Прессы испытательные ДТС
Номер в ГРСИ РФ: | 75844-19 |
---|---|
Категория: | Прессы |
Производитель / заявитель: | ООО "Тестсистемы", г.Иваново |
![КтоПоверит](https://all-pribors.ru/images/logo-full-kp-site.png)
Прессы испытательные ДТС (далее по тексту - прессы) предназначены для измерений силы и деформации при испытаниях на сжатие образцов из смесей асфальтобетонных дорожных и асфальтобетона, а также образцов конструкционных материалов и изделий.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 75844-19 |
Наименование | Прессы испытательные |
Модель | ДТС |
Страна-производитель | РОССИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 20.08.2024 |
Производитель / Заявитель
ООО "Тестсистемы", г.Иваново
РОССИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 57 |
Найдено поверителей | 18 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 57 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.07.2024 |
Поверители
Скачать
75844-19: Описание типа СИ | Скачать | 273.3 КБ | |
75844-19: Методика поверки МП-ТМС-016/19 | Скачать | 5.5 MБ |
Описание типа
Назначение
Прессы испытательные ДТС (далее по тексту - прессы) предназначены для измерений силы и деформации при испытаниях на сжатие образцов из смесей асфальтобетонных дорожных и асфальтобетона, а также образцов конструкционных материалов и изделий.
Описание
Принцип действия прессов заключается в приложении силы к испытываемому образцу, возникающей при перемещении подвижной траверсы с заданной скоростью, и одновременного измерения величины электрических сигналов, поступающих от датчиков силы, перемещения подвижной траверсы и деформации.
Конструктивно прессы состоят из модуля силозадающего, блока управления приводом и пульта оператора. Модуль силозадающий состоит из силовой рамы с направляющими колоннами, опорных плит, для установки испытываемого образца, датчика силы, датчика перемещений и датчика деформации (опционально). Движение для перемещения подвижная траверса получает от приводного механизма. Нагрузка, прикладываемая к испытываемому образцу, измеряется датчиком силы. Перемещение верхней подвижной траверсы измеряется датчиком перемещения.
Блок управления приводом может быть встроенным в модуль силозадающий.
Пульт оператора представляет собой микропроцессорный блок, который осуществляет прием и обработку информации от датчиков силы, перемещений и деформации, элементов системы безопасности, а также управляет режимами работы пресса. На передней панели пульта оператора расположен графический дисплей. Варианты исполнения пультов оператора: сенсорные или кнопочные, пульт оператора может быть встроенным в блок управления приводом.
Прессы могут комплектоваться одним или несколькими датчиками силы с различными диапазонами измерений, не превышающими наибольший предел измерений силы, а также одним или несколькими датчиками деформации.
Прессы могут быть укомплектованы программно-техническим комплексом (персональный компьютер, принтер, линия связи для подключения к пульту оператора пресса и программное обеспечение), оборудованием, приспособлениями и устройствами по требованию заказчика.
Прессы выпускаются в двух конструктивных исполнениях с каналом измерений деформации (модификация Д) и без канала измерений деформации.
Выпускаемые модификации прессов различаются внешним видом, габаритными размерами и массой, которые отвечают требованиям различных испытаний, диапазонами измерений силы, пределами допускаемой относительной погрешности измерений силы.
Прессы имеют обозначение ДТС Х-У-Д/. где:
Х - наибольший предел измерений силы, кН;
Y - допускаемая относительная погрешность измерений силы, %;
Д - канал измерений деформации (указывается при его наличии);
Z - категория точности канала измерений деформации.
Пример обозначения прессов при заказе:
Пресс испытательный ДТС: наибольший предел измерений силы 50 кН, пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы ±0,5 %, имеется канал измерений деформации категории точности 1.
«ДТС 50-0,5-Д1 УХЛ-4.2 ТУ26.51.62-031-99369822-2018»
Пресс испытательный ДТС: наибольший предел измерений силы 100 кН, пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы ±1 %.
«ДТС 100-1 УХЛ-4.2 ТУ26.51.62-031-99369822-2018»
Внешний вид прессов испытательных представлен на рисунке 1-4.
![](/images/ot/19//75844-19-1.jpg)
Рисунок 1 - Общий вид прессов испытательных ДТС 1, ДТС 2, ДТС 5, ДТС 10
![](/images/ot/19//75844-19-2.jpg)
![](/images/ot/19//75844-19-3.jpg)
Рисунок 2 - Общий вид прессов испытательных ДТС 30, ДТС 50, ДТС 100
![](/images/ot/19//75844-19-4.jpg)
а) исполнение прессов с нижним расположением механизма нагружения
б) исполнение прессов с верхним расположением механизма нагружения
Рисунок 3 - Общий вид прессов испытательных ДТС 150, ДТС 200, ДТС 250, ДТС 300, ДТС 400, ДТС 500, ДТС 600, ДТС 1000
Для предотвращения несанкционированного доступа производится опломбирование пульта оператора прессов наклейками и/или оттиском клейма. Схема пломбировки от несанкционированного доступа пульта оператора представлена на рисунке 4.
![](/images/ot/19//75844-19-5.jpg)
а) пломбировка пульта оператора кнопочного исполнения
![](/images/ot/19//75844-19-6.jpg)
б) пломбировка пульта оператора сенсорного исполнения
![](/images/ot/19//75844-19-7.jpg)
в) пломбировка пульта оператора, встроенного в корпус модуля силозадающего
Рисунок 4 - Схема пломбировки пульта оператора от несанкционированного доступа
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) предназначено для управления режимами работы прессов, обработки, хранения, отображения результатов измерений на дисплее пульта оператора и передачи измеренных значений на внешние устройства.
Конструктивно прессы имеют защиту встроенного ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений, реализованную изготовителем на этапе производства, путем установки режима защиты микроконтроллера от чтения и записи исполняемого кода. Доступ к ПО ограничен паролями.
Уровень защиты ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений согласно Р 50.2.077-2014 соответствует уровню «средний».
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 -Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Р 1.01Р |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.01Р.ХХ* |
Цифровой идентификатор ПО |
0х1816 |
Другие идентификационные данные |
алгоритм CRC16 |
Примечание - Параметр отмеченный * 1.01Р - метрологически значимая часть ПО, ХХ -метрологически не значимая часть ПО, метрологически не значимая часть ПО является сервисной частью, её объём и конфигурация оговариваются при заказе. |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Модификафия пресса | ||||||||||||||
ДТС 1 |
ДТС 2 |
ДТС 5 |
ДТС 10 |
ДТС 30 |
ДТС 50 |
ДТС 100 |
ДТС 150 |
ДТС 200 |
ДТС 250 |
ДТС 300 |
о о и Н |
о о к, и Н |
о о о и Н |
ДТС 1000 | |
Наибольший предел измерений силы, кН |
1 |
2 |
5 |
10 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
1000 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы в диапазоне значений от 1 до 100 % от наибольшего предела измерений датчика силы, % при прямом ходе |
±0,5; ±1 | ||||||||||||||
^Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм, не менее |
от 0 до 450 |
от 0 до 300 |
от 0 до 200 |
от 0 до 100 | |||||||||||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы в диапазоне от 0 до 20 мм включ., мм |
±0,02 | ||||||||||||||
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы в диапазоне св. 20 мм до наибольшего предела измерений перемещения подвижной траверсы, % |
±0,1 | ||||||||||||||
2)Диапазон задания скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин, не менее |
от 0,3 до 500,0 |
от 0,05 до 150,00 |
от 0,05 до 100,00 | ||||||||||||
Пределы допускаемой погрешности задания скорости перемещения подвижной траверсы: - абсолютной, мм/мин - относительной,% (принимается большее значение погрешности) |
±0,01 ±0,5 |
Примечания
1 Параметр отмеченный 1) - наибольший предел измерений перемещения подвижной траверсы определяются требованием заказчика.
2 Параметр отмеченный 2) - наибольший и наименьший предел задания скорости перемещения подвижной траверсы определяются требованием заказчика.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Категория точности | ||
1 |
2 |
3 | |
1)Диапазон измерений деформации, мм |
от 0 до 30 | ||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений деформации в диапазоне измерений от 0 до 300 мкм включ., мкм |
±1,5 |
- |
- |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений деформации в диапазоне измерений св. 300 мкм до наибольшего предела измерений деформации, % |
±0,5 |
- |
- |
2)Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений деформации, мкм |
- |
±(5+8<L) |
- |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений деформации в диапазоне измерений от 0 до 2 мм включ., мм |
- |
- |
±0,01 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений деформации в диапазоне измерений св. 2 мм до наибольшего предела измерений деформации, % |
- |
- |
±0,5 |
Примечания 1 Параметр отмеченный 1) - наибольший предел измерений деформации определяется требованием заказчика. 2 Параметр отмеченный 2) - L - безразмерная величина, численно равная длине перемещения в метрах. |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Модификация пресса | ||||||||||||||
ДТС 1 |
ДТС 2 |
ДТС 5 |
ДТС 10 |
ДТС 30 |
ДТС 50 |
ДТС 100 |
ДТС 150 |
ДТС 200 |
ДТС 250 |
ДТС 300 |
о о и Н |
о о к, и Н |
о о о и н |
ДТС 1000 | |
1)Г абаритные размеры модуля | |||||||||||||||
силозадающего, мм, не более: | |||||||||||||||
- высота |
1900 |
1900 |
2200 |
2500 | |||||||||||
- ширина |
900 |
900 |
1100 |
1200 | |||||||||||
- глубина |
720 |
800 |
1000 |
1000 |
Продолжение таблицы 4
Наименование характеристики |
Модификация пресса | ||||||||||||||
ДТС 1 |
ДТС 2 |
ДТС 5 |
ДТС 10 |
ДТС 30 |
ДТС 50 |
ДТС 100 |
ДТС 150 |
ДТС 200 |
ДТС 250 |
ДТС 300 |
о о и Н |
о о к, и н |
о о о и Н |
ДТС 1000 | |
2)Масса, кг, не более |
200 |
280 |
500 |
1200 | |||||||||||
Напряжение питающей сети переменного тока, В |
от 207 до 253 |
от 207 до 253; от 360 до 440 |
от 360 до 440 | ||||||||||||
Частота питающей сети переменного тока, Гц |
от 49 до 51 | ||||||||||||||
Потребляемая мощность, Вт, не более |
1000 |
1500 |
5000 |
11000 |
15000 | ||||||||||
3)Высота рабочего пространства, без опорных плит и датчика силы, мм, не менее |
250 | ||||||||||||||
4)Ширина рабочего пространства, мм, не менее |
250 |
Примечания
1 Параметр отмеченный 1) - габаритные размеры модуля силозадающего по требованию заказчика могут быть увеличены.
2 Параметр отмеченный 2) - масса по требованию заказчика может быть увеличена.
3 Параметр отмеченный 3) - высота рабочего пространства по требованию заказчика может быть увеличена.
4 Параметр отмеченный 4) - ширина рабочего пространства по требованию заказчика может быть увеличена.
Таблица 5 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха, % - атмосферное давление, кПа |
от 10 до 35 от 40 до 80 от 84 до 106 |
Вероятность безотказной работы за 1000 часов |
0,92 |
Полный средний срок службы, лет, не менее |
15 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом и на табличку, прикрепляемую к корпусам пресса и пульта оператора, методом офсетной печати.
Комплектность
Таблица 6 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Пресс испытательный |
Дтс |
1 шт. |
Паспорт |
ДТС Х.000.000 ПС |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации |
ДТС Х.000.000 РЭ |
1 экз. |
Инструкция оператора |
ДТС Х.000.000 ИО |
1 экз. |
Методика поверки |
МП-ТМС-016/19 |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП-ТМС-016/19 «ГСИ. Прессы испытательные ДТС. Методика поверки», утвержденному ООО «ТМС РУС» 15 апреля 2019 года.
Основные средства поверки:
- рабочие эталоны силы 2 разряда по ГОСТ 8.640-2014, основная погрешность ±0,12 % для прессов с пределами допускаемой относительной погрешности измерений силы ±0,5 % и ±0,24 % для прессов с пределами допускаемой относительной погрешности измерений силы ±1 %;
- рабочие эталоны единицы длины 4 разряда по приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.12.2018 № 2840;
- индикатор многооборотный с ценой деления 0,002 мм 2 МИГ, (рег. № 1220-91);
- секундомер электронный «Интеграл С-01», (рег. № 44154-16).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наноситься на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы
ТУ 26.51.62-031-99369822-18 Прессы испытательные ДТС. Технические условия