Установка поверочная трубопоршневая ТПУ-4000
Номер в ГРСИ РФ: | 74339-19 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Фирма "Daniel", США, Великобритания, Германия |
74339-19: Описание типа СИ | Скачать | 232 КБ |
Установка поверочная трубопоршневая «ТПУ-4000» (далее - ТПУ) предназначена для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единицы объема и объемного расхода жидкости в потоке при поверке и контроле метрологических характеристик преобразователей расхода, входящих в состав системы измерений количества и показателей качества нефти № 125 (далее - СИКН).
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 74339-19 |
Наименование | Установка поверочная трубопоршневая |
Модель | ТПУ-4000 |
Страна-производитель | СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ MDP-583 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Daniel Measurement and Control Inc.", США
СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Зарегистрировано поверок | 5 |
Найдено поверителей | 3 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 5 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
74339-19: Описание типа СИ | Скачать | 232 КБ |
Описание типа
Назначение
Установка поверочная трубопоршневая «ТПУ-4000» (далее - ТПУ) предназначена для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единицы объема и объемного расхода жидкости в потоке при поверке и контроле метрологических характеристик преобразователей расхода, входящих в состав системы измерений количества и показателей качества нефти № 125 (далее - СИКН).
Описание
Принцип действия ТПУ заключается в повторяющемся вытеснении шаровым поршнем известного объема измеряемой среды из калиброванного участка. Шаровый поршень совершает движение под действием потока жидкости, проходящей через калиброванный участок.
ТПУ состоят из следующих основных частей, смонтированных на стальной сварной раме: корпуса с калиброванным и разгонными участками, шарового поршня, двух пар детекторов положения поршня (А-С и В-D) (далее - детекторы), четырехходового переключающего крана, средств измерений давления и температуры, привода.
В составе ТПУ применены средства измерений температуры и давления утвержденного типа, приведенные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование и тип средства измерений |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений |
Преобразователи измерительные 644 к датчикам температуры |
14683-00 |
Термопреобразователи сопротивления платиновые серии 65 |
22257-01 |
Преобразователи давления измерительные 3051 |
14061-99 |
Термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4 |
303-91 |
Манометры показывающие МП |
59554-14 |
Допускается применение средств измерений температуры и давления, находящихся на хранении, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
Наименование и тип средства измерений |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений |
Преобразователи измерительные Rosemount 644 |
56381-14 |
Термопреобразователи сопротивления Rosemount 0065 |
53211-13 |
Датчики температуры 644 |
39539-08 |
Преобразователи давления измерительные 3051 |
14061-04; 14061-15 |
Общий вид ТПУ представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид ТПУ
При работе ТПУ и преобразователь расхода соединяют последовательно. Через технологическую схему с ТПУ и преобразователем расхода устанавливают необходимое значение расхода жидкости. Поток жидкости, проходящей через ТПУ, перемещает шаровой поршень по калиброванному участку. При воздействии шарового поршня на толкатели детекторов происходит их срабатывание и генерирование электрических сигналов, определяющих начало и окончание измерения и поступающих в систему обработки информации (измерительно-вычислительный комплекс, контроллер, вычислитель расхода, счетчик импульсов и другие средства измерений, утвержденного типа, имеющие возможность подключения ТПУ). Изменение направления потока жидкости через ТПУ осуществляется четырехходовым переключающим краном.
При поверке и контроле метрологических характеристик преобразователей расхода, входящих в состав СИКН, определяется соответствие числа импульсов, поступивших с
преобразователя расхода, величине вытесненного из ТПУ объема жидкости. Срабатывание детекторов ТПУ приводит к запуску и остановке таймера системы обработки информации. При этом в системе обработки информации производится отсчет импульсов, поступающих от преобразователя расхода. Через известные вместимость калиброванного участка ТПУ и количество импульсов определяется коэффициент преобразования преобразователя расхода.
Для исключения возможности несанкционированного вмешательства, которое может привести к изменению вместимости ТПУ на фланцевых соединениях калиброванного участка ТПУ и корпусах детекторов предусмотрены места для установки пломб. Пломбировка ТПУ осуществляется нанесением знака поверки давлением на свинцовые (пластмассовые) пломбы, установленные на проволоке, согласно рисунку 2.
Фланцы калиброванного участка ТПУ
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки
Детекторы
Программное обеспечение отсутствует.
Технические характеристики
Метрологические и основные технические характеристики приведены в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Номинальное значение вместимости калиброванного участка при температуре +20 °С и избыточном давлении, равном нулю, м3, (Vg(a-c-a)/Vg(b-d-b)) |
15,9136 / 15,9112 |
Наибольшее значение объемного расхода, м3/ч |
4000 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении вместимости калиброванного участка, % |
±0,1 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Условия эксплуатации: - измеряемая среда - избыточное давление измеряемой среды, МПа, не более - температура измеряемой среды, °С - кинематическая вязкость измеряемой среды, сСт - плотность измеряемой среды при температуре +20 ° С и избыточном давлении, равном нулю, кг/м3 - температура окружающего воздуха, °С |
нефть по ГОСТ Р 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия» 2,5 от +4 до +37 от 0 до 100 от 800 до 950 от 0 до +50 |
Вариант исполнения |
стационарный |
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц - напряжение постоянного тока, В |
380±38 50±1 24 |
Окончание таблицы 4
Наименование характеристики |
Значение |
Габаритные размеры, мм: | |
- длина |
15560 |
- ширина |
5182 |
- высота |
5442 |
Масса, кг, не более |
40000 |
Средний срок службы, не менее, лет |
20 |
* ТПУ размещено в отапливаемом здании |
Знак утверждения типа
наносится в правом нижнем углу титульного листа руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Комплектность средства измерений приведена в таблице 5.
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Установка поверочная трубопоршневая «ТПУ4000», заводской № MDP-583 |
_ |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации |
_ |
1 экз. |
Паспорт |
_ |
1 экз. |
Комплект ЗИП |
_ |
1 комп. |
Поверка
осуществляется по документу МИ 2974-2006 «Рекомендация. ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые 2-го разряда. Методика поверки трубопоршневой поверочной установкой 1-го разряда с компаратором».
Основные средства поверки:
- рабочий эталон 1-го разряда по Государственной поверочной схеме для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости, утвержденной Приказом Росстандарта от 7 февраля 2018 г. № 256.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик средства измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ТПУ, а также на свинцовые (пластмассовые) пломбы, установленные на проволоке, согласно рисунку 2.
Сведения о методах измерений
отсутствуют.
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 7 февраля 2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости».