Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий КИ-ПГРЭС-3
| Номер в ГРСИ РФ: | 72097-18 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "ИНТЕР ТЭК", г.Москва |
Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий "КИ-ПГРЭС-3" (далее — комплекс) предназначен для измерений, контроля и хранения измеренных параметров оборудования и энергоносителей (воды, перегретого и насыщенного пара, воздуха, тепловой и электрической энергии), потребляемых или получаемых в процессе работы энергоблока станционный № 3 филиала "Пермская ГРЭС" АО "Интер РАО-Электрогенерация".
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 72097-18 |
| Наименование | Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий |
| Модель | КИ-ПГРЭС-3 |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ 2339 |
Производитель / Заявитель
ООО "ИНТЕР ТЭК", г.Москва
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Найдено поверителей | 1 |
| Актуальность информации | 14.04.2024 |
Поверители
Скачать
| 72097-18: Описание типа СИ | Скачать | 336.9 КБ | |
| 72097-18: Методика поверки МП 208-024-2018 | Скачать | 10.5 MБ |
Описание типа
Назначение
Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий "КИ-ПГРЭС-3" (далее -комплекс) предназначен для измерений, контроля и хранения измеренных параметров оборудования и энергоносителей (воды, перегретого и насыщенного пара, воздуха, тепловой и электрической энергии), потребляемых или получаемых в процессе работы энергоблока станционный № 3 филиала "Пермская ГРЭС" АО "Интер РАО-Электрогенерация".
Описание
Принцип действия комплекса основан на измерении, обработке и индикации информации, поступающей с первичных преобразователей, согласно заложенным алгоритмам.
Комплекс входит в состав АСУТП тепломеханического оборудования (далее - ТМО) энергоблока станционный № 3 Пермской ГРЭС и включает в себя измерительно-управляющую часть системы автоматизированного управления оборудованием энергоблока.
Комплекс обеспечивает измерение параметров оборудования, их визуализацию и реализацию алгоритмов управления тепломеханического оборудования энергоблока, в том числе:
- оборудования котла;
- оборудования паровой турбины (далее - ПТ);
- общеблочного и вспомогательного оборудования энергоблока.
Комплекс представляет собой совокупность технических средств, в том числе:
1. Оборудования нижнего уровня, состоящего из:
- модулей аналогового ввода Simatic S7-300 типа SM331 в составе устройств распределенного ввода-вывода Simat^ ЕТ-200М (регистрационный № 15772-11, № 66213-16), осуществляющих циклический опрос измерительных преобразователей, прием и преобразование токовых сигналов от датчиков расхода, давления, уровня, температуры, электрических измерений и резистивных сигналов от преобразователей температуры в выходной код и передачу их в процессоры комплекса по стандартам промышленных протоколов обмена семейства "Industrial Ethernet";
- линий связи соединяющих измерительные модули с датчиками;
- дублированных процессоров измерительного комплекса серии Simatic S7-400, тип 410-5H, обеспечивающих выполнение алгоритмов измерений, управления и технологических защит при ведении технологического процесса энергоблока станционный № 3 Пермской ГРЭС на основе принятой измерительной информации от измерительных модулей комплекса;
2. Оборудования верхнего уровня, в качестве которого используется программно- технический комплекс "SPPA-T3000" фирмы Siemens, состоящего из:
- дублированных серверов систем автоматизации ТМО, предназначенных для хранения полученной измерительной и расчетной информации и обеспечения "клиент-серверной" технологии работы комплекса;
- рабочих и инженерных станций комплекса, реализованных на базе персональных
компьютеров, которые получают измерительную информацию от серверов автоматизации и обеспечивают визуализацию результатов измерений и функционирования оборудования энергоблока;
- стандартного программного обеспечения - операционной системы Windows Server 2008, Windows 7 Ultimate, и специализированного инженерного программного обеспечения SPPA-T3000, предназначенного для конфигурации серверов, инженерных и рабочих станций, обеспечения диагностики работы системы управления оборудованием энергоблока и передачи измерительной информации на терминалы операторов и инженерную станцию системы.
Принцип действия комплекса основан на измерении, обработке и индикации информации, поступающей с первичных преобразователей, согласно заложенным алгоритмам.
Комплекс обеспечивает вычисление, индикацию и автоматическое обновление данных измерений и расчетов на экранах операторских терминалов, архивирование и вывод на печать следующих параметров при ведении технологического процесса энергоблока станционный №3:
- расхода газа, воздуха, пара, воды, м3/с, кг/с;
- давлений газов, воздуха, пара, воды, конденсата, масла, кПа, МПа;
- температуры воздуха, газов, воды, конденсата, пара, масла, металла, °С;
- уровня жидкости, мм;
- силы, напряжения и мощности электрического тока, А; кА, В, кВ, кВт, МВт, Мвар;
- скорости вращения, величины вибрации и осевого сдвига ротора, искривления ротора, расширения металла, об/м, мм, мм/с;
- концентрации CH4, О2 , СО, NOx в отходящих газах, %, ppm;
- содержания pH и электропроводности в жидких средах котла энергоблока, рН, мСм/см;
- концентраций H2SO4, Na, NaOH, NaCl, Fe, в жидких средах котла, %, мкг/кг, г/л;
- удельное сопротивление дистиллята, кОм •см.
Все компоненты комплекса размещаются в специализированных запираемых шкафах, шкафы размещаются в специальных помещениях, имеющих ограничение доступа. Структурная схема комплекса представлена на рисунке 1.
|
Условные обозначения | |
|
CPU |
Дублированный программируемый контроллер Simatic S7-400. Количество |
|
410-5Н |
и расположение шкафов указанно схематично. Устройство распределенного ввода-вывода Simatic |
|
ЕТ200М |
S7-300. Количество и расположение шкафов указанно схематично. |
|
АРМ -----□ |
Автоматизированное рабочее место Industrial Ethernet |
|
а |
Profibus DP |
|
Аналоговые линии связи | |
Полевое оборудование котла, турбины и общеблочного оборудования
Рисунок 1 - Структурная схема комплекса автоматизированного измерительно - управляющего "КИ-ПГРЭС-3", в составе АСУ ТП энергоблока станционный № 3 филиала "Пермская ГРЭС" АО "Интер РАО-Электрогенерация"
Программное обеспечение
Комплекс работает под управлением лицензионного программного обеспечения "SPPA-T3000", версия 07.3.13.07.
Конфигурация программного проекта ИТЭК.2339-АТХ1.005 "Unit 3" на базе ПТК "SPPA-T3000" выполнена под задачи "Комплекса автоматизированного измерительно-управляющего "КИ-ПГРЭС-3".
Программное обеспечение "SPPA-T3000" обеспечивает применение однократно инсталлируемой версии проекта "Unit 3" на базе лицензионного ПО "SPPA-T3000", установленного на серверы, инженерные и рабочие станции измерительного комплекса.
Защита от несанкционированного изменения алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров обеспечивается системой электронного паролирования доступа к интерфейсу ПО.
Метрологически значимые параметры настроек измерительных каналов и результатов измерений закрыты персональным паролем.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Идентификационные данные (признаки) |
З |
начения |
|
Идентификационное наименование ПО |
ПО "SPPA-T3000" |
ПО SKADA "SIMATIC Win CC" |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
07.3.13.07 |
7.3 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
D41D8CD98F00B204E9800998ECF8427E | |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
MD5 | |
ПО имеет уровень защиты "Высокий" от непреднамеренных и преднамеренных изменений согласно Р 50.2.077 - 2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон преобразования входных сигналов силы постоянного тока в значения технологических параметров (давления, уровня, расхода, температуры, химического анализа, электрических и механических величин), работающих от датчиков со стандартным токовым выходом, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, мА |
от 4 до 20 |
|
Диапазон преобразования входных сигналов напряжения постоянного тока, поступающих от термопар в значения температуры, мВ (°С): - для термопар типа ХА(К) - для термопар типа ХК (L) |
от 0,000 до 41,276 (от 0 до +1000) от 0,000 до 22,843 (от 0 до +300) |
|
Диапазон преобразования входных сигналов сопротивления, поступающих от термопреобразователей сопротивления, в значения температуры, Ом (°С): - для термопреобразователей сопротивления НСХ 100П - для термопреобразователей сопротивления НСХ 50П |
от 100,00 до 158,22 (от 0 до +150) от 50,00 до 158,56 (от 0 до +600) |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
- для термопреобразователей сопротивления НСХ Pt100 |
от 100,00 до 157,33 |
|
(от 0 до +150) | |
|
- для термопреобразователей сопротивления НСХ Pt50 |
от 50,000 до 106,025 |
|
(от 0 до +300 °С) | |
|
- для термопреобразователей сопротивления НСХ 50М |
от 39,23 до 82,10 (от -50 до +150 ) |
|
Пределы допускаемой погрешности приведенной к верхнему значению диапазона преобразования входных сигналов силы постоянного тока в значения технологических параметров, %: - давления, уровня, температуры, химического анализа, электриче- | |
|
ских и механических величин, работающих от датчиков со стандартным токовым выходом, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей |
±0,3 |
|
- расхода энергоносителей, без учета погрешности первичных из- | |
|
мерительных преобразователей: | |
|
- жидкости |
±0,5 |
|
- пара |
±1,0 |
|
- газов |
±1,0 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования сигналов термоЭДС, поступающих от термопар , в значения температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, °С: | |
|
- для термопар типа ХА(К) |
±0,8 |
|
- для термопар типа ХК (L) |
±0,9 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования сигналов сопротивления, поступающих от термопреобразователей сопротивления, в значения температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, °С |
±1,0 |
|
Примечания: | |
|
1. Пределы допускаемой погрешности преобразования сигналов термоЭДС, поступающих от | |
|
преобразователей термоэлектрических, даны с учетом погрешности компенсации температу- | |
|
ры холодного спая | |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество измерительных модулей УСО типа SM331 в составе комплекса, шт. |
250 |
|
Количество измерительных преобразователей подключаемых на вход одного модуля типа SM, шт. |
8 |
|
Количество измерительных преобразователей со стандартным токовым выходом на входе ПТК, шт. |
951 |
|
Количество измерительных преобразователей температуры, на входе ПТК, шт. |
1287 |
|
Параметры электрического питания: - напряжение постоянного тока, В |
24 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность при температуре 25 °С, % - атмосферное давление, кПа |
от 0 до +40 от 30 до 80 от 80 до 108 |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность при температуре 25 °С, % - атмосферное давление, кПа |
от 0 до +40 от 30 до 80 от 80 до 108 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
15 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Комплектность
Таблица 4
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий |
"КИ-ПГРЭС-3" Заводской №2339 |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации, часть 1 "Инструкция по эксплуатации рабочего места оператора измерительного комплекса в составе ПТК АСУ ТП энергоблока №3 Филиала "Пермская ГРЭС" АО "Интер РАО-Электрогенерация"" |
ИТЭК.2339-АТХ1.005 РЭ.01 |
1 экз. |
|
Руководство по эксплуатации Часть 2 Техническое описание |
ИТЭК.2339-АТХ1.005 РЭ.02 |
1 экз. |
|
Формуляр |
ИТЭК.2339-АТХ1.005 ФО |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП 208-024-2018 |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 208-024-2018 "ГСИ. Комплекс автоматизированный измери-тельно-управляющий "КИ-ПГРЭС-3". Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМС" 24.05.2018 г.
Основные средства поверки:
- калибратор многофункциональный MC2-R-IS (регистрационный № 22237-08).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Знак поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке, в паспорт наносят клеймо о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
Техническая документация изготовителя
Смотрите также
