Установка динамическая Микрогаз-4
Номер в ГРСИ РФ: | 73215-18 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ОАО "Цвет", г.Дзержинск |
Установка динамическая «Микрогаз-4» (далее - установка) предназначена для воспроизведения единицы массовой концентрации (объемной доли) компонентов в воздухе или азоте, приведенных в таблице 2, и ее передачи рабочим средствам измерений в соответствии с ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 73215-18 |
Наименование | Установка динамическая |
Модель | Микрогаз-4 |
Страна-производитель | РОССИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ 11 |
Производитель / Заявитель
ОАО "Цвет", г.Дзержинск
РОССИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
73215-18: Описание типа СИ | Скачать | 134.5 КБ | |
73215-18: Методика поверки МП-242-2217-2018 | Скачать | 974.8 КБ |
Описание типа
Назначение
Установка динамическая «Микрогаз-4» (далее - установка) предназначена для воспроизведения единицы массовой концентрации (объемной доли) компонентов в воздухе или азоте, приведенных в таблице 2, и ее передачи рабочим средствам измерений в соответствии с ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
Установка является рабочим эталоном 2-го разряда и применяется в комплекте с рабочими эталонами 1-го разряда - источниками микропотоков газов и паров ИМ (меры 1-го разряда) по ГОСТ 8.578-2014.
Описание
Принцип действия установки - термодиффузионный. Заключается в смешении потоков исходного газа, проходящего в термостате с контролируемой температурой, и газа-разбавителя, расход которых измеряется и регулируется с помощью регуляторов массового расхода газа. В качестве исходного газа используются источники микропотоков (ИМ), представляющие собой ампулу с проницаемой стенкой, заполненную жидкостью, сжиженным газом или твердым веществом. При заданной температуре в термостате вещество диффундирует через стенку ампулы в поток газа-разбавителя с постоянной скоростью, характеризующейся производительностью ИМ.
Конструктивно установка представляют собой стационарный одноблочный прибор. На передней панели расположены: двухстрочный жидкокристаллический дисплей, шесть клавиш управления, манометр и регулировочный винт для регулировки давления газа разбавителя.
На задней панели расположены: сетевой выключатель, предохранитель, клемма заземления, сетевой шнур, штуцера для присоединения газа разбавителя и выхода полученной газовой смеси, (ГС) два фильтра, разъем RS-232, предназначенный для наладки установки.
На верхней панели установки располагается крышка, обеспечивающая доступ к термостату. Термостат состоит из корпуса с нагревателем и теплоизолирующего кожуха. Корпус термостата представляет собой металлический блок цилиндрической формы, имеющий три вертикальные камеры для установки источников микропотоков.
В качестве газа-разбавителя используются газы поверочные нулевые (ПНГ): очищенный воздух, полученный при помощи генератора чистого воздуха или азот газообразный особой частоты по ГОСТ 9293-74.
Общий вид установки представлен на рисунке 1.
Место для нанесения знака поверки Место пломбирования
Рисунок 1 - Общий вид установки динамической «Микрогаз-4»
Программное обеспечение
Установка имеет встроенное программное обеспечение
Встроенное программное обеспечение (ПО) осуществляет следующие функции:
- управление работой термостата и регуляторов массового расхода;
- отображение результатов измерений температуры в термостате;
- отображение результатов измерений расхода газа-разбавителя;
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;
Уровень защиты встроенного ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «высокий».
Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Mikrogaz |
Номер версии (идентификационный номер) 1) ПО |
v 1.0 |
Цифровой идентификатор ПО (алгоритм) |
- |
1) Номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. |
Технические характеристики
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики установки
Компонент |
Диапазон воспроизведения массовой концентрации целевого компонента1), мг/м3 |
Пределы допускаемой относительной погрешности2), % |
SO2, CS2, NO2, Cl2, HCl, CH3SH, C2H5SH, C4H9SH |
от 0,1 до 30 включ. св. 30 до 500 |
±10 ±8 |
H2S, NH3 |
св. 0,1 до 30 включ. св. 30 до 250 |
±10 ±8 |
CH2O |
от 0,1 до 30 включ. св. 30 до 80 |
±10 ±8 |
Органические соединения |
от 0,1 до 30 включ. св. 30 до 1000 |
±10 ±8 |
Продолжение таблицы 2
Компонент |
Диапазон воспроизведения массовой концентрации целевого компонента1), мг/м3 |
Пределы допускаемой относительной погрешности2), % |
1) Диапазоны воспроизведения массовой концентрации определены для следующих условий: - для минимальных и максимальных значений производительности источников микропотоков (ИМ) на конкретные вещества, приведенные в описании типа на ИМ; - для минимальных и максимальных значений объемного расхода установки, равных 10 и 1000 см3/мин, соответственно. Расчет массовой концентрации компонента в ГС (С в мг/м3) при использовании ИМ с конкретными значениями производительности (G в мкг/мин) и объемного расхода (Q дм3/мин) проводится по формуле: C=G Q , Расчет объемной доли компонента в ГС (С в млн-1) проводится по формуле: с =-G- , Q • к где К - коэффициент пересчета массовой концентрации в объемную долю, рассчитанный по формуле K = M, V m где Vm - молярный объем азота или воздуха, равные 24,04 или 24,06, соответственно (при условиях +20 °С и 101,3 кПа), дм3/моль; M - молярная масса целевого компонента, г/моль. При использовании в установке более одного ИМ значения концентраций для одного компонента суммируются. 2) Пределы допускаемой относительной погрешности установлены при следующих условиях: - при использовании источников микропотоков ИМ утвержденного типа с производительностью <1 мкг/мин с относительной погрешностью не более 7 %, >1 мкг/мин с относительной погрешностью не более 5 %; - при использовании в качестве газа-разбавителя очищенного воздуха от генератора нулевого воздуха утвержденного типа или азота газообразного особой чистоты по ГОСТ 9293-74. |
Таблица 3 - Метрологические характеристики установки
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон задания температуры в термостате, °С |
от +30 до +150 |
Пределы абсолютной погрешности задания температуры в термостате, °С |
±0,3 |
Пределы абсолютной погрешности поддержания заданной температуры в термостате в течение 6 часов непрерывной работы, °С |
±0,2 |
Диапазон задания расхода газа-разбавителя, см3/мин |
от 10 до 1000 |
Пределы относительной погрешности задания расхода газа разбавителя, % |
±3,0 |
Пределы относительной погрешности поддержания расхода в течение 6 часов непрерывной работы, % |
±1,0 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики установки
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон входного давления газа-разбавителя, МПа |
от 0,3 до 0,6 |
Продолжение таблицы 4
Наименование характеристики |
Значение |
Время выхода на режим, ч, не более |
3 |
Условия эксплуатации: - диапазон температуры окружающего воздуха, °C - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более - диапазон атмосферного давления, кПа |
от +15 до +25 80 от 84 до 106,7 |
Напряжение питания переменным током частотой (50±1) Гц, В |
230±23 |
Потребляемая мощность, Вт, не более |
50 |
Габаритные размеры, мм, не более: - длина - ширина - высота |
400 220 190 |
Масса, кг, не более |
10 |
Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95), ч |
10000 |
Средний срок службы, лет |
8 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и на табличку, расположенную на задней панели установки.
Комплектность
Таблица 5 - Комплектность установки
Наименование |
Обозначение |
Количество |
У становка динамическая «Микрогаз-4» |
- |
1 шт. |
Комплект монтажных частей |
- |
1 шт. |
Комплект запасных частей |
- |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации |
5Е2.840.148 РЭ |
1 экз. |
Методика поверки |
МП 242-2217-2018 |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП-242-2217-2018 «ГСИ. Установка динамическая
«Микрогаз-4». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 16 апреля 2018 г.
Основные средства поверки:
- генератор газовых смесей ГГС модификаций ГГС-Т или ГГС-К (рег. № 62151-15) в комплекте с эталонами сравнения по ГОСТ 8.578-2014 - источники микропотоков газов и паров ИМ-ЭС, доверительная относительная погрешность (при Р=0,95) ±(3,0 - 1,5) %, или рабочими эталонами 0 разряда по ГОСТ 8.578-2014 - источники микропотоков газов и паров ИМ-0, доверительная относительная погрешность (при Р=0,95) ±(3,5 - 2) %.
- калибратор расхода газа Cal=Trak SL-800 (рег. № 37946-08);
- термометр сопротивления платиновый низкотемпературный ТСПН-4М (рег. № 11567-88) в комплекте с преобразователем сигналов ТС и ТП ТЕРКОН (рег. № 23245-08);
- газоанализатор-компаратор на диоксид азота, относительное СКО среднего арифметического показаний не более 2 %, (газоанализатор AC32M/CNH3 модификаций AC32M, AC32M/CNH3, рег. № 55213-13).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой установки с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на корпус установки, как показано на рисунке 1, или наклеивается на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах
ТУ 4215-007-04681267-2002 Установка динамическая «Микрогаз-4». Технические условия