Контроллеры дозирующие Batching Master и Batch Counter

Назначение

Контроллеры дозирующие Batching Master и Batch Counter (далее контроллеры) предназначены для управления процессами дозирования и наполнения, учета объема и/или массы рабочего продукта (далее продукта), прошедшего через первичные преобразователи расхода.

Описание

Принцип действия контроллеров основан на преобразовании входных импульсных или токовых сигналов, поступающих от средств измерений расхода, объема и массы жидкостей, температуры, плотности и давления (дополнительно) для управления процессом дозирования или наполнения.

Контроллеры выпускаются в следующем исполнении:

- Batching Master 110 - для монтажа на стену;

- Batching Master 110i - для монтажа на стену, взрывозащищённое;

- Batching Master 210 - для монтажа в панель управления;

- Batching Master 210i - для монтажа в панель управления, взрывозащищённое;

- Batch Counter BC 20 - стандартно - для монтажа в панель управления (по запросу могут поставляться в герметичном корпусе для монтажа на стену).

Контроллеры Batching Master 110/110i состоят из размещенных в едином корпусе электронного блока с панелью управления и индикации и клеммного отсека. Контроллеры Batching Master 210/210i и Batch Counter ВС 20 состоят из электронного блока с панелью управления и индикации, а также размещенных на задней панели клемм для входных и выходных сигналов. Питание контроллеров Batching Master 110i/210i во взрывозащищенном исполнении обеспечивается внешними источниками питания типа PSC 3х0i или IPC 3х0Ё

Мгновенное значение входного токового сигнала считывается каждые 100 мс и проводится вычисление прошедших за это время объема (массы) продукта. Единичные величины объема (массы) суммируются за все время измерений.

При использовании импульсных входных сигналов в контроллерах проводится счет количества импульсов, поступающих от средств измерений с импульсным выходом. Объем (масса) вычисляется исходя из заданной цены импульса.

Вся информация, необходимая для контроля оператором точного дозирования, отображается на встроенном двустрочном ЖК-дисплее.

В качестве средств измерений объема (массы) служат различные типы преобразователей расхода, имеющие токовый (от 4 до 20 мА), импульсный или сдвоенный импульсный выход.

Для предотвращения "гидравлического удара" в трубопроводах предусмотрена программируемая (5-ти ступенчатая) функция открытия и закрытия дозирующего клапана.

Контроллеры применяются в составе систем автоматического и автоматизированного управления процессами дозирования и наполнения в химической, нефтехимической, нефтегазовой промышленности, машиностроении и других производственных отраслях для торговых учетно-расчетных операций.

Для применения в учетно-расчетных операциях на корпус контроллеров наносится наклейка надзорного органа.

Общий вид контроллеров приведен на рисунках 1 и 2.

Место нанесения защитной наклейки, предотвращающей доступ к настройкам ПО после пуска в эксплуатацию, указано на рисунке 3.

a) Batching Master 110/110i - исполнение для   б) Batching Master 210/210i - исполнение для

монтажа на стену                            монтажа в панель управления

Рисунок 1 - Общий вид контроллеров Batching Master

б) Batch Counter BC 20, установленный в

а) Batch Counter BC 20 - исполнение для

монтажа в панель управления             герметичный корпус для монтажа на стену

Рисунок 2 - Общий вид контроллеров Batch Counter BC 20

а) Batching Master 110/110i

б) Batching Master 210/210i

Рисунок 3 - Место нанесения защитной наклейки

в) Batch Counter BC 20

Контроллеры имеют функции пересчета количества между массой, объемом и стандартным объемом. Сигнал расхода может соответствовать массе или объему. Пересчет может выполняться с учетом текущих значений температуры, давления и плотности.

Формулы пересчета:

- API 2540/2004 для сырой нефти, минеральных масел и специальных продуктов в метрической системе (способ PTB 2);

- линейный пересчет (способ PTB 1). Можно задать плотность при базовой температуре или рассчитать ее по текущей плотности.

Все текущие физические величины и данные дозирования можно просматривать на дисплее на панели управления и использовать для передачи по интерфейсу.

Программное обеспечение

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Доступ к попытке изменения параметров настройки обеспечивается переключателем, находящимся внутри корпуса контроллеров. Нанесение защитных наклеек на переключатель и корпус контроллера защищают от несанкционированного доступа к ПО.

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений "средний" по Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

^Нормирующее значение - диапазон измерений

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на корпус с помощью наклейки или таблички и на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность

Комплектность средств измерений приведена в таблицах 4 и 5

Таблица 4

Таблица 5

Поверка

осуществляется по документу МП 208-030-2018 "Контроллеры дозирующие Batching Master и

Batch Counter. Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМС" 10.12.2018 г.

Основные средства поверки:

- генератор импульсов АКИП-3301 (регистрационный № 43317-09);

- калибратор универсальный FLUKE 8508A (регистрационный № 25984-14).

Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на лицевую панель корпуса контроллера или в паспорт.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ТУ 26.51.52-026-33530463-2018 Контроллеры дозирующие Batching Master и Batch

Counter. Технические условия