72332-18: МТ/S Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы - Производители, поставщики и поверители

Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S

Номер в ГРСИ РФ: 72332-18
Производитель / заявитель: ЗАО "Меттлер-Толедо Восток", г.Москва
Скачать
72332-18: Описание типа СИ Скачать 124 КБ
72332-18: Методика поверки МЦКЛ.0239.МП Скачать 2.3 MБ
Нет данных о поставщике
Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S (далее -установка) входит в состав линии по упаковке медных катодов на АО «Уралэлектромедь», г. Верхняя Пышма, и предназначена для статического взвешивания готовой продукции -пакетов катодов.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 72332-18
Наименование Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы
Модель МТ/S
Страна-производитель РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер) зав.№ 001
Производитель / Заявитель

АО "Меттлер-Толедо Восток", г.Москва

РОССИЯ

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Зарегистрировано поверок 4
Найдено поверителей 1
Успешных поверок (СИ пригодно) 4 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 14.04.2024

Поверители

Скачать

72332-18: Описание типа СИ Скачать 124 КБ
72332-18: Методика поверки МЦКЛ.0239.МП Скачать 2.3 MБ

Описание типа

Назначение

Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S (далее -установка) входит в состав линии по упаковке медных катодов на АО «Уралэлектромедь», г. Верхняя Пышма, и предназначена для статического взвешивания готовой продукции -пакетов катодов.

Описание

Принцип действия установки основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в цифровой электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее сигнал поступает в терминал, в котором сигнал обрабатывается, и значение массы груза отображается на дисплее терминала.

Конструктивно установка состоит из грузоприёмной платформы с четырьмя опорами по углам и терминала IND570, производства «Mettler Toledo (Changzhou) Measurement Technology Ltd.», Китай. В качестве опор вмонтированы весовые модули с датчиками весоизмерительными тензорезисторными 0745А, производства «Mettler Toledo (Changzhou) Precision Instrument Ltd.», Китай (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 55379-13). Весовые модули своей нижней опорной плитой крепятся к жесткой станине, которая в свою очередь закреплена на гидравлическом цилиндре, предназначенном для приподнятия грузоприёмной платформы над конвейером. Терминал IND570 закреплен на несущей колонне около рабочего места оператора.

Листовой материал укладывается на конвейер в пачку из нескольких единиц продукта. После укладки необходимого количества листов включается конвейер, и пачка перемещается по конвейеру в точку, где расположена грузоприёмная платформа. Позиционирование продукта над грузоприёмной платформой осуществляется автоматически. Перед взвешиванием с помощью гидравлического цилиндра грузоприёмная часть приподнимается над конвейером, чтобы обеспечить независимость конструкции весовой системы от механизмов осуществляющих перемещение продукта по конвейеру.

Терминал имеет последовательный защищенный интерфейс передачи данных RS232/485/422/ Ethernet.

Общий вид установки показан на рисунке 1, а терминала IND570 - на рисунке 2.

Рисунок 1 - Общий вид установки

Рисунок 2 - Общий вид терминала IND570

На маркировочной табличке, закрепленной на терминале, указано:

- максимальная и минимальная нагрузки;

- действительная цена деления, d;

- поверочный интервал, е;

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование, обозначение и год изготовления установки;

- заводской номер установки по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- обозначение вида взвешиваемого продукта;

- напряжение электрического питания;

- частота электрического питания;

- диапазон рабочих температур;

- знак утверждения типа.

Опломбирование установки осуществляется пломбой с нанесенным знаком поверки, закрепленной на проволочке, соединяющей верхнюю панель терминала и его корпус, как показано на рисунке 3.

Место размещения пломбы для нанесения знака поверки

Рисунок 3 - Место размещения пломбы для нанесения знака поверки при пломбировании терминала IND570

Программное обеспечение

Терминал имеет встроенное программное обеспечение (ПО), которое делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.

Метрологически значимое ПО хранится в защищенной от демонтажа перепрограммируемой микросхеме памяти EPROM, расположенной на плате АЦП терминала IND570 и загружается на заводе-изготовителе с использованием специального оборудования. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме работы терминалов, при этом этот доступ защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.

ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки без нарушения защитной пломбы.

Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении установки в сеть или по запросу через меню ПО терминала.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Standard

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Не ниже 2.00

Цифровой идентификатор (контрольная сумма) метрологически значимой части ПО

*

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

*

* - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования

Конструкция установки исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию. Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Максимальная нагрузка, Max, кг

4000

Минимальная нагрузка, Min, кг

20

Действительная цена деления, d, кг

1

Поверочный интервал, е, кг

1

Число поверочных интервалов, n

4000

Пределы     допускаемой     погрешности

измерений массы продукта в диапазоне измерений при поверке (в эксплуатации), кг: от 20 до 500 кг включ. св. 500 до 2000 кг включ. св. 2000 до 4000 кг включ.

±0,5 (±1) ±1 (±2) ±1,5 (±3)

Пределы     допускаемой     погрешности

устройства установки на нуль, кг

±0,25

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон рабочих температур, оС

от -10 до +40

Параметры рабочей среды: - температура продукта, оС

от 10 до 50

Электрическое питание от сети переменного тока: - напряжение, В

- частота, Гц

от 195,5 до 253 от 49 до 51

Потребляемая мощность, В-А, не более

370

Габаритные размеры грузоприемной платформы (длина х ширина), мм

900 х 500

Масса грузоприёмной платформы, кг, не более

116,5

Знак утверждения типа

наносится графическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на корпусе терминала, типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы

МТ/S

1 шт.

Руководство по эксплуатации

-

1 экз.

Методика поверки

МЦКЛ.0239.МП

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МЦКЛ.0239.МП «Установка для измерения массы изделий и материалов листовой формы МТ/S. Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 24.05.2018 г.

Основные средства поверки:

- рабочие эталоны 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы» гири номинальной массой от 0,1 до 2000 кг, класса точности М1, М2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 «ГСИ. Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования».

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбы, как показано на рисунке 3.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы

Техническая документация изготовителя

Смотрите также

72333-18
Proservo NMS8x Уровнемеры буйковые
Фирма "Endress+Hauser Yamanashi Co. Ltd.", Япония
Уровнемеры буйковые Proservo NMS8x (в дальнейшем - уровнемеры) предназначены для непрерывного измерения уровня различных продуктов, уровня раздела фаз и плотности продуктов: жидкостей (в т.ч. нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов (СУГ), широ...
72334-18
AlSCAN Анализаторы водорода в жидком алюминии
Фирма "ABB Inc. Analytical and Advanced Solutions", Канада
Анализаторы водорода в жидком алюминии A/SCAN (далее - анализатор) предназначены для измерений содержания водорода, растворенного в жидком алюминии и его сплавах (алюминиевом расплаве).
Default ALL-Pribors Device Photo
Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета электроэнергии ООО «Г азпром энерго» ООО «Г азпром трансгаз Москва» КС-26 «Путятинская» (далее - АИИС КУЭ) предназначена для измерений активной и реактивной электроэнергии, сб...
Газоанализаторы стационарные моделей DM-700 и DM-100 предназначены для измерений объемной доли ацетилена, этанола, этилена водорода, кислорода, объемной доли оксида углерода и аммиака в воздухе рабочей зоны, а также объемной доли компонентов в газовы...
72337-18
LECO 744 Анализаторы углерода и серы
Фирма "Leco Corporation", США
Анализаторы углерода и серы LECO 744 (далее - анализаторы) предназначены для измерения массовой доли углерода и серы в органических и неорганических материалах.