Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные АСКВГ/ПЭК-3000
| Номер в ГРСИ РФ: | 76488-19 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "НТЦ" Энергоавтоматизация", г. Уфа, Республика Башкортостан |
Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные «АСКВГ/ПЭК-3000» (далее - системы) предназначены для:
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 76488-19 |
| Наименование | Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные |
| Модель | АСКВГ/ПЭК-3000 |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 28.10.2024 |
Производитель / Заявитель
ООО "НТЦ "Энергоавтоматизация", г.Уфа
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 76488-19: Описание типа СИ | Скачать | 226.9 КБ | |
| 76488-19: Методика поверки МП-242-2282-2019 | Скачать | 971.1 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные «АСКВГ/ПЭК-3000» (далее - системы) предназначены для:
- непрерывных автоматических измерений массовой (объемной) концентрации загрязняющих веществ: диоксида серы, оксида углерода, оксида азота, диоксида азота, метана, твердых (взвешенных) частиц, а также объемной доли кислорода, диоксида углерода и паров воды и параметров (скорость, объемный расход, температура, абсолютное давление) в газовых выбросах топливосжигающих установок;
- расчета массовых и валовых выбросов загрязняющих веществ, в том числе суммы оксидов азота NOX (в пересчете на NO2);
- автоматического сбора, обработки, визуализации, хранения полученных данных, представления полученных результатов в различных форматах;
- передачи по запросу накопленной информации на внешний удаленный компьютер (сервер).
Описание
Принцип действия систем основан на следующих методах измерения:
1) всех компонентов (кроме кислорода) - спектроскопия в ИК- и УФ- областях,
2) кислорода - электрохимический (с применением циркониевой ячейки) или парамагнитный;
3) температуры - терморезисторный (платиновый термометр сопротивления) или термоэлектрический эффект (при применении термопары);
4) давления/разрежения - тензорезистивный,
5) скорости газа - ультразвуковой или по перепаду давления,
6) твердые (взвешенные) частицы - оптический (по интенсивности рассеянного света),
7) влажность - расчетный: по разности показаний датчиков кислорода (парамагнитного и циркониевого) во влажной и сухой средах.
Системы являются стационарными автоматическими многоканальными проектно-компонуемыми изделиями и состоят из двух уровней:
Технологический уровень систем состоит из комплекса подготовки пробы и проведения измерений (далее - КПИ), в который входят обогреваемый шкаф с газоаналитической установкой проведения измерений (далее - УПИ), расходомер, датчик кислорода, пробоотборный зонд, пылемер. При отсутствии необходимых данных в системе автоматического управления (далее - САУ) объекта, КПИ также комплектуется датчиками давления и температуры, располагаемыми непосредственно на дымовой трубе.
Производственный уровень включает автоматизированное рабочее место эколога (АРМ) и сервер комплексного мониторинга (далее - СКМ), которые могут быть совмещены. Производственный уровень АСКВГ может быть реализован на базе уже существующего сервера. Связь между уровнями осуществляется по стандартным протоколам TCP/IP, ModBus RTU с использованием интерфейсов Ethernet и RS-485.
Структурная схема систем приведена на рисунке 1.
Ceptep
ПроизЙоОргпЙенный драЙень
Технологический уровень
Рисунок 1 - Структурная схема системы контроля дымовых и выхлопных газов
В технологический уровень системы входят следующие средства измерений:
- блок измерительный газовых компонентов (газоанализаторы GMS800, регистрационный номер 46284-10);
- расходомеры Deltaflow (регистрационный номер 60848-15) и Flowsic100 (регистрационный номер 43980-10);
- датчики абсолютного давления Метран-150 моделей Метран-150ТА, Метран-150TAR (регистрационный номер 32854-13);
- преобразователи температуры Метран-281, Метран-281-Ex (регистрационный номер 23410-13) и преобразователи термоэлектрические ТП модификации ТП-0198 (регистрационный номер 61084-15);
- анализаторы пыли DUSTHUNTER модели SBIOO (регистрационный номер 45955-10);
- анализаторы кислорода циркониевые EXA ZR (регистрационный номер 22117-01).
Процесс измерения содержаний веществ заключается в отборе и подготовке пробы, ее транспортировке и последующем анализе.
Непосредственно на дымоходе установлены расходомер, датчики давления и температуры, пылемер, анализатор кислорода и пробоотборный зонд. Проба проходит через пробоотборный зонд и обогреваемую линию транспортирования.
По линии транспортирования проба при помощи компрессора модели P2.2, создающего принудительный поток газа в газовой магистрали, поступает в обогреваемый шкаф УПИ, в котором расположены:
- охладитель модели EGK2Ex для удаления влаги и последующего сброса образовавшегося конденсата по линии удаления конденсата, охладитель поддерживает постоянную температуру (точку росы - от плюс 3 до плюс 5 оС), отображаемую на дисплее;
- газоанализатор GMS800;
- система программируемого управления и мониторинга с использованием комплекса измерительно-вычислительного на базе устройств программируемого управления «TREI-5B» (регистрационный номер 19767-12).
Климатический шкаф оснащен системой кондиционирования воздуха, отопления и освещения.
Общий вид внутри шкафа с элементами системы приведен на рисунке 2.
Рисунок 2 - Общий вид внутри обогреваемого шкафа с элементами системы
Для защиты от несанкционированного доступа шкаф системы закрывается на замок.
Передача измерительной информации от элементов системы к контроллеру осуществляется:
- от ультразвукового расходомера, пылемера, газоанализаторов в цифровой форме по протоколу Modbus;
- от расходомера Deltaflow, датчиков давления и термопреобразователей в виде унифицированного сигнала постоянного тока от 4 до 20 мА.
На технологическом уровне система выполняет следующие основные функции:
- принудительный отбор пробы дымовых газов;
- очистку пробы от загрязнений и подготовку пробы к анализу в соответствии со спецификацией газоанализатора;
- транспортировку пробы с помощью подогреваемой линии с автоматическим контролем температуры;
- измерение массовой концентрации определяемых компонентов;
- измерение температуры, давления, скорости потока и массовой концентрации твердых (взвешенных) частиц непосредственно в дымовой трубе;
- приведение результатов измерений к нормальным условиям (0 оС и 101,3 кПа, сухой газ);
- усреднение результатов измерений за 20 мин, час, сутки, месяц и год;
- расчет массовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в г/с, г/ч, кг/сут, и валовых выбросов т/год, в том числе суммы оксидов азота NOx (в пересчете на NO2);
- сбор, хранение и передачу по запросу накопленной информации за отчетный период на внешний удаленный компьютер (сервер).
Результаты измерений от всех измерительных каналов передаются на контроллер системы. Контроллер проводит преобразование, обработку и осуществляет передачу на производственный уровень: на сервер, где полученные данные архивируются и отправляются на персональный компьютер (ПК) под управлением ОС семейства Microsoft Windows.
Обмен данными между контроллером, удаленным сервером и персональным компьютером осуществляется в цифровой форме по технологии OPC DA.
ПК представляет собой автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, основные функции которого:
- отображение текущих результатов измерений;
- отображение расчетных данных;
- представление на мнемосхеме состояния основных узлов системы, таких как насосы, клапаны и т.п.;
- управление в ручном режиме элементами системы;
- отображение предаварийных и аварийных состояний, квитирование состояний;
- настройки установок предаварийных и аварийных состояний;
- формирование и вывод на печать отчетных документов;
- передача показателей выбросов в государственный реестр объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) систем состоит из трех уровней:
- уровень встроенного ПО технических средств системы (газоанализатора, расходомера, пылемера);
- уровень встроенного прикладного ПО программируемого логического контроллера TREI-5B-05 серии ECO;
- серверный уровень - ПО на базе SCADA-системы.
Встроенное ПО технических средств системы специально разработано изготовителями соответствующих технических средств и обеспечивает передачу измерительной информации в контроллер системы.
Встроенное прикладное ПО программируемого логического контроллера производит прием, преобразование и обработку результатов измерений, является метрологически значимым. ПО логического контроллера реализует следующие расчетные алгоритмы:
- обработку токового сигнала от 4 до 20 мА от датчиков и измерительных преобразователей с аналоговым выходным сигналом;
- обработку цифровых сигналов от газоанализаторов, расходомера и пылемера;
- приведение результатов измерений расхода дымовых газов к нормальным условиям;
- расчет массовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в г/с, г/ч, кг/сут, и валовых выбросов т/год;
- настройки установок предаварийных и аварийных состояний;
- сравнение результатов измерений с заданными пороговыми уставками.
Автономное ПО SCADA обеспечивает выполнение следующих функций:
- отображение текущих результатов измерений и просмотр архива;
- управление в ручном режиме элементами системы;
- отображение предаварийных и аварийных состояний, квитирование состояний;
- функция автоматической и ручной «заморозки» архивирования показаний в аварийных режимах и на время проведения сервисных работ;
- передача данных на сервер системы мониторинга.
Автономное ПО является метрологически значимым.
Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик измерительных каналов системы.
Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО системы приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО__________________________________________
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значения | |
|
ПО контроллера |
автономное ПО | |
|
Идентификационное наименование ПО |
ASKVG PLC |
ASKVG SCADA |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО1) |
1155 |
3.9 v1 |
|
Цифровой идентификатор ПО2) |
8BAA |
87B9E42498EB66EA1 84EC0BF486A9E10 |
|
Алгоритм расчёта цифрового идентификатора ПО |
CRC |
MD5 |
|
1) Номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. 2) Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам ПО указанных версий. | ||
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики измерительных каналов системы (с устройством отбора и подготовки пробы)
|
Измерительный канал (определяемый компонент или параметр) |
Диапазон показаний |
Диапазон измерений1) |
Пределы допускаемой основной погрешности, % | |||
|
массовой концентрации, мг/м3 |
объемной доли, % |
массовой концентрации2), мг/м3 |
объемной доли, % |
приведенной3) |
относительной | |
|
SO25) |
от 0 до 75 |
- |
от 0 до 75 включ. |
- |
±8 |
- |
|
от 0 до 500 |
- |
от 0 до 100 включ. св.100 до 500 |
- |
±8 _ |
_ ±8 | |
|
SO25) |
от 0 до 1000 |
- |
от 0 до 500 включ. св.500 до 1000 |
- |
±8 _ |
_ ±8 |
|
от 0 до 5000 |
- |
от 0 до 1000 включ. св.1000 до 5000 |
- |
±6 _ |
_ ±6 - _ ±8 _ ±8 - _ ±8 _ ±8 | |
|
NO |
от 0 до 25 |
- |
от 0 до 25 включ. |
- |
± 10 | |
|
от 0 до 300 |
- |
от 0 до 100 включ. св.100 до 300 |
- |
±8 _ | ||
|
от 0 до 1000 |
- |
от 0 до 500 включ. св.500 до 1000 |
- |
±8 _ | ||
|
NO2 |
от 0 до 50 |
от 0 до 50 включ. |
- |
± 10 | ||
|
от 0 до 500 |
от 0 до 100 включ. св.100 до 500 |
- |
±8 _ | |||
|
от 0 до 750 |
от 0 до 200 включ. св.200 до 750 |
- |
±8 _ | |||
Продолжение таблицы 2
|
Измерительный канал (определяемый компонент или параметр) |
Диапазон показаний |
Диапазон измерений1) |
Пределы допускаемой основной погрешности, % | |||
|
массовой концентрации, мг/м2 |
объемной доли, % |
массовой концентрации3), мг/м2 |
объемной доли, % |
приведенной2) |
относительной | |
|
CO |
от 0 до 75 |
- |
от 0 до 20 включ. св. 20 до 75 включ. |
- |
±8 _ |
_ ±6 |
|
от 0 до 500 |
- |
от 0 до 100 включ. св. 100 до 500 включ. |
- |
±6 _ |
_ ±6 | |
|
от 0 до 750 |
- |
от 0 до 200 включ. св. 200 до 750 включ. |
- |
±6 _ |
_ ±6 | |
|
CO2 |
- |
от 0 до 20 |
- |
от 0 до 5 включ. св.5 до 20 включ. |
±6 _ |
_ ±6 |
|
O2 |
- |
от 0 до 25 |
- |
от 0 до 5 включ. св.5 до 25 |
±4 _ |
_ ±4 |
|
Твердые (взвешенные) частицы |
от 0 до 200 |
- |
от 0 до 10 включ. св. 10 до 200 |
- |
±25 - |
- ±25 |
|
Пары воды4 5) (Н2О) |
- |
от 0 до 30 |
- |
от 3 до 10 включ. св.10 до 30 включ. |
±20 - |
- ±20 |
Таблица 3 - Метрологические характеристики газоаналитических каналов системы
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
0,5 |
|
Пределы допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
±0,5 |
|
Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающей среды на каждые 10 °С от номинального значения температуры +20 оС в пределах условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,5 |
|
Пределы дополнительной погрешности от влияния неизмеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,5 |
|
Диапазон времени прогрева (в зависимости от типа модулей, установленных в системах), мин |
от 30 до 120 |
|
Предел допускаемого времени установления выходного сигнала (Т0,9), с |
300 |
|
Нормальные условия измерений: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность окружающего воздуха, % - диапазон атмосферного давления, кПа |
от +15 до +25 от 30 до 80 от 98 до 104,6 |
Таблица 4 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности измерительных каналов системы в условиях эксплуатации___________________________________________________
|
Определяемый компонент |
Диапазон измерений массовой концентрации, мг/м3 |
Пределы допускаемой погрешности, % | |
|
приведенной2) |
относительной | ||
|
SO2 |
от 0 до 35 включ. св.35 до 75 |
±25 - |
-±(36,4-0,325^ С) 1) |
|
от 0 до 50 включ. св.50 до 500 |
±25 - |
- ±(26,5-0,029^ С)1) | |
|
от 0 до 120 включ. св.120 до 1000 |
±25 - |
- ±(26,8-0,0148-С)1) | |
|
от 0 до 450 включ. св.450 до 5000 |
±25 - |
- ±(26,3-0,003-С)1) | |
|
NO |
от 0 до 15 включ. св.15 до 25 |
±25 - |
-±(40-С)1) |
|
от 0 до 50 включ. св.50 до 300 |
±25 - |
-±(27,6-0,052^ С)1) | |
|
от 0 до 250 включ. св.250 до 1000 |
±25 - |
- ±(29,3-0,017-С)1) | |
|
NO2 |
от 0 до 30 включ. св.30- до 50 |
±25 - |
- ±(40-0,5- С)1 |
|
от 0 до 50 включ. св.50 до 500 |
±25 - |
-±(26,5-0,029^ С)1) | |
|
от 0 до 100 включ. св.100 до 750 |
±25 - |
-±(27,0-0,02-С)1) | |
Продолжение таблицы 4
|
Определяемый компонент |
Диапазон измерений массовой концентрации, мг/м3 |
Пределы допускаемой погрешности, % | |
|
приведенной2) |
относительной | ||
|
NOx (в пересчете на NO2) 3) |
от 0 до 50 включ. св. 50- до 90 |
±25 - |
- ±(41,2-0,325^С)1 |
|
от 0 до 125 включ. св.125 до 1000 |
±25 - |
- ±(26,8-0,015^С)1) | |
|
от 0 до 500 включ. св.500 до 2200 |
±25 - |
- ±(28,8-0,008^С)1) | |
|
CO |
от 0 до 35 вкл. св. 35 до 75 вкл. |
±25 - |
- ±(36,4-0,325^С)1) |
|
от 0 до 35 вкл. св. 35 до 500 вкл. |
±25 - |
- ±(26,2-0,034^С)1) | |
|
CO |
от 0 до 75 вкл. св. 75 до 750 вкл |
±25 - |
±(26,8-0,024^С)1) |
|
1) С - измеренное значение массовой концентрации, мг/м3. 2) Приведенная к верхнему пределу диапазона измерений. 3) Сумма оксидов азота NOx (в пересчете на NO2) является расчетной величиной. Массовая концентрация оксидов азота (CNOx) в пересчете на NO2 рассчитывается по формуле: СнОх=СнО2+1,53^ Cno, Где: CNO2 и Cno — измеренные значения массовой концентрации диоксида азота и оксида азота, мг/м3, соответственно. | |||
Таблица 5 - Метрологические характеристики для измерительных каналов параметров газового потока в условиях эксплуатации
|
Тип прибора (регистрационный номер |
Определяемый параметр |
Метод измерения |
Диапазон измерений1) |
Пределы допускаемой погрешности |
|
Deltaflow DF-44 (60848-15) |
Объемный рас-„ 2) ход 7 |
Датчик перепада давления |
от 7,2-102 до 2,2405 м3/ч |
±5 % (отн.) |
|
Flowsic100 (43980-10) |
Скорость газового потока |
Ультразвуковой |
от 0,3 до 120 м/с |
±3 % (отн.) |
|
Объемный рас- 3) ход 7 |
Расчет |
от 1,1Н05 до 43 406 м3/ч |
± \1''- >' + № ) % (отн.) 4) | |
|
Метран 150 TA (3285413) |
Абсолютное давление |
Т ензорезистивный |
от 0 до 102 кПа |
±0,5 % (привед.) |
Продолжение таблицы 5
|
Тип прибора (регистрационный номер) |
Определяемый параметр |
Метод измерения |
Диапазон измерений1) |
Пределы допускаемой погрешности |
|
Метран 281 (23410-13) |
Температура |
Т ер моэлектр ический |
от -50 до +1000оС |
±1 оС (абс.) |
|
ТП-0198 (61084-15) |
от -40 до +850оС |
±2,5 оС (абс.) | ||
|
1) Диапазоны измерений и перечень измеряемых компонентов определяются при заказе. 2) При скорости газового потока от 5 до 40 м/с и диаметре газохода от 0,2 до 15 м. 3) При диаметре газохода от 0,14 до 11,3 м. 4) Объемный расход дымовых газов (влажных) в устье источника загрязнения рассчитывается как произведение скорости дымовых газов и площади сечения газохода. Пределы допускаемой относительной погрешности расчета объемного расхода в рабочих условиях определяются по приведенной в таблице формуле, где 6v - относительная погрешность измерения скорости газового потока 6s - относительная погрешность допускаемая расходомером при вычислении площади сечения газохода. | ||||
Таблица 6 - Основные технические характеристики системы
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В: - газоанализаторы GMS800, расходомеры Flowsic100 и Deltaflow DF44, анализаторы кислорода EXA ZR, пылемеры Dusthunter SB100, обогре- |
от 207 до 253 |
|
ваемая линия пробоотбора - датчик давления Метран-150 TA |
от 10,5 до 42,4 |
|
- термопреобразователи Метран-281 и ТП-0198 Напряжение питания постоянного тока для выходного сигнала от 4 до |
от 18 до 42 |
|
20 мА, В |
от 16 до 28 |
|
Потребляемая мощность КПИ, кВт, не более |
5,5 |
|
Средняя наработка на отказ в условиях эксплуатации, с учетом технического обслуживания, ч (при доверительной вероятности Р=0,95) |
24000 |
|
Средний срок службы, лет |
10 |
|
Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-2015 для | |
|
элементов системы: | |
|
- расходомеры |
IP65 |
|
- пылемер, зонд отбора пробы |
IP54 |
|
- климатический шкаф системы анализа |
IP54 |
|
Условия окружающей среды: - диапазон температуры, оС |
от -60 до +50 |
|
- диапазон атмосферного давления, кПа - относительная влажность (при температуре +35 оС и (или) более низ- |
от 84 до 106,7 |
|
ких температурах (без конденсации влаги), %, не более |
95 |
|
Условия эксплуатации (внутри обогреваемых шкафов): - диапазон температуры, оС |
от +15 до +30 |
|
- относительная влажность (без конденсации влаги), %, не более |
95 |
|
- диапазон атмосферного давления, кПа |
от 84 до 106,7 |
Продолжение таблицы 6
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Параметры анализируемого газа на входе в пробоотборный зонд: | |
|
- температура, °С, не более |
+200 |
|
- объемная доля паров воды (при температуре не более +200 °С, без конденсации влаги), %, не более |
30 |
|
Диапазон температуры1) пробоотборного зонда с обогреваемой линией, °С |
от +110 до +180 |
|
1) Температура определяется при заказе для конкретного объекта. Допускается температура +80 °С при условиях объемной доли воды не более 15 % и массовой концентрация диоксида серы не более 800 мг/м3 | |
Таблица 7 - Габаритные размеры и масса
|
Наименование |
Габаритные размеры, мм, не более |
Масса, кг, не более | |||
|
высота |
ширина |
длина |
диаметр | ||
|
Пробоотборный зонд |
2971) |
4071) |
4001) |
- |
301) |
|
Шкаф обогреваемый |
19451) |
12771) |
7241) |
- |
5501) |
1) Определяется при заказе системы для конкретного объекта
Знак утверждения типа
наносится на табличку, закрепленную на дверце шкафа с контроллером методом наклейки, и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.
Комплектность
Таблица 8 - Комплектность системы
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Система контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированная «АСКВГ/ПЭК-3000» в составе: |
ТУ 4250-003-23157615-2016 |
1 комплект |
|
Комплекс подготовки пробы и проведения измерений КПИ1) |
КПИ 4252-003-23157615-20 |
1 комплект |
|
Расходомеры Deltaflow и Flowsic100 |
- |
1 комплект |
|
Датчики абсолютного давления Метран-150 моделей Метран-150TA, Метран-150TAR |
- |
1 комплект |
|
Преобразователи температуры Метран-281, Метран-281-Ex (регистрационный номер 23410-13) и преобразователи термоэлектрические ТП модификации ТП-0198 |
- |
1 комплект |
|
Анализатор пыли DUSTHUNTER модели Sb 100 |
- |
1 комплект |
|
Анализатор кислорода циркониевые EXA ZR |
- |
1 комплект |
|
Сервер СКМ |
СКМ 4252-003-23157615-20 |
1 комплект |
|
АРМ эколога |
АРМ-Э 4252-003-23157615-220 |
1 комплект |
|
Программное обеспечение: | ||
|
Встроенное ПО программируемого логического контроллера TREI |
ASKVG_PLC |
1 комплект |
|
ПО на базе SCADA-системы |
ASKVG SCADA |
1 комплект |
|
Документация: | ||
|
Руководство по эксплуатации |
4252-003-23157615-20 РЭ |
1 экз. |
Продолжение таблицы 8
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Руководство оператора |
4252-003-23157615-20 РО |
1 экз. |
|
Формуляр |
4252-003-23157615-20 ФО |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП-242-2282-2019 |
1 экз. |
|
1) Состав КПИ определяется при заказе системы для конкретного объекта с учетом СИ, приведенных в таблицах 2 и 5 | ||
Поверка
осуществляется по документу МП-242-2282-2019 «ГСИ. Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные «АСКВГ/ПЭК-3000». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им Д.И. Менделеева» 15 мая 2019 г.
Основные средства поверки:
- стандартные образцы состава газовых смесей SO2/NO/CO/N2 (ГСО 10546-2014), CO2/N2 (ГСО 10546-2014), O2/N2 (ГСО 10531-2014), NO2/N2 (ГСО 10546-2014), в баллонах под давлением;
- комплекс переносной измерительный КПИ (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 69364-17) или средства измерений и вспомогательные устройства в соответствии с МИ «М-МВИ-276-17 «Методика измерений массовой концентрации диоксида серы и окислов азота в промышленных выбросах», регистрационный номер ФР.1.31.2017.27953 от 01.11.2017 г. (спектрофотометр серии UV модель UV-1800, регистрационный номер 19387-08, спектральный диапазон от 199 до 1100 нм, абсолютная погрешность по коэффициенту пропускания плюс 0,5 %, абсолютная погрешность шкалы длин волн минус 0,1 нм);
- генератор влажного газа эталонный Родник-4М (регистрационный номер 48286-11) или средства измерений и вспомогательные устройства в соответствии с МИ «М-МВИ-277-17. Методика измерений массовой концентрации паров воды в промышленных выбросах» регистрационный номер ФР.1.31.2018.30255 (весы электронные ME235P специального I класса точности, регистрационный номер 21464-07, наибольший предел взвешивания 230 г, погрешность весов при центрально-симметричном положении груза на чашке, мг, в интервалах взвешивания: от 0,001 до 50 г включ. 0,04; от 50 до 200 г включ. 0,11; от 200 до 230 г включ. 0,23);
- калибратор напряжения и тока искробезопасный КНТИ-40.00.00 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 49740-12);
- рабочий эталон единицы спектрального коэффициента направленного пропускания в диапазоне значений от 1,9 до 85 % на основе комплекта нейтральных светофильтров КСФ-01 с относительной погрешностью не более ±0,5 % в соответствии с ГПС по приказу Росстандарта от 27.11.2018 г. № 2517;
- рабочие эталоны единицы массовой концентрации частиц в аэродисперсных средах с относительной погрешностью не более ±10 % в соответствии с ГОСТ Р 8.606-2012;
- пыль инертная марки ПИГ по ГОСТ Р 51569-2000 Пыль инертная. Технические условия;
- средства измерений в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9096-2006 Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации твердых частиц ручным гравиметрическим методом.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых систем с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплутационном документе.
Нормативные документы
Приказ Минприроды России от № 425 от 07.12.2012 г «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и выполняемых при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений», п.1.2
ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия
ГОСТ Р 50759-95 Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
Приказ Росстандарта от 14.12.2018 г. № 2664 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»
ИТС 22.1-2016 «Общие принципы производственного экологического контроля и его метрологического обеспечения»
ПНСТ 187-2017 «Наилучшие доступные технологии. Автоматические системы непрерывного контроля и учета выбросов вредных (загрязняющих) веществ тепловых электростанций в атмосферный воздух. Основные требования»
ТУ 4250-003-23157615-2016 Системы контроля дымовых и выхлопных газов автоматизированные «АСКВГ/ПЭК-3000». Технические условия
Смотрите также
