Система автоматизированная оперативного контроля состояния гидротехнических сооружений МГУ
| Номер в ГРСИ РФ: | 71689-18 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "Системы промышленной безопасности", г.С.-Петербург |
Система автоматизированная оперативного контроля состояния гидротехнических сооружений МГУ (далее - система, АСОК ГТС МГУ) предназначена для измерений текущих значений параметров состояния гидротехнических сооружений Майнского гидроузла (МГУ): давления воды, температуры окружающей среды, а также для хранения измеренных параметров, вычисления уровня воды, графического и табличного отображения параметров на мнемосхеме.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 71689-18 |
| Наименование | Система автоматизированная оперативного контроля состояния гидротехнических сооружений МГУ |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ 001 |
Производитель / Заявитель
ООО "Системы промышленной безопасности", г.С.-Петербург
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 3 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 3 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 71689-18: Описание типа СИ | Скачать | 134.7 КБ | |
| 71689-18: Методика поверки | Скачать | 777 КБ |
Описание типа
Назначение
Система автоматизированная оперативного контроля состояния гидротехнических сооружений МГУ (далее - система, АСОК ГТС МГУ) предназначена для измерений текущих значений параметров состояния гидротехнических сооружений Майнского гидроузла (МГУ): давления воды, температуры окружающей среды, а также для хранения измеренных параметров, вычисления уровня воды, графического и табличного отображения параметров на мнемосхеме.
Описание
Система автоматизированная оперативного контроля состояния гидротехнических сооружений МГУ представляет собой многофункциональную систему с централизованным управлением и распределенной функцией измерения.
Измерительные каналы (ИК) системы состоят из трех уровней:
- 1-й (нижний) уровень - измерительные преобразователи давления и температуры. Преобразователи установлены в пьезометрах, бьефах, галереях Майнского гидроузла. На выходе преобразователи формируют унифицированные сигналы. Применяются следующие датчики с выходными сигналами постоянного тока стандартного диапазона от 4 до 20 мА: датчик давления DMP 331 в ИК тип 1, преобразователь давления измерительный LMP 307 в ИК тип 2, преобразователь давления измерительный LMP 308i в ИК тип 3. Также применены датчики с унифицированным сигналом электрического сопротивления в диапазоне от 800 до 1760 Ом: термопреобразователь сопротивления из платины TC-1388 в ИК тип 4.
- 2-й (средний) уровень - включает в себя аппаратуру коммутации и сбора сигналов (мультиплексоры каналов передачи данных), и аналогового - цифрового преобразования сигналов (локальные концентраторы данных).
Конструктивно средний уровень АСОК ГТС МГУ состоит из шкафов мультиплексоров и шкафов локальных концентраторов данных (ЛКЦ). Шкафы ЛКЦ содержат регистраторы данных многофункциональные CR1000 (Рег. № 66700-17), осуществляющие преобразование аналоговых сигналов от датчиков в цифровые коды с использованием стандартного интерфейса, которое позволяет осуществить дальнейшую передачу данных к серверу.
- 3-й (верхний) уровень -представляет собой центр сбора и обработки данных на базе промышленного сервера сбора данных, сервера хранения данных, автоматизированные рабочие места оператора, а также специализированное программное обеспечение (ПО) для управления автоматизированным сбором и обработкой измерительной информации, вычисления требуемых параметров. В качестве сервера применен Super Micro 6028R-TDWNR, АРМ выполнен на базе рабочей станции HP Z230 TWR. Сервер АСОК ГТС МГУ размещен в специализированном помещении серверной, АРМ оператора размещен в отдельном помещении и снабжен ЖК-монитором, клавиатурой, манипулятором «мышь». Интервал опроса по каждому ИК устанавливается оператором, и может составлять от 2 до 3000 минут.
Установленная на сервере компьютерная программа «Титан» обеспечивает сбор данных измерительных преобразователей, обработку и хранение информации, а также производит вычисление значение параметра «Отметка уровня воды» (Мур, м), то есть отметка уровня воды в пьезометре в Балтийской системе высот. К отметке установки преобразователя (Мд, м) добавляется высота гидростатического давления жидкости в пересчете на эквивалентный столб воды, плотностью 1000 кг/м3 при температуре плюс 4°С, на основании измеренного значения избыточного давления воды (Р, кПа), Мур = Мд + Р^К, где К переводной коэффициент равный 0,10197 м/кПа.
Внешний вид компонентов АСОК ГТС МГУ показан на рисунке 1. Защита от несанкционированного доступа осуществляется с помощью механических замков-защёлок дверей шкафов, снабженных петлей для пломбирования с целью защиты от несанкционированного доступа к элементам конструкции.
Рисунок 1 - Внешний вид компонентов АСОК ГТС МГУ Шкаф мультиплексоров (слева), шкаф ЛКЦ (справа). Места пломбирования для защиты от несанкционированного доступа к элементам конструкции указаны стрелками.
Программное обеспечение
В системе АСОК ГТС МГУ применено специализированное программное обеспечение (ПО) «Титан». Функции ПО заключаются в обеспечении измерений текущих значений параметров состояния гидротехнических сооружений, обработке, представлении, записи и хранении измерительной информации.
Идентификационные признаки метрологически значимого ПО «Титан» указаны в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные (признаки) программного обеспечения.
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
Титан |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 7.3.0 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
5c7t128 |
Метрологические характеристики АСОК ГТС МГУ, указанные в таблице 2, нормированы с учетом ПО.
Защита программного обеспечения обеспечивается с помощью парольной защиты и разграничении прав доступа, также применена механическая защита аппаратных средств для исключения физического доступа к носителям программного обеспечения - шкафы и стойки защищены от доступа посторонних лиц, дверцы закрываются на замок.
Уровень зашиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики АСОК ГТС МГУ
|
Наименование ИК |
Состав ИК |
Метрологические характеристики ИК | ||
|
Первичный измерительный преобразователь, тип, рег. №, пределы допускаемой погрешности |
Вторичная часть ИК (ЭИК), пределы допускаемой погрешности |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности; температурный коэффициент Кт | |
|
«Тип 1» Гидростатическое давление (Напорный пьезометр/уровень) |
датчик давления DMP 331 (Рег. № 23574-05); ±0,25 % (осн. прив.) |
±0,25 % (прив.) |
от 0 до 130 кПа |
±0,5 % (осн. прив.); Кт = ±0,1 %/10 °C |
|
«Тип 2» Гидростатическое давление (Безнапорный пьезометр/уровень) |
преобразователь давления измерительный LMP 307 (Рег. № 56797-14); ±0,25 % (осн. прив.) |
±0,25 % (прив.) |
от 0 до 120 кПа |
±0,5 % (осн. прив.); Кт = ±0,14 %/10 °C |
|
«Тип 3» Гидростатическое давление (Бьеф/уровень) |
преобразователь давления измерительный LMP 308i (Рег. № 56797-14); ± 0,1 % (осн. прив.) |
±0,25 % (прив.) |
от 0 до 100 кПа |
±0,35 % (осн. прив.); Кт = ±0,02 %/10 °C |
|
«Тип 4» Температура окружающей среды |
Термопреобразователь сопротивления из платины TC-1388 (Рег. № 61352-15); ± (0,3+0,005-|t|)°C (абс.) |
±0,25 % (прив.) |
от -50 до +150 °C |
±(0,8+0,005-|t|) °C (абс.) |
Примечание к табл. 2:
- нормальные условия: температура окружающей среды (20±5) °С;
- приведенная погрешность указана в процентах от диапазона измерений.
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Параметр |
Значение |
|
Количество ИК системы, шт.: | |
|
- ИК Тип 1 |
7 |
|
- ИК Тип 2 |
106 |
|
- ИК Тип 3 |
4 |
|
- ИК Тип 4 |
7 |
|
Условия эксплуатации: | |
|
- температура окружающей среды (датчики), °C |
от -10 до +50 |
|
- температура окружающей среды (кроме датчиков), °C |
от +5 до +25 |
|
- относительная влажность воздуха, %, не более |
85 |
|
Параметры электрического питания: | |
|
- напряжение переменного тока, В |
220±22 |
|
- частота переменного тока, Гц |
50±1 |
|
Потребляемая мощность, В^А, не более |
4000 |
|
Параметр |
Значение |
|
Габаритные размеры, мм, не более: - шкаф ЛКЦ | |
|
- высота |
430 |
|
- ширина |
460 |
|
- глубина |
205 |
|
- шкаф мультиплексоров | |
|
- высота |
320 |
|
- ширина |
320 |
|
- глубина |
120 |
|
- серверная стойка | |
|
- высота |
2000 |
|
- ширина |
600 |
|
- глубина |
800 |
|
Масса, кг, не более: | |
|
- шкаф ЛКЦ |
11 |
|
- шкаф мультиплексоров |
7 |
|
- серверная стойка |
130 |
|
Надежность применяемых в системе компонентов: | |
|
преобразователь давления DMP 331, LMP 307, LMP 308i | |
|
- среднее время наработки на отказ, ч, не менее |
100000 |
|
- средний срок службы, лет |
12 |
|
термометр сопротивления из платины TC-1388 | |
|
- среднее время наработки на отказ, ч, не менее |
150000 |
|
- средний срок службы, лет |
15 |
|
шкаф ЛКЦ | |
|
- среднее время наработки на отказ, ч, не менее |
90000 |
|
сервер | |
|
- среднее время наработки на отказ, ч, не менее |
70000 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации, в верхней части листа по центру.
Комплектность
Комплект поставки системы автоматизированной оперативного контроля состояния
гидротехнических сооружений МГУ приведен в таблице 4.
Таблица 4 - Комплект поставки
|
Наименование |
Количество, шт. |
|
Датчик давления DMP 331 |
7 |
|
Преобразователь давления измерительный LMP 307 |
106 |
|
Преобразователь давления измерительный LMP 308i |
4 |
|
Термометр сопротивления из платины TC-1388 |
7 |
|
ЗиП (комплект) |
1 |
|
Шкаф ЛКЦ |
5 |
|
Шкаф мультиплексоров |
22 |
|
Серверная стойка (с установленным ПО) |
1 |
|
АРМ |
1 |
|
Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
|
Паспорт |
1 экз. |
|
Методика поверки |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 71689-18 «Система автоматизированная оперативного контроля состояния гидротехнических сооружений МГУ». Методика поверки», утверждённому ФБУ «Нижегородский ЦСМ» 20 ноября 2017 г.
Основные средства поверки:
- калибратор процессов многофункциональный Fluke 725 (Рег. № 52221-12);
- магазин сопротивлений ПрофКИП Р4834-М1 (Рег. № 52064-12).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой системы с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
Смотрите также
