Системы автоматизации буровых процессов STREAM
| Номер в ГРСИ РФ: | 75386-19 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "Stream Services International Inc.", Канада |
Системы автоматизации буровых процессов STREAM (далее - система) предназначены для измерений нагрузки на крюке, уровня и давления бурового раствора.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 75386-19 |
| Наименование | Системы автоматизации буровых процессов |
| Модель | STREAM |
| Страна-производитель | КАНАДА |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 21.06.2024 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Stream Services International Inc.", Канада
КАНАДА
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 75386-19: Описание типа СИ | Скачать | 188.8 КБ | |
| 75386-19: Методика поверки МП 2064-0140-2019 | Скачать | 4.2 MБ |
Описание типа
Назначение
Системы автоматизации буровых процессов STREAM (далее - система) предназначены для измерений нагрузки на крюке, уровня и давления бурового раствора.
Описание
Принцип действия системы заключается в использовании аналого-цифрового преобразования. Унифицированные аналоговые сигналы с выхода первичных измерительных преобразователей, входящих в состав системы, поступают на модули аналогового ввода типа PacSystem-sIC694ALG223, входящие в состав программируемого логического контроллера (устройства программируемого управляющего PACSystemsRX3i, регистрационной номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 30022-05). Система STREAM обеспечивают выполнение следующих функций:
- измерение уровня и давления бурового раствора, нагрузки на крюке; кроме того, контроль ряда параметров в режиме индикаторов - положения талевого блока, скорости спускоподъемных операций, числа ходов насоса в единицу времени, частоты вращения ротора (без нормирования метрологических характеристик);
- взаимодействие с другими системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи;
- автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными;
- отображение информации о ходе технологического процесса и состоянии оборудования;
- визуализацию результатов контроля параметров технологического процесса, формирование отчетных документов и хранение архивов данных;
- диагностику каналов связи оборудования с автоматическим включением резервного оборудования, сохранение настроек при отказе и отключении электропитания.
В состав системы входят первичные измерительные преобразователи с аналоговыми выходными сигналами силы постоянного тока, устройство программируемое управляющее PAC-SystemsRX3i (программируемый логический контроллер ПЛК) с набором модулей ввода аналоговых и дискретных сигналов, блок управления электроприводом с шаговым двигателем и монитор бурильщика. ПЛК построен на высокоскоростном микропроцессоре Intel® 300 МГц с 10 МБ пользовательской памяти и имеет 12 слотов для установки различных модулей. Блок управления электроприводом предназначен для управления работой шаговых двигателей и представляет собой контроллер, управляющий электрическим приводом. Монитор бурильщика предназначен для визуального контроля технологических параметров при бурении нефтяных и газовых скважин. На экран монитора выводятся мгновенные значения параметров в виде чисел и диаграмм данных с настраиваемым временным интервалом отображения.
В каналах системы используются следующие первичные измерительные преобразователи:
- канал измерения уровня бурового раствора: уровнемер микроволновый бесконтактный Vegapuls 66 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 61448-15);
- канал измерения давления бурового раствора: преобразователь давления X70 мод.370 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 61965-15);
- канал измерения нагрузки на крюке: датчик нагрузки ДН-130 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 32522-11).
Общие виды компонентов системы приведены на рисунках 1 - 7.
Место установки шильд-наклейки
Рисунок 1 - Общий вид ПЛК
Рисунок 2 - Общий вид монитора бурильщика
Рисунок 3 - Общий вид блока
Рисунок 4 - Общий вид шагового двигателя
управления электроприводом
Рисунок 5 - Общий вид уровнемера микроволнового бесконтактного Vegapuls 66
Рисунок 6 - Общий вид преобразователя давления X70 мод.370
Рисунок 7 - Общий вид датчика нагрузки ДН130
Программное обеспечение
В процессе эксплуатации не предусматривается какое-либо воздействие на программное обеспечение, за исключением калибровки датчиков на условия работы. Доступ к функциям внешнего программного обеспечения ограничен пользователями. Доступ к метрологический значимой части ПО контроллера в процессе эксплуатации невозможен, так как предусмотрена многоуровневая защита доступа. Защита осуществляется путём установки пломбы (разрушаемой шильд-наклейки) на верхней панели процессора ПЛК, как указано на рис.1
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значения |
|
Идентификационное наименование |
EDR |
|
Номер версии (идентификационный номер) |
V1.8.182 |
|
Цифровой идентификатор |
- |
Метрологические характеристики системы нормированы с учетом программного обеспечения. Защита программного обеспечения осуществляется за счёт невозможности доступа к ПЛК без наличия специализированного ПО, ключа (или кода) доступа.
Уровень защиты - "средний" по Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
ИК |
Состав ИК | |||
|
Первичный измерительный преобразователь (тип, пределы допускаемой основной приведенной погрешности, выходной сигнал) |
Вторичная часть ИК (ВИК), | |||
|
пределы допускаемой основной приведенной по грешности |
диапазоны измерений |
пределы допускаемой основной приведенной погрешности |
пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности | |
|
ИК уровня | ||||
|
Тик о = ±1 % (1 ИК) |
от 0 до 35 м |
Уровнемер микроволновый бесконтактный Vegapuls 66 Тпип о = ±0,02 % Выход от 4 до 20 мА |
Модуль аналогового ввода PacSystemsIC694ALG223 от 4 до 20 мА Твик = ±0,25 % I ±0,5 % | |
|
ИК давления | ||||
|
Тик о = ±1,5 % (1 ИК) |
от 6,9 до 140 МПа |
Преобразователь давления X70 мод.370 Тпип о=±0,1; 0,25 % Выход от 4 до 20 мА |
Модуль аналогового ввода PacSystemsIC694ALG223 от 4 до 20 мА Т вик = ±0,25 % I ±0,5 % | |
|
ИК нагрузки | ||||
|
Тик о = ±3,5 % (1 ИК) |
от 9 до 300 кН |
Датчик нагрузки ДН-130 Тпип о = ±3 % Выход от 4 до 20 мА |
Модуль аналогового ввода PacSystemsIC694ALG223 от 4 до 20 мА Т вик = ±0,25 % I ±0,5 % | |
|
Нормальные условия измерений: - диапазон температуры окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха, % - атмосферное давление, кПа |
от +10 до +25 до 95 от 84 до 106 | |||
|
Примечания: - нормирующим значением при определении приведенной погрешности каналов является верхний предел диапазона измеряемого технологического параметра; - дополнительная приведенная погрешность модулей обусловлена влиянием изменения температуры окружающего воздуха от границ нормальных условий до границ условий эксплуатации. | ||||
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Электропитание - напряжение питания от сети переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
220 50 |
|
Потребляемая мощность, кВ •А, не более |
10 |
|
Условия эксплуатации: - диапазон температуры окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха, % - атмосферное давление, кПа |
от -45 до +40 до 95 от 84 до 106,7 |
|
Средний срок службы, лет Средняя наработка на отказ, ч |
40 65 000 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации системы типографским способом и на верхнюю панель процессора ПЛК в виде наклейки.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность системы автоматизации буровых процессов STREAM
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Система автоматизации буровых процессов STREAM |
STREAM |
1 |
|
Руководство по эксплуатации |
4317.001.2018 РЭ |
1 |
|
Паспорт |
4317.001.2018 ПС |
1 |
|
Методика поверки |
МП 2064-0140-2019 |
1 |
Поверка
осуществляется по документу МП 2064-0140-2019 "ГСИ. Системы автоматизации буровых процессов STREAM. Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" 20 марта 2019 г.
Основные средства поверки: калибратор универсальный Н4-17 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 46628-11).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде оттиска поверительного клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.022-91 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от Е10-16 до 30 А
ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия
Техническая документация фирмы "STREAM SERVICES INTERNATIONAL INC", Канада
Смотрите также
