72035-18: Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ - Производители, поставщики и поверители

Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ

Номер в ГРСИ РФ: 72035-18
Производитель / заявитель: ЗАО "РЭП Холдинг", г.С.-Петербург
Скачать
72035-18: Описание типа СИ Скачать 201.5 КБ
72035-18: Методика поверки МП2064-0123-2018 Скачать 1.3 MБ
Нет данных о поставщике
Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ (далее - каналы) предназначены для преобразования сигналов от не входящих в состав каналов первичных измерительных преобразователей в виде силы и напряжения постоянного тока, частоты, сопротивления, сигналов от термопар и термопреобразователей сопротивления с визуализацией результатов в единицах контролируемых параметров, вычисления расхода сред методом переменного перепада давления, а также для воспроизведения аналоговых сигналов силы и напряжения постоянного тока, предназначенных для управления исполнительными механизмами.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 72035-18
Наименование Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ
Страна-производитель РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер) 01.08.2023
Производитель / Заявитель

АО "РЭП Холдинг", г.С.-Петербург

РОССИЯ

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года
Зарегистрировано поверок 1
Найдено поверителей 1
Успешных поверок (СИ пригодно) 1 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 24.11.2024

Поверители

Скачать

72035-18: Описание типа СИ Скачать 201.5 КБ
72035-18: Методика поверки МП2064-0123-2018 Скачать 1.3 MБ

Описание типа

Назначение

Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ (далее - каналы) предназначены для преобразования сигналов от не входящих в состав каналов первичных измерительных преобразователей в виде силы и напряжения постоянного тока, частоты, сопротивления, сигналов от термопар и термопреобразователей сопротивления с визуализацией результатов в единицах контролируемых параметров, вычисления расхода сред методом переменного перепада давления, а также для воспроизведения аналоговых сигналов силы и напряжения постоянного тока, предназначенных для управления исполнительными механизмами.

Описание

Принцип действия каналов преобразования входных аналоговых сигналов заключается в использовании аналого-цифрового преобразования. Управление процессом преобразования выполняет контроллер Simatic S7-400 фирмы Siemens. С выхода контроллера цифровые сигналы поступают на рабочие станции операторов, в которых визуализируются значения контролируемых параметров технологических процессов. Воспроизведение выходных сигналов реализуется за счет цифро-аналогового преобразования.

Каналы обеспечивают непрерывный круглосуточный     контроль параметров

технологического процесса, представление технологической и системной информации.

Все измерительные каналы ввода аналоговых сигналов построены на модулях SM 331, имеющих 8 входов, мультиплексор и один АЦП; конфигурирование модулей осуществляется с помощью пакета Simatic PCs 7.

Общее количество аналоговых каналов ввода/вывода - до 259.

Предусмотрены каналы контроля положения исполнительных механизмов. При этом входным сигналам силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА и сопротивлению в диапазоне от 0 до 600 Ом соответствуют 0 % (4 мА, 0 Ом) - полное закрытие и 100 % (20 мА, 600 Ом) - полное открытие заслонок, клапанов и задвижек этих механизмов. В каналах контроля положения привода с входными сигналами напряжения постоянного тока значение "-100 %" (входной сигнал минус 10 В) соответствует положению лопаток компрессора, при котором полностью перекрывается поток воздуха, а значение "+100 %" - положению лопаток с максимальным потоком воздуха.

Конструктивно каналы выполнены в виде модульных конструктивов и размещены в металлических одно- и двухдверных шкафах: в шкафу микропроцессорной системы контроля и управления МСКУ, в шкафах управления силовых ШУС, в шкафу управления и регулирования ШУСР, в шкафах управления местных ШУ-М и стойке системной СС. В состав каналов входят также рабочие станции операторов, укомплектованные компьютерами с внешним прикладным программным обеспечением, написанным в среде Simatic PCS 7, для визуализации результатов преобразования входных сигналов и задания значений выходных (воспроизводимых) сигналов, и резервная панель управления, размещенная в шкафу управления местном ШУ-М. Шкафы оборудованы внутренним освещением и болтами заземления. Для предотвращения несанкционированного доступа шкафы снабжены механическими замками. Маркировка шкафов выполняется надписями с наименованием на передних панелях дверей, а табличка с паспортными данными каналов устанавливается на внутренней (тыльной) стороне двери шкафа МСКУ.

На рисунке 1 приведен общий вид компонентов каналов.

Общий вид

Общий вид

Общий вид

шкафа МСКУ

шкафа ШУС

шкафа ШУСР

Общий вид

Общий вид

шкафа ШУ-М

стойки системной СС

Общий вид

рабочей станции оператора

Общий вид

контроллера Simatic S7-400

Пломбирование шкафов и рабочей станции оператора не предусматривается

Рисунок 1 - Общие виды компонентов каналов

Программное обеспечение

Программное обеспечение каналов измерительных системы автоматизированной контроля и управления АСКУ состоит из встроенного в процессорные модули контроллеров программного обеспечения (ВПО) и внешнего (прикладного) программного обеспечения (ПО).

Встроенное в процессорные модули контроллеров программное обеспечение (ВПО), реализованное в виде набора блоков с программным кодом и связями между ними, устанавливается в энергонезависимую память контроллеров в производственном цикле изготовления и в процессе эксплуатации изменению не подлежит.

Идентификационные данные встроенного программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные встроенного программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значения

Идентиф икационные наименования функциональных блоков ВПО

FB1813 "FbAnIn"

FB1845 "MonAnL"

Номер версии блоков ВПО

не ниже V4.0.

Цифровой идентификатор ВПО

-

Внешнее (прикладное) программное обеспечение (ПО) устанавливается на персональном компьютере рабочей станции оператора и предназначено для визуализации информации, получаемой от контроллеров. ПО не имеет доступа к ВПО процессорных модулей и не позволяет вносить в них изменения. Идентификационные данные внешнего программного обеспечения приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные внешнего программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значения

Идентификационное наименование ПО

Simatic PCS 7

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже v.8.2

Цифровые идентификаторы ПО

-

ВПО     не влияет на метрологические характеристики средства измерений

(метрологические характеристики каналов нормированы с учетом программного обеспечения). Программная защита реализуется за счет парольной системы доступа. Механическая защита от несанкционированного доступа выполняется с помощью установленных на дверцах шкафов и персональном компьютере рабочей станции оператора замков.

Уровень защиты ВПО - "высокий" по Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Входной сигнал ИК (количество ИК)

Контролируемый технологический параметр

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %

Примечания

Наименование

Диапазон

1

2

3

4

5

Сила постоянного тока от 4 до 20 мА

(156 ИК)

давление, МПа

от -0,1 до +10

±0,50

температура, °С

от -50 до +400

вибрация, мм/с

от 0 до 16

осевой сдвиг, мм

от -1,5 до +1,5

сила тока, А

от 0 до 200

уровень (конденсата, масла), мм

от 0 до 2000

содержание соли в конденсате, мкСм/см

от 0,055 до 20

электрическое напряжение переменного тока, В

от 0 до 250

электрическое напряжение постоянного тока, В

от -250 до +250

частота вращения ротора, об/мин

от 0 до 6000

относительное расширение ротора, мм

от -3 до +3

положение клапанов, заслонок исполнительных механизмов, %

от 0 до 100

Сигналы от термопреобразователей сопротивления, от 40 до 155 Ом (64 ИК)

температура, °С

±0,50

НСХ по ГОСТ 6651-2009

Pt100

(а=0,00385 0С-1)

от -60 до +500

100П

(а=0,00391 0С-1)

от -50 до +200

50М

(а=0,00428 0С-1)

от - 50 до +50 от 0 до 100 от 0 до 150 от 0 до 180

Сигналы от термопар, от -0,5 до +46 мВ (23 ИК)

температура, °С

±0,70

НСХ по ГОСТ 8.585-2001

ТХА(К)

от 0 до 400

от 0 до 600

ТХК(Ь)

от - 40 до +600

thh(n)

от 0 до 600

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

Сопротивление, от 0 до 600 Ом (1 ИК)

Положение задвижки, %

от 0 до 100

±0,50

Частота, от 10 до 6000 Гц (3 ИК)

частота вращения ротора, об/мин

от 10 до 6000

±0,050

импульсы, +24 В

Напряжение постоянного тока от -10 до +10 В (1 ИК)

положение привода, %

от -100 до +100

±0,50

Воспроизведение силы постоянного тока, мА (6 ИК)

-

от 4 до 20

±0,50

Воспроизведения напряжения постоянного тока, В (1 ИК)

-

от 0 до 10

±0,50

Вычисление расхода сред - пар, нм3/ч - кислород, т/ч - конденсат, т/ч - воздух, т/ч

-

от 0 до 400000 от 0 до 200 от 0 до 200 от 0 до 200

±0,01 (относительная)

Методика ГОСТ 8.586.1

Температурный коэффициент каналов при изменении температуры от нормальной до пределов условий эксплуатации, %/10 °С .............каналов преобразования частоты: 0,05, .............остальных каналов: 0,10

Нормальные условия измерений

- диапазон температуры окружающего воздуха, °С.........от +15 до +25

- относительная влажность, %...................................от 45 до 75

- диапазон атмосферного давления, кПа........................от 86 до 106

Примечания:

- в таблице приведено максимально возможное количество каналов каждого типа в серийных образцах;

- нормирующим значением при определении приведенной погрешности каналов ввода аналоговых сигналов является диапазон контролируемого технологического параметра, каналов воспроизведения - диапазон выходных аналоговых сигналов.

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Параметры электрического питания: напряжение переменного тока с частотой 50 Гц, В

220 ±11

Потребляемая мощность, кВ • А , не более

2,5

Условия эксплуатации

- диапазон температуры окружающего воздуха, °С

- относительная влажность при температуре, %

- диапазон атмосферного давления, кПа

от +5 до +50 до 80

от 84 до 107

Срок службы, лет, не менее Наработка на отказ, ч

15

20000

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на тыльную сторону передней дверцы шкафа МСКУ в виде наклейки.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность АСКУ

Наименование

Обозначение

Количество

Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ

-

1 экз.

Методика поверки

МП2064-0123-2018

1 экз.

Руководство по эксплуатации

ИЯТЛ.421417.114 РЭ

1 экз.

Формуляр

ИЯТЛ.421417.114 ФО

1 экз

Программное обеспечение на электронном носителе (по заказу)

Simatic PCS 7

1 экз.

Таблица входных и выходных аналоговых сигналов

ИЯТЛ.421417.114 ТБС

1 экз

Поверка

осуществляется по документу МП2064-0123-2018 "Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ. Методика поверки", утвержденному

ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" 27 апреля 2018 г.

Основные средства поверки:

- калибратор универсальный Н4-17 (рег. номер в ФИФ 46628-11);

- магазин сопротивления Р4831 (рег. номер в ФИФ 6332-77);

- генератор сигналов специальной формы AFG72125 (рег. номер в ФИФ 53065-13);

- вольтметр универсальный цифровой GDM-78261(рег. номер в ФИФ 52669-13).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик АСКУ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и/или в формуляр.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.022-91 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 140-16 до 30 А

ГОСТ 8.027-2001 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы

ГОСТ 8.129-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты

Приказ Росстандарта от 15.02.2016 г. №146. "Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления"

ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия

ИЯТЛ.421400.101 ТУ "Системы автоматизированные контроля и управления АСКУ.

Технические условия".

Смотрите также

Default ALL-Pribors Device Photo
Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета электроэнергии АО «СЭГК» (далее - АИИС КУЭ) предназначена для измерений активной и реактивной электроэнергии, сбора, обработки, хранения и передачи полученной информации.
72037-18
Taurus ТСА 300-DTX Прибор для измерения теплопроводности
Компания "Taurus Instruments GmbH", Германия
Прибор для измерения теплопроводности Taurus ТСА 300-DTX (далее - прибор) предназначен для измерений теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов при стационарном тепловом режиме.
Манометры деформационные показывающие LFS-210-100-G (далее по тексту -манометры) предназначены для измерений избыточного давления воздуха, установлены на емкости для хранения сыпучих материалов в составе плавучей полупогружной буровой установки ППБУ...
72039-18
J1454 Манометры деформационные показывающие
Компания "Marsh Instruments", США
Манометры деформационные показывающие J1454 (далее по тексту - манометры) предназначены для измерений избыточного давления воздуха и установлены в кабине бурильщика в составе полупогружной плавучей буровой установки ППБУ «Nanhai 8» г.Мурманск.
Манометры деформационные показывающие LFS-210-100-D (далее по тексту -манометры) предназначены для измерений избыточного давления воздуха и установлены на емкости для хранения сыпучих материалов в составе плавучей полупогружной буровой установки ППБУ...