Установки поверочные средств измерений объема и массы УПМ-2000
Номер в ГРСИ РФ: | 73029-18 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО "НПО "Эталон", г.Казань |
Установки поверочные средств измерений объема и массы УПМ-2000 предназначены для измерений объема и массы жидкости, воспроизведения, хранения и передачи единицы объема и массы жидкости.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 73029-18 |
Наименование | Установки поверочные средств измерений объема и массы |
Модель | УПМ-2000 |
Страна-производитель | РОССИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 07.11.2023 |
Производитель / Заявитель
ООО "НПО "Эталон", г.Казань
РОССИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 20 |
Найдено поверителей | 5 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 20 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
73029-18: Описание типа СИ | Скачать | 424.1 КБ | |
73029-18: Методика поверки МП 0775-1-2018 | Скачать | 1 MБ |
Описание типа
Назначение
Установки поверочные средств измерений объема и массы УПМ-2000 предназначены для измерений объема и массы жидкости, воспроизведения, хранения и передачи единицы объема и массы жидкости.
Описание
Принцип действия установок поверочных средств измерений объема и массы УПМ-2000 основан на прямом методе измерений объема жидкости с применением мерника металлического, на прямом методе измерений массы жидкости с применением весового устройства и на косвенном методе измерений массы жидкости с применением мерника металлического и измерителя плотности жидкостей.
В состав установки поверочной средств измерений объема и массы УПМ-2000 входят мерник металлический, термометр электронный «ExT-01» (регистрационный номер 44307-10), весовое устройство, электронасос, смонтированные на металлической опорно-рамной конструкции, установленной на автомобильном прицепе, и измеритель плотности жидкостей вибрационный ВИП-2МР (регистрационный номер 27163-09). Установки поверочные средств измерений объема и массы УПМ-2000 могут изготавливаться, поставляться и эксплуатироваться на двух автомобильных прицепах или без автомобильных прицепов, рамой-баком или резервуаром, предназначенными для слива измеряемой среды из мерника, напорным электронасосом, фильтром-газоотделителем, столом-стендом, механизмом синхронного подъема и опускания мерника.
Мерник металлический состоит из резервуара, измерительной горловины со шкалой, пеногасителем и с фланцем переливного трубопровода, сливного крана или клапана, наливного крана или клапана, трубопровода нижнего донного налива, сливного трубопровода, уровнемерной трубки, ампулы уровня, площадки обслуживания и укладки грузов, а также может комплектоваться компенсатором вместимости, предохранителем огневым, датчиком предельного уровня оптического. В верхней и центральной частях резервуара мерника смонтированы два места для измерений температуры измеряемой среды термометром. Трубопровод нижнего донного налива включает в себя смотровой глазок (диоптр) с горизонтальной чертой, указывающей положение уровня жидкости после налива, воздухоотводящий и контрольный кран. Сливной трубопровод включает в себя смотровой глазок (диоптр) и контрольный кран.
Весовое устройство состоит из трех датчиков весоизмерительных тензорезисторных М (регистрационный номер 53673-13), преобразователя весоизмерительного взрывобезопасного ТВИ-024 с цифровым табло и блока питания.
Опорно-рамная конструкция включает в себя четыре механических домкрата, две опорные плиты, две плиты с направляющими гидравлического механизма синхронного подъема и опускания мерника.
Мерник металлический установлен на трех датчиках весоизмерительных тензорезисторных, неподвижно закрепленных на металлической опорно-рамной конструкции. Масса измеряемой среды, налитой в мерник, считывается с цифрового табло преобразователя весоизмерительного, соединенного с датчиками весоизмерительными тензорезисторными посредством линии связи. Наибольшая длина линии связи достигает 100 м. Контроль объема жидкости, налитой в мерник, производится по шкале. Слив измеряемой среды из мерника осуществляется через сливной кран.
Мерник металлический имеет рабочее положение - вертикальное и транспортное положение - горизонтальное. Выставление установки в вертикальное положение производится по ампуле уровня.
Общий вид установок поверочной средств измерений объема и массы УПМ-2000 представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид установок поверочных средств измерений объема и массы УПМ-2000
Пломбировка установок поверочных средств измерений объема и массы УПМ-2000 осуществляется нанесением знака поверки давлением на мастику, расположенную в пломбировочной чашечке винта крепления шкалы и уровнемерной трубки или нанесением знака поверки давлением на свинцовые (пластмассовые) пломбы, установленные с помощью проволоки, проведенной через специальные отверстия в шкале и уровнемерной трубке. Так же пломбировка осуществляется нанесением знака поверки давлением на свинцовые (пластмассовые) пломбы, установленные с помощью проволоки, проведенной через специальные отверстия в накидной гайке смотрового глазка (диоптра) сливного трубопровода, на контрольном кране или клапане сливного трубопровода, в сливном кране или клапане, на контрольном кране или клапане трубопровода нижнего донного налива и в местах крепления компенсатора вместимости. Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки представлены на рисунках 2 и 3.
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки установок поверочных средств измерений объема и массы УПМ-2000
Рисунок 3 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки установок поверочных средств измерений объема и массы УПМ-2000
Заводской номер установки поверочной средств измерений объема и массы УПМ-2000 указывается на маркировочной табличке, закрепленной на резервуаре мерника металлического, методом гравировки. Место нанесения знака утверждения типа и заводского номера представлены на рисунке 4.
Рисунок 4 - Место нанесения знака утверждения типа и заводского номера установки поверочной средств измерений объема и массы УПМ-2000
Программное обеспечение
Установки поверочные средств измерений объема и массы УПМ-2000 имеют встроенное программное обеспечение.
Программное обеспечение предназначено для обработки сигналов, обеспечение взаимодействия с внешними устройствами, а также выполнения отображения результатов измерений.
Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Программное обеспечение не влияет на метрологические характеристики установок поверочных средств измерений объема и массы УПМ-2000.
Идентификационные данные программного обеспечения установки поверочной средств измерений объема и массы УПМ-2000 приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
ТВИ-024 |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
SC-307 |
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
_ |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Номинальная вместимость мерника установки при температуре плюс 20 °С, дм3 |
2000 |
Диапазон измерений объема жидкости при температуре плюс 20 °С, дм3 |
от 1960 до 2040 |
Цена деления шкалы мерника установки, дм3 |
0,5 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объема жидкости прямым методом измерений, % |
±0,04 |
Диапазон измерений массы жидкости, кг |
от 1400 до 2040 |
Наименьший предел индикации массы, кг |
40 |
Цена деления цифрового табло преобразователя весового установки, кг |
0,1 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы жидкости прямым методом измерений, % |
±0,04 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы жидкости косвенным методом измерений, % |
±0,05 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
1 |
2 |
Измеряемая среда |
неагрессивные жидкости по отношению к материалам мерника установки |
Плотность измеряемой среды, кг/м3 |
от 700 до 1100 |
Температура измеряемой среды, °С |
от -20 до +40 |
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Г ц |
380+15% — 15 /о 50±1 |
Продолжение таблицы 3
1 |
2 |
Потребляемая мощность, Вт, не более |
30000 |
Габаритные размеры, мм, не более - высота (рабочее положение) |
4400 |
- высота (транспортируемое положение) |
4000 |
- ширина |
2550 |
- длина |
13500 |
Масса, кг, не более |
18500 |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С |
от -20 до +40 |
- температура окружающего воздуха при работе с измерителем плотности жидкостей, °С |
от +10 до +35 |
- относительная влажность, % |
от 30 до 95 |
- атмосферное давление, кПа |
от 84 до 107 |
Средний срок службы, лет |
12 |
Средняя наработка на отказ, ч |
20000 |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, закрепленную на резервуаре мерника металлического установки поверочной средств измерений объема и массы УПМ-2000, методом гравировки и в верхней части по центру титульного листа паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Установка поверочная средств измерений объема и массы |
УПМ-2000 |
1 шт. |
Паспорт |
_ |
1 экз. |
Руководство по эксплуатации |
_ |
1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 1 «Описание и работа» эксплуатационного документа «Установки поверочные средств измерений объема и массы УПМ-2000» Руководство по эксплуатации.
Нормативные документы
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы
Приказ Росстандарта от 07.02.2018 № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости
ТУ 4381-003-04884450-2018 Установки поверочные средств измерений объема и массы УПМ-2000. Технические условия