Комплексы аппаратно-программные АВТОКОН-С УДС2-123
| Номер в ГРСИ РФ: | 71961-18 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург |
Комплексы аппаратно-программные АВТОКОН-С УДС2-123 (далее - комплексы) предназначены для измерений координат выявленных дефектов, толщины изделий и амплитуд сигналов от них при регистрации и расшифровке дефектограмм в процессе автоматизированного контроля электроконтактных сварных стыков рельсов на рельсосварочном предприятии по эхо- и зеркальному методам контроля рельсов по всему сечению рельса, а также выборочного ручного контроля отдельных сечений сварных стыков.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 71961-18 |
| Наименование | Комплексы аппаратно-программные |
| Модель | АВТОКОН-С УДС2-123 |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 27.07.2023 |
Производитель / Заявитель
ОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 71961-18: Описание типа СИ | Скачать | 293 КБ | |
| 71961-18: Методика поверки МП 031.Д4-18 | Скачать | 14.6 MБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы аппаратно-программные АВТОКОН-С УДС2-123 (далее - комплексы) предназначены для измерений координат выявленных дефектов, толщины изделий и амплитуд сигналов от них при регистрации и расшифровке дефектограмм в процессе автоматизированного контроля электроконтактных сварных стыков рельсов на рельсосварочном предприятии по эхо- и зеркальному методам контроля рельсов по всему сечению рельса, а также выборочного ручного контроля отдельных сечений сварных стыков.
Описание
Принцип действия комплексов основан на эхо-, зеркальном и зеркально-теневом методах неразрушающего контроля при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (УЗК), используется свойство УЗК отражаться от неоднородностей или поглощаться в контролируемом изделии.
Комплексы являются многоканальными автоматизированными системами ультразвукового контроля. Контролю подлежат рельсы типа Р65, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р 51685-2000 с качеством поверхности по ГОСТ 18576-96.
При автоматизированном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), смонтированными в колесные преобразователи (КП), расположенные на верхней и нижней каретках комплексов. Ультразвуковой контроль каждым КП реализуется по своей схеме прозвучивания.
При ручном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется одним из подключенных к комплексу ручных ПЭП. Комплексы оснащаются ПЭП, изготавливаемыми ОАО «Радиоавионика».
Комплекс состоит из следующих электронных блоков:
- блока управления и индикации (БУИ) (в качестве БУИ используется промышленный панельный компьютер FPC-21W01-12213-2R со специальным программным обеспечением);
- трех блоков ультразвуковых многоканальных БУМ-3204 (БУМ);
- акустических блоков (КП, ручные ПЭП);
- датчика пути (ДП).
БУМы обеспечивают генерацию импульсов возбуждения ПЭП, усиление и предварительную обработку сигналов от ПЭП.
БУИ осуществляет управление работой комплекса, отображение и регистрацию дефектоскопической информации. В качестве цветного сенсорного дисплея используется монитор компьютера (поле отображения с диагональю 21 дюйм).
Конструктивно БУИ размещается на раме комплексов, БУМы размещаются в шкафу «РА» (ультразвуковом шкафу).
Общий вид комплексов представлен на рисунке 1.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2.
Рисунок 1 - Общий вид комплексов
Пломба
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа
Программное обеспечение
Встроенное программное обеспечение отвечает за проведение измерений и функционирование комплексов в целом.
Программное обеспечение (далее - ПО), установленное на комплексах выполняет следующие функции:
- установки параметров работы каналов;
- измерения координат дефектов, амплитуды сигналов;
- формирование А- и В-разверток;
- прием координаты от датчика пути и другой информации;
- визуализация и регистрация результатов контроля;
- фильтрация, обработка ультразвуковых сигналов.
У ровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
|
Идентификационное наименование ПО |
БУИ |
БУМ1-БУМ3 |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
0.1.0.1 и выше |
128.15.2 и выше |
|
Цифровой идентификатор ПО |
_ |
_ |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Амплитуда импульсов генератора импульсов возбуждения (ГИВ), В, не менее: - для каналов наклонных ПЭП - для каналов прямых ПЭП (угол ввода 0°) |
80 25 |
|
Частота заполнения импульсов ГИВ и ее отклонение, МГц |
2,50+0,25 |
|
Длительность импульсов ГИВ на уровне 0,1, мкс, не более |
4 |
|
Диапазон измерений амплитуды сигналов относительно порогового уровня (порога АСД) по экрану дефектоскопа, дБ |
от 1 до 18 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений амплитуды сигналов относительно порогового уровня (порога АСД) по экрану дефектоскопа, дБ |
+2 |
|
Диапазон установки усиления, дБ |
от 10 до 70 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки усиления, дБ |
±2 |
|
Дискретность регулировки усиления аттенюатором, дБ |
1 |
|
Условная чувствительность каналов ручного и автоматизированного контроля, дБ, не менее: - для ПЭП с углами ввода 0; 45; 65; 70° - для ПЭП с углом ввода 50° - для ПЭП с углом ввода 58° |
24 28 20 |
|
Номинальное значение угла ввода и его отклонение для ручных наклонных ПЭП, град: - с углами 45° - с углами 50° - с углами 58° - с углами 65° - с углами 70° |
45±2 50±2 58±3 65 3 70 3 |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Мертвая зона ручных ПЭП, мм, не более: - с углами ввода 65°, 70° |
3 |
|
- с углами ввода 45°, 50°, 58° |
8 |
|
- с углом ввода 0° |
7 |
|
Диапазон измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе к прямыми ПЭП, мм для каналов ручного контроля: - «0°ЭХО» |
от 7 до 177 |
|
для каналов автоматизированного контроля: - «КП-1» (0°ЭХО) |
от 7 до 177 |
|
- «КП-8» (о°ЭХО) |
от 7 до 177 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе c прямыми ПЭП, мм для каналов ручного контроля: - «0°ЭХО» |
±(1+0,02<И)* |
|
для каналов автоматизированного контроля: - «КП-1» (0°ЭХО) |
±(3+0,01<И)* |
|
- «КП-8» (о°ЭХО) |
±(3+0,01-H)* |
|
Диапазон измерений координат дефекта при работе с наклонными ПЭП, мм для каналов ручного контроля: -«45°», «50°» |
от 7 до 200 |
|
-«58°» |
от 5 до 130 |
|
-«65°», «70°» |
от 2 до 75 |
|
для каналов автоматизированного контроля: - «КП-1» (45°Н, 45°Н3, 45°О, 45°О3) |
от 7 до 200 |
|
- «КП-8» (45°Н, 45°О) |
от 7 до 200 |
|
- «КП-2» (45°Н2/0, 45°Н2/4, 45°О2/0, 45°О2/4) |
от 7 до 100 |
|
- «КП-3» (45°Н1/0, 45°Н1/3, 45°О1/0, 45°01/3) |
от 7 до 100 |
|
- «КП-1» (58°Н1, 58°Н2, 58°О1, 58°О2) |
от 5 до 120 |
|
- «КП-4» (58°Н6/4, 58°Н6/8, 58°О6/4, 58°О6/8) |
от 5 до 40 |
|
- «КП-5» (58°Н5/3, 58°Н5/7, 58°О5/3, 58°О5/7) |
от 5 до 40 |
|
- «КП-6» (58°Н7, 58°Н8, 58°О7, 58°О8) |
от 5 до 40 |
|
- «КП-7» (58°Н7, 58°Н8, 58°О7, 58°О8) |
от 5 до 40 |
|
- «КП-8» (58°Н7/5, 58°Н8/6, 58°О7/5, 58°О8/6) |
от 5 до 60 |
|
- «КП-1» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) |
от 2 до 90 |
|
- «КП-2» (б5°Н, 65°Н3, 65°О, 65°О3) |
от 2 до 90 |
|
- «КП-3» (б5°Н, 65°О) |
от 2 до 90 |
|
- «КП-4» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) |
от 2 до 30 |
|
- «КП-5» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°о) |
от 2 до 30 |
|
- «КП-6» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°о) |
от 2 до 45 |
|
- «КП-7» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°о) |
от 2 до 45 |
|
- «КП-8» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°о) |
от 2 до 60 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефекта при работе с наклонными ПЭП, мм для каналов ручного контроля: - «45°», «50°» |
±(1+0,02-H(L))** |
|
- «58°», «65°», «70°» |
±(0,5+0,04-H(L))** |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
для каналов автоматизированного контроля: | |
|
- «КП-1» (45°Н, 45°Н3, 45°О, 45°О3) |
±(2+0,05-И)** |
|
- «КП-8» (45°Н, 45°О) |
±(2+0,05-H)** |
|
- «КП-2» (45°Н2/0, 45°Н2/4, 45°О2/0, 45°О2/4) |
±(2+0,05-H)** |
|
- «КП-3» (45°Н1/0, 45°Н1/3, 45°О1/0, 45°01/3) |
±(2+0,05-H)** |
|
- «КП-1» (58°Н1, 58°Н2, 58°О1, 58°О2) |
±(2+0,1-H)** |
|
- «КП-4» (58°Н6/4, 58°Н6/8, 58°О6/4, 58°О6/8) |
±(2+0,1-H)** |
|
- «КП-5» (58°Н5/3, 58°Н5/7, 58°О5/3, 58°О5/7) |
±(2+0,1-H)** |
|
- «КП-6» (58°Н7, 58°Н8, 58°О7, 58°О8) |
±(2+0,1-H)** |
|
- «КП-7» (58°Н7, 58°Н8, 58°О7, 58°О8) |
±(2+0,1-H)** |
|
- «КП-8» (58°Н7/5, 58°Н8/6, 58°О7/5, 58°О8/6) |
±(2+0,1-H)** |
|
- «КП-1» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) |
±(2+0,15-H)** |
|
- «КП-2» (б5°Н, 65°Н3, 65°О, 65°О3) |
±(2+0,15-H)** |
|
- «КП-3» (б5°Н, 65°О) |
±(2+0,15-H)** |
|
- «КП-4» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°О) |
±(2+0,15-H)** |
|
- «КП-5» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°о) |
±(2+0,15-H)** |
|
- «КП-6» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°о) |
±(2+0,15-H)** |
|
- «КП-7» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°о) |
±(2+0,15-H)** |
|
- «КП-8» (б5°Н, 65°Н, 65°Н, 65°О, 65°О, 65°о) |
±(2+0,15-H)** |
|
* где H - измеренное значение толщины (глубины), мм | |
|
** где H - измеренное значение глубины дефекта, мм, L - измеренное значение координаты от | |
|
точки ввода до проекции дефекта на поверхность, мм | |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество каналов излучения-приема УЗК/информационных каналов: - для автоматизированного контроля - для ручного контроля |
88/90 2/8 |
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более |
2080x1360x1660 |
|
Масса комплекса (без комплекта инструментов и принадлежностей), кг, не более |
250 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, при температуре окружающей среды +25°С, %, не более |
от 0 до +40 98 |
|
Наработка на отказ, ч, не менее |
3000 |
Знак утверждения типа
наносится на дверку шкафа «РА» комплексов краской и на титульный лист «Руководства по эксплуатации» в правый верхний угол методом печати.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность комплексов
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Манипулятор «Дубок» |
АК13.10.00.00.000 |
1 шт. |
|
Рама |
АК13.10.10.00.000 |
1 шт. |
|
Установка поддона |
АК13.10.20.00.000 |
1 шт. |
|
Установка пневмоцилиндров |
АК13.10.30.00.000 |
1 шт. |
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Установка приводов |
АК13.10.40.00.000 |
1 шт. |
|
Установка настроечного образца |
АК13.10.50.00.000 |
1 шт. |
|
Настроечный образец |
АК.13.10.50.00.001 |
1 шт. |
|
Каретка верхняя |
АК13.10.60.10.000 |
1 шт. |
|
Каретка нижняя |
АК13.10.60.20.000 |
1 шт. |
|
Колесо ультразвуковое тип 1 (КП-1) |
АК13.11.00.00.000 |
1 шт. |
|
Колесо ультразвуковое тип 2 (КП-2; КП-3) |
АК13.12.00.00.000 |
2 шт. |
|
Колесо ультразвуковое тип 3 (КП-4; КП-5) |
АК13.13.00.00.000 |
2 шт. |
|
Колесо ультразвуковое тип 4 (КП-6; КП-7) |
АК13.14.00.00.000 |
2 шт. |
|
Колесо ультразвуковое тип 5 (КП-8) |
АК13.15.00.00.000 |
1 шт. |
|
Установка пневматических компонентов |
АК13.20.00.00.000 |
1 шт. |
|
Установка электронных компонентов |
АК13.30.00.00.000 |
1 шт. |
|
Шкаф силовой |
АК13.30.10.00.000 |
1 шт. |
|
Шкаф ультразвуковой (включает 3 блока ультразвуковых многоканальных БУМ-3204) |
АК13.30.99.00.000 |
1 шт. |
|
Установка монитора |
АК13.30.70.00.000 |
1 шт. |
|
Установка видеокамер |
АК13.30.90.00.000 |
1 шт. |
|
Пульт управления |
АК13.30.95.00.000 |
1 шт. |
|
Установка лазерного указателя |
АК13.30.30.00.000 |
1 шт. |
|
Установка индукционных датчиков |
АК13.30.40.00.000 |
1 шт. |
|
Установка гусеницы |
АК13.30.50.00.000 |
1 шт. |
|
У становка линейки |
АК13.10.70.00.000 |
1 шт. |
|
Линейка |
RI-1000 |
1 шт. |
|
Твердомер |
ТКМ-359С |
1 шт. |
|
БУИ (промышленный панельный компьютер) |
21"FPC-21W01-12213-2R |
1 шт. |
|
Образец стандартный СО-3Р ГОСТ 18576-96 |
1 шт. | |
|
Упаковка |
1 шт. | |
|
Комплект запасных частей |
1 комп. | |
|
Комплект инструментов и принадлежностей |
1 комп. | |
|
Руководство по эксплуатации |
АК13.00.00.00.000 РЭ |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП 031.Д4-18 |
1 экз. |
|
Формуляр |
АК13.00.00.00.000 ФО |
1 экз. |
|
По требованию заказа в комплект поставки может дополнительно входить другое оборудование | ||
Поверка
осуществляется по документу МП 031.Д4-18 «Комплексы аппаратно-программные АВТОКОН-С УДС2-123. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 17.05.2018 г.
Основные средства поверки:
1 Осциллограф цифровой TDS2012B (госреестр № 32618-06).
2 Генератор сигналов сложной формы AFG3022 (госреестр № 32620-06).
3 Аттенюатор ступенчатый ручной 8496А (госреестр № 60237-15).
4 Аттенюатор ступенчатый ручной 8494А (госреестр № 60237-15).
5 Комплект мер ультразвуковых ККО-3 мера №3, мера №3Р (госреестр № 63388-16).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на дверку шкафа «РА» комплекса.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
1 ГОСТ 18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые
2 АК13.00.00.00.000 ТУ Комплекс аппаратно-программный АВТОКОН-С УДС2-123.
Технические условия
Смотрите также
