие средства измерений:

- счетчики-расходомеры массовые Micro Motion CMF, сенсор модели CMFHC3M, трансмиттер модели 1700, регистрационный номер в федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - рег. №) 45115-16;

- преобразователи давления измерительные 3051 TG и преобразователи перепада давления измерительные 3051 CD, рег. № 14061-15;

- датчики температуры 3144Р, рег. № 63889-16;

- рабочий и резервный преобразователи плотности и расхода CDM, модели CDM100P, рег. № 63515-16;

- рабочий и резервный анализаторы давления насыщенных паров поточные RVP-4, рег. № 39012-08.

В качестве показывающих средств измерения давления и температуры используются:

- манометры деформационные с трубчатой пружиной серии 2, модель 233.30, рег. № 55984-13;

- термометры биметаллические серии 53, рег. № 54520-13.

Система обработки информации (СОИ) включает в себя:

- преобразователи измерительные MTL 5532, рег. № 74134-19;

- семь контроллеров измерительных FloBoss S600+, рег. № 57563-14;

- программное обеспечение автоматизированного рабочего места оператора DanPac на основе системы DeltaV.

Вспомогательное оборудование:

- ручной пробоотборник ;

- автоматический пробоотборник Jiskoot FASTLOOP;

Система обеспечивает выполнение следующих основных функций :

- автоматическое измерение массы ГКС прямым методом динамических измерений в рабочем диапазоне расхода, температуры, давления и плотности ГКС;

- автоматическое измерение давления ГКС и индикация с помощью показывающих средств измерений давления;

- автоматическое измерение температуры ГКС и индикация с помощью показывающих средств измерений температуры;

- автоматический и ручной отбор проб согласно ГОСТ 2517-12 «ГСИ. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб»;

- автоматический контроль параметров измеряемого потока, их индикацию и сигнализацию нарушений установленных границ;

- защиту информации от несанкционированного доступа программными средствами.

Программное обеспечение

Программное обеспечение системы (контроллеры измерительные FloBoss S600+, автоматизированные рабочие места оператора системы на базе программного комплекса DanPac на основе системы DeltaV, далее - ПО) обеспечивает реализацию функций системы. ПО системы разделено на метрологически значимую и метрологически не значимую части. Первая хранит все процедуры, функции и подпрограммы, осуществляющие регистрацию, обработку, хранение, отображение и передачу результатов измерений параметров технологического процесса, а также защиту и идентификацию ПО системы. Вторая хранит все библиотеки, процедуры и подпрограммы взаимодействия с операционной системой и периферийными устройствами (не связанные с измерениями параметров технологического процесса). Наименования ПО и идентификационные данные указаны в таблице 1.

Т а б л и ц а 1 - Идентификационные данные ПО

Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений и обеспечение его соответствия утвержденному типу, осуществляется путем: разделения, идентификации, защиты от несанкционированного доступа.

Идентификация ПО системы осуществляется путем отображения на мониторе операторской станций управления структуры идентификационных данных. Часть этой структуры, относящаяся к идентификации метрологически значимой части ПО системы, представляет собой хэш-сумму (контрольную сумму) по значимым частям.

ПО системы защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров, путем ввода логина и пароля, ведения журнала событий, доступного только для чтения. Доступ к метрологически значимой части ПО системы для пользователя закрыт. При изменении установленных параметров (исходных данных) в ПО системы обеспечивается подтверждение изменений, проверка изменений на соответствие требованиям реализованных алгоритмов, при этом сообщения о событиях (изменениях) записывается в журнал событий, доступный только для чтения. Данные, содержащие результаты измерений, защищены от любых искажений путем кодирования.

Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014 «ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка защиты программного обеспечения».

Технические характеристики

Основные метрологические характеристики системы приведены в таблице 2.

Т а б л и ц а 2 - Основные метрологические характеристики

Основные технические характеристики системы и параметры измеряемой среды приведены в таблице 2а.

Т а б л и ц а 2а - Основные технические характеристики системы и параметры измеряемой среды

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист эксплуатационной документации.

Комплектность

Комплектность средства измерений приведена в таблице 3.

Таблица 3 - Комплектность средства измерений.

Поверка

осуществляется по документу МП 0734-9-2018 «ГСИ. Инструкция. Система измерений количества и показателей качества газового конденсата стабильного КПСГ ОАО «Ямал СПГ». Методика поверки» с изменением № 1, утвержденному ФГУП «ВНИИР» 24.04.2019 г.

Основные средства поверки:

- средства поверки в соответствии с документами на поверку средств измерений, входящих в состав системы.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведена в документе «ГСИ. Рекомендация. Масса газового конденсата стабильного. Методика измерений системой измерений количества и показателей качества газового конденсата стабильного КПСГ ОАО «Ямал СПГ» (свидетельство об аттестации 01.00257-2013/19209-17 от 11 декабря 2017 г., выдано ФГУП «ВНИИР», регистрационный № ФР1.29.2018.32085).

Нормативные документы

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 февраля 2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»

Приказ Министерства энергетики РФ № 179 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, выполняемых при учете используемых энергетических ресурсов, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений»

Техническая документация фирмы изготовителя