Дозаторы весовые автоматические дискретного действия АМАТА
| Номер в ГРСИ РФ: | 74256-19 |
|---|---|
| Категория: | Дозаторы |
| Производитель / заявитель: | ООО "АМАТА СКЕЙЛ", г.С.-Петербург |
Дозаторы весовые автоматические дискретного действия АМАТА (далее - дозаторы) предназначены для автоматического дозирования материалов.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 74256-19 |
| Действует | по 01.03.2024 |
| Наименование | Дозаторы весовые автоматические дискретного действия |
| Модель | АМАТА |
| Код идентификации производства |
ОС
СИ не соответствует критериям подтверждения производства на территории
РФ в соответствии с постановлением №719
|
| Характер производства | Серийное |
| Идентификатор записи ФИФ ОЕИ | 1e3b753c-56d5-f06e-73fc-ecf9cd1c140e |
Производитель / Заявитель
ООО "АМАТА СКЕЙЛ", РОССИЯ, г.С.-Петербург
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки |
1 год
|
| Зарегистрировано поверок | |
| Найдено поверителей | |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 37 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0 %) |
| Актуальность информации | 14.12.2025 |
Поверители
Скачать
|
74256-19: Описание типа
2019-74256-19.pdf
|
Скачать | 553.7 КБ | |
|
74256-19: Методика поверки
2021-mp74256-19.pdf
|
Скачать | 70.5 КБ |
Описание типа
Назначение
Дозаторы весовые автоматические дискретного действия АМАТА (далее - дозаторы) предназначены для автоматического дозирования материалов.
Описание
Принцип действия дозаторов основан на преобразовании силы, создаваемой дозируемым материалом, в деформацию упругого элемента весоизмерительного датчика, на который нанесены тензорезисторы. Деформация упругого элемента вызывает изменение электрического сигнала, снимаемого с тензорезисторов. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительных датчиков передается в аналогово-цифровой преобразователь. Преобразованный сигнал поступает в компьютерный терминал для обработки и отображения результатов дозирования.
Конструктивно дозаторы состоят из устройства подачи материала, весоизмерительного устройства, устройства разгрузки материала и устройства управления. В состав весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительные датчики, грузопередающие устройства.
Грузоприемное устройство представляет собой бункер. Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительными датчиками и служат для обеспечения нормальной работы дозаторов при деформации грузоприемного устройства, вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания.
В дозаторах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные L6C, L6H5, L6D фирмы «Zhonghang Electronic Measuring Instrument CO., LTD» (ZEMIC), Китай (рег. № 55198-13).
Устройство подачи материала предназначено для приема, равномерного распределения и подачи материала в весоизмерительное устройство.
Весоизмерительные устройства предназначены для определения массы материала.
Устройство разгрузки материала предназначено для выгрузки материала.
В качестве устройства управления в дозаторах применяется компьютерный терминал. Компьютерный терминал предназначен для управления дозатором. Компьютерный терминал может быть опционально укомплектован интерфейсами Ethernet, RS-232, RS-485, USB для подключения дозаторов к персональному компьютеру, принтеру и т.п.
Дозаторы позволяют автоматически дозировать различные сыпучие материалы с различной массой в одну или несколько тар.
Дозаторы имеют обозначение:
АМАТА - ХХХ - 123 - 45 - 678 - 91011, где
АМАТА- обозначение типа дозаторов;
ХХХ- обозначение идентификационного наименования программного обеспечения (в обозначении указывается «KATE», «BERTHA», «DEBBY», «EMILY», «IRIS», «VICKY», «WILMA»); 1- количество уровней (в обозначении указывается: 1, 2, 3);
2, 3- количество бункеров (в обозначении указывается: 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24, 28, 32);
4, 5- объем корзины (в обозначении указывается:
03 - 0,3 л;
05 - 0,5 л;
08 - 0,8 л;
13- 1,3 л;
16- 1,6 л;
20- 2,0 л;
25- 2,5 л;
35- 3,5 л;
55- 5,5 л;
65- 6,5 л;
70- 7,0 л);
6- варианты исполнения дозатора (в обозначении указывается:
R- радиальный;
L- линейный);
7- рабочая поверхность (в обозначении указывается:
М- гладкая;
D- рифлёная);
8- тип привода (в обозначении указывается:
E- электрический;
P- пневматический);
9- режим работы (в обозначении указывается:
0- автоматический;
10- тип лотка (в обозначении указывается:
0- вибрационный;
1- шнековый;
2- транспортерный;
3- отсутствует);
11- тип диспенсера (в обозначении указывается:
V- вибрационный;
R- поворотный;
S- для сахара;
D- другой;
N- отсутствует).
Модификации дозаторов различаются метрологическими характеристиками.
В дозаторах предусмотрены следующие устройства и функции:
- полуавтоматическое устройство установки нуля;
- определение оптимальной комбинации массы дозы материала.
4
Радиальное исполнение дозатора
Рисунок 1 - Внешний вид дозаторов
Линейное исполнение дозатора
Рисунок 2 - Внешний вид дозаторов

Линейное исполнение дозатора
Рисунок 2 - Внешний вид дозаторов
В дозаторах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (установленных параметров и регулировки чувствительности (юстировки)): вход в подпрограмму юстировки защищен административным паролем.
Пломбирование дозаторов не предусмотрено.
Рисунок 3 - Внешний вид компьютерного терминала
Маркировка дозаторов производится на шильдах, закрепленных на корпусе дозатора, на которых нанесено:
- полное наименование изготовителя;
- обозначение дозаторов;
- дата изготовления дозаторов;
- заводской номер дозаторов;
- обозначение материалов, подлежащих взвешиванию;
- диапазон температур;
- напряжение питания;
- частота питания;
- среднее количество нагрузок;
- номинальная максимальная доза (Maxfill);
- номинальная минимальная доза (Minfill);
- максимальная производительность нагрузок в минуту;
- класс точности по ГОСТ 8.610-2012 (X(x));
- номинальное значение класса точности (Ref(x));
- цена деления шкалы (d);
- максимальная нагрузка (Max);
- минимальная нагрузка (Min);
- знак утверждения типа;
- номер версии программного обеспечения.
Программное обеспечение
В дозаторах используется встроенное в компьютерный терминал программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке, хранению, передаче и предоставлению измерительной информации.
Идентификация программы прописана в руководстве по эксплуатации на дозаторы.
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует среднему уровню по Р 50.2.077-2014.
Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.
Таблица 1 - Идентификационные данные (признаки) программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значения | ||||||
|
Идентификационное наименование программного обеспечения |
КАТЕ |
BERTHA |
DEBBY |
EMILY |
IRIS |
VICKY |
WILMA |
|
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения* |
2.42 |
3.0.1.2 |
4.0.0.0 |
5.0.0.0 |
6.0.0.0 |
7.0.0.0 |
8.0.0.0 |
|
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
* Номер версии программного обеспечения должен быть не ниже указанного | |||||||
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | |
|
Номинальное значение класса точности по ГОСТ 8.610-2012 |
Ref(0,5) |
Ref(1) |
|
Диапазон регуляции устройств установления на нуль, не более |
4 % от Max | |
|
Диапазон регуляции устройства начального установления на нуль, не более |
20 % от Max | |
|
Максимальный диапазон устройства выборки массы тары |
от 0 до Max | |
Таблица 3 - Метрологические характеристики
|
Наибольший предел (Мах), кг |
Наименьший предел (Min), кг |
Номинальная минимальная доза (Minfill), кг |
Цена деления шкалы (d), кг |
Среднее число нагрузок на дозу |
|
1,5 |
0,005 |
0,015 |
0,0001 |
3 |
|
5 |
0,005 |
0,015 |
0,0001 |
3 |
Таблица 4 - Метрологические характеристики
|
Значение массы дозы (F), г |
Максимально допустимое отклонение каждой дозы от среднего значения для класса Х(0,5) /Х(1) (MPD) |
Максимально допускаемая погрешность заданного значения массы дозы (MPSE) при первичной и периодической поверке и эксплуатации | |
|
При первичной и периодической поверке |
При эксплуатации | ||
|
15<F<50 |
3,6 % / 7,2 % |
4,5 % / 9 % |
1,125 % / 2,25 % |
|
50<F<100 |
1,8 г / 3,6 г |
2,25 г / 4,5 г |
0,281 г / 1,125 г |
|
100<F<200 |
1,8 % / 3,6 % |
2,25 % / 4,5 % |
0,281 % / 1,125% |
|
200<F<300 |
3,6 г / 7,2 г |
4,5 г / 9 г |
0,563 г / 2,25 г |
|
300<F<500 |
1,2 % / 2,4 % |
1,5 % / 3 % |
0,188 % / 0,75% |
|
500<F<1000 |
6 г / 12 г |
7,5 г / 15 г |
1,875 г / 3,75 г |
|
1000<F<1500 |
0,6 % / 1,2 % |
0,75 % / 1,5 % |
0,1875 % / 0,375 % |
|
15<F<50 |
3,6 % / 7,2 % |
4,5 % / 9 % |
1,125 % / 2,25 % |
|
50<F<100 |
1,8 г / 3,6 г |
2,25 г / 4,5 г |
0,281 г / 1,125 г |
|
100<F<200 |
1,8 % / 3,6 % |
2,25 % / 4,5 % |
0,281 % / 1,125% |
|
200<F<300 |
3,6 г / 7,2 г |
4,5 г / 9 г |
0,563 г / 2,25 г |
|
300<F<500 |
1,2 % / 2,4 % |
1,5 % / 3 % |
0,188 % / 0,75% |
|
500<F<1000 |
6 г / 12 г |
7,5 г / 15 г |
1,875 г / 3,75 г |
|
1000<F<5000 |
0,6 % / 1,2 % |
0,75 % / 1,5 % |
0,1875 % / 0,375 % |
Таблица 5 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Параметры электрического питания: | |
|
- напряжение переменного тока, В |
от 187 до 242 |
|
- частота переменного тока, Гц |
от 49 до 51 |
|
Потребляемая мощность, кВ •А, не более: | |
|
для дозаторов с числом весоизмерительных датчиков, шт.: | |
|
8 |
3,5 |
|
10 |
3,5 |
|
12 |
3,5 |
|
14 |
3,5 |
|
16 |
2,4 |
|
20 |
6,5 |
|
24 |
6,5 |
|
28 |
6,5 |
|
32 |
9,0 |
|
Условия эксплуатации дозаторов: | |
|
- диапазон температур, °С |
от +10 до +35 |
|
- относительная влажность воздуха при 20 °С, %, не более |
60 |
|
Вероятность безотказной работы за 2000 ч |
0,95 |
|
Средний срок службы, лет |
5 |
Таблица 6 - Число весоизмерительных датчиков, габаритные размеры и масса дозатора
|
Число весоизмерительных датчиков (N) |
Габаритные размеры дозатора, мм |
Масса дозатора, кг | ||
|
Длина |
Ширина |
Высота | ||
|
8 |
от 1000 до 1500 |
от 1000 до 1500 |
от 1000 до 2000 |
от 300 до 500 |
|
10 |
от 1050 до 1600 |
от 1050 до 1600 |
от 1100 до 2270 |
от 350 до 1000 |
|
12 |
от 1100 до 1300 |
от 1200 до 1300 |
от 1400 до 2000 |
от 400 до 550 |
|
14 |
от 1150 до 1260 |
от 1240 до 1320 |
от 1420 до 2150 |
от 500 до 600 |
|
16 |
от 1200 до 1620 |
от 1620 до 1844 |
от 2610 до 2900 |
от 900 до 1100 |
|
20 |
1620 |
1620 |
2900 |
1100 |
|
24 |
от 1200 до 1700 |
от 1200 до 1700 |
от 1500 до 2300 |
от 600 до 1200 |
|
28 |
от 1360 до 1990 |
от 1360 до 1990 |
от 1600 до 2500 |
от 600 до 1500 |
|
32 |
от 1300 до 2000 |
от 1300 до 2000 |
от 1600 до 2500 |
от 700 до 1800 |
Таблица 7 - Габаритные размеры и масса компьютерного терминала
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Г абаритные размеры, мм, не более | |
|
- длина |
410 |
|
- ширина |
95 |
|
- высота |
250 |
|
Масса, кг, не более |
6,5 |
Знак утверждения типа
наносится графическим способом на маркировочную табличку, расположенную на корпусе дозатора и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
Таблица 8 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Дозаторы весовые автоматические дискретного действия |
АМАТА |
1 шт. |
|
Диск с комплектом документации (руководство по эксплуатации и паспорт) |
- |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.523-2014 «ГСИ. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия. Методика поверки».
Основные средства поверки:
весы неавтоматического действия с пределами допускаемой погрешности, обеспечивающей измерение испытательных доз с точностью, не превышающей 1/3 максимально допускаемого отклонения массы каждой дозы от среднего значения и максимально допускаемой погрешности заданного значения дозы поверяемых дозаторов.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке на дозаторы и (или) в руководство по эксплуатации.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы
ГОСТ 8.610-2012 ГСИ. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия.
Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 8.523-2014 ГСИ. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия. Методика поверки
ТУ 5138-004-00219891-2017 Дозаторы весовые автоматические дискретного действия
АМАТА. Технические условия




