Машина универсальная испытательная INSTRON 1196-М
| Номер в ГРСИ РФ: | 76532-19 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "Тестсистемы", г.Иваново |
Машина универсальная испытательная INSTRON 1196-М (далее по тексту - машина) предназначена для измерений силы при испытаниях образцов конструкционных материалов (металлов, пластмасс, тканей, композитов и др.), изделий и конструкций на растяжение, сжатие и изгиб.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 76532-19 |
| Наименование | Машина универсальная испытательная |
| Модель | INSTRON 1196-М |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ Н 3412 |
Производитель / Заявитель
ООО "Тестсистемы", г.Иваново
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 7 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 7 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 76532-19: Описание типа СИ | Скачать | 142.9 КБ | |
| 76532-19: Методика поверки МП-ТМС-026/19 | Скачать | 3.8 MБ |
Описание типа
Назначение
Машина универсальная испытательная INSTRON 1196-М (далее по тексту - машина) предназначена для измерений силы при испытаниях образцов конструкционных материалов (металлов, пластмасс, тканей, композитов и др.), изделий и конструкций на растяжение, сжатие и изгиб.
Описание
Принцип действия машины основан на преобразовании силы, приложенной к образцу в процессе испытания, датчиком силоизмерительным в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально этой силе.
Конструктивно машина состоит из модуля силозадающего, блока управления приводом, пульта оператора.
Модуль силозадающий состоит из силовой рамы, электропривода, датчика силы, захватов (приспособлений) для удержания испытываемого образца.
Силовая рама состоит из основания и верхней траверсы, соединённых направляющими колоннами, по которым при помощи винтовых пар перемещается подвижная траверса. Движение для перемещения подвижной траверсы винтовые пары получают от регулируемого электропривода.
Испытываемый образец устанавливается в захватах между подвижной и неподвижной траверсами. Один из захватов закреплён на траверсе через датчик силы. Нагрузка, прикладываемая к испытываемому образцу, измеряется датчиком силы, сигналы от которого передаются в пульт оператора.
Пульт оператора представляет собой микропроцессорный блок, который осуществляет прием и обработку информации от датчика силоизмерительного, датчика перемещения, конечных выключателей, а также управляет режимами работы машины. На передней панели пульта оператора расположен дисплей.
Пуль оператора обеспечивает:
- ввод всех параметров испытания единичного образца или серии образцов в диалоговом режиме;
- испытание образца по заданному алгоритму;
- полную автоматизацию процесса испытания, включая быстрый автоматический или по команде оператора возврат траверсы в исходное положение после разрушения образца;
- математическую обработку результатов испытания;
- выдачу информации о результатах испытаний на дисплей пульта оператора;
- связь с внешними устройствами.
Машина может быть укомплектована программно-техническим комплексом (персональный компьютер, принтер, линия связи для подключения к пульту оператора машины и программное обеспечение), устройствами измерения деформации, термокриокамерами и высокотемпературными печами.
Общий вид машины представлен на рисунке 1.
а) модуль силозадающий
Рисунок 1 - Общий вид машины универсальной испытательной INSTRON 1196-M
в) блок управления приводом
Для предотвращения несанкционированного доступа в целях настройки и вмешательства производится опломбирование пульта оператора машины наклейками. Схема пломбировки от несанкционированного доступа пульта оператора представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 - Схема пломбировки пульта оператора от несанкционированного доступа
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) предназначено для управления режимами работы машины, обработки, хранения, отображения результатов измерений на дисплее пульта оператора и передачи измеренных значений на внешние устройства.
Конструктивно машина имеет защиту встроенного ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений, реализованную путем установки режима защиты микроконтроллера от чтения и записи исполняемого кода. Доступ к ПО ограничен паролями.
Уровень защиты ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений согласно Р 50.2.077-2014 соответствует уровню «средний».
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 -Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
P_1.01J |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
P_1.01J.01* |
|
Цифровой идентификатор ПО |
0x2415 |
|
Другие идентификационные данные |
алгоритм CRC16 |
|
Примечание - Параметр отмеченный * Р_1.0и - метрологически значимая часть ПО, 01 - метрологически не значимая часть ПО, метрологически не значимая часть ПО является сервисной частью. | |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики_____
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон измерений силы, кН |
от 2,5 до 30,0 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы, % |
±1 |
|
Диапазон воспроизведения скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин |
от 2 до 20 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин |
±1 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Габаритные размеры модуля силозадающего, мм, не более | |
|
- высота |
2800 |
|
- ширина |
1600 |
|
- глубина |
750 |
|
Габаритные размеры блока управления приводом, мм, не более | |
|
- высота |
500 |
|
- ширина |
200 |
|
- глубина |
480 |
|
Масса модуля силозадающего, кг, не более |
2000 |
|
Масса блока управления приводом, кг, не более |
40 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
2 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С |
от +10 до +30 |
|
- относительная влажность воздуха (без конденсации), % |
от 30 до 80 |
|
- атмосферное давление, кПа |
от 84 до 106 |
Продолжение таблицы 3
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Параметры электрического питания: - напряжение питающей сети, В - частота питающей сети, Гц |
от 342 до 412 от 49 до 51 |
|
Вероятность безотказной работы за 1000 часов |
0,92 |
|
Полный средний срок службы, лет, не менее |
5 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом и на табличку, прикрепляемую к корпусам машины и пульта оператора, методом офсетной печати.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Машина универсальная испытательная |
INSTRON 1196-M |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
1196.000.000 РЭ |
1 экз. |
|
Инструкция оператора |
1196.000.000 ИО |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП-ТМС-026/19 |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП-ТМС-026/19 «ГСИ. Машина универсальная испытательная INSTRON 1196-M. Методика поверки», утвержденному ООО «ТМС РУС» 23 июля 2019 года.
Основные средства поверки:
- Рабочие эталоны силы 2 разряда по ГОСТ 8.640-2011, основная погрешность ±0,24 %;
- Индикатор часового типа ИЧ 50 с ценой деления 0,01 мм (рег. № 33841-07);
- Секундомер электронный «Интеграл С-01», (рег. № 44154-16).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наноситься на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы
1196.000.000 РЭ Машина универсальная испытательная INSTRON 1196-M. Руководство по эксплуатации
Смотрите также
