Весы автоматического действия АМАТА
| Номер в ГРСИ РФ: | 76573-19 |
|---|---|
| Категория: | Весы |
| Производитель / заявитель: | ООО "АМАТА СКЕЙЛ", г.С.-Петербург |
Весы автоматического действия АМАТА (далее - весы) предназначены для измерений массы, сортировки и/или маркировки фасованных товаров.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 76573-19 |
| Наименование | Весы автоматического действия |
| Модель | АМАТА |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 18.11.2024 |
Производитель / Заявитель
ООО "АМАТА СКЕЙЛ", г.С.-Петербург
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 50 |
| Найдено поверителей | 7 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 50 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 24.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 76573-19: Описание типа СИ | Скачать | 266.9 КБ | |
| 76573-19: Методика поверки МП 2301-309-2019 | Скачать | 5.1 MБ |
Описание типа
Назначение
Весы автоматического действия АМАТА (далее - весы) предназначены для измерений массы, сортировки и/или маркировки фасованных товаров.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании действующей на весы силы, создаваемой взвешиваемым объектом на чувствительный элемент весоизмерительного датчика, в аналоговый электрический сигнал. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительного датчика передается в аналогово-цифровой преобразователь. Преобразованный сигнал обрабатывается компьютерным терминалом, который отображает измеренное значение массы на дисплее.
Весы взвешивают предварительно собранные отдельные грузы или подразделяют фасованную продукцию различной массы на две и более подгруппы в зависимости от значения разности между их массой и номинальным установленным значением.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства, грузопередающего устройства, весоизмерительного устройства, компьютерного терминала, датчиков наличия взвешивающего объекта. В состав весоизмерительного устройства входит один весоизмерительный датчик.
Грузоприемное устройство устанавливается на металлическую раму и выполнено в виде платформы с конвейером и/или дополнительных грузовых конвейеров для подачи и перемещения груза. Взвешивающая часть грузоприемного устройства с конвейером опирается на весоизмерительный датчик и состоит из одной грузоприемной платформы. Взвешивание груза происходит при его перемещении по конвейеру. Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительным датчиком и служат для обеспечения нормальной работы весов при деформации грузоприемной платформы. По требованию заказчика грузоприемная платформа накрывается защитным кожухом.
Датчики наличия взвешивающего объекта предназначены для определения размеров, положения взвешивающего объекта на конвейере и подачи сигналов для начала процесса взвешивания и этикетирования.
В весах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные L6C, L6G фирмы «Zhonghang Electronic Measuring Instrument CO., LTD» (ZEMIC), Китай.
Весы имеют последовательные интерфейсы RS 232C, Ethernet, USB, I/O для подключения к персональному компьютеру, принтеру, камере, локальной сети предприятия.
Модификации весов различаются метрологическими характеристиками.
Весы имеют обозначения:
АМАТА-MD-CW-X-XXX-XX, где:
АМАТА - обозначение типа весов;
MD - указывается при наличии металлодетектора;
Х - направление движения конвейерной ленты (R - правое, L - левое);
XXX - ширина конвейерной ленты;
ХХ - тип отбраковщика (00 - отбраковщик отсутствует, 01 - один отбраковщик, 02 -сортировщик).
В весах предусмотрены следующие устройства и функции:
- устройство первоначальной установки нуля;
- устройство выборки массы тары;
- устройство предварительного задания массы тары;
- индикация нуля;
- устройство задания скорости ленты;
- статическое взвешивание.
Рисунок 1 - Общий вид весов автоматического действия АМАТА
Рисунок 2 - Общий вид компьютерного терминала
В весах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) следующими средствами: вход в подпрограмму юстировки защищен административным паролем.
Пломбирование весов не предусмотрено.
Маркировка весов производится на шильде, закрепленном на корпусе электрошкафа, на который нанесено:
- полное наименование изготовителя ;
- обозначение весов;
- серийный номер весов;
- максимальная скорость движения конвейерной ленты;
- напряжение питания;
- частота питания;
- максимальная масса выборки тары;
- диапазон температуры;
- класс точности по ГОСТ Р 54796-2011;
- поверочное деление (e);
- действительная цена деления (d);
- максимальная нагрузка (Max);
- минимальная нагрузка (Min);
- знак утверждения типа.
Программное обеспечение
В весах используется встроенное в компьютерный терминал программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке, хранению, передаче и предоставлению измерительной информации.
Идентификация программы: в верхней части главного экрана компьютерного терминала нажать на надпись «AMATA SCALE» и на экране отобразится номер версии программного обеспечения.
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует среднему уровню по Р 50.2.077-2014.
Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.
|
Таблица 1 - Идентификационные данные (признаки) прог |
раммного обеспечения |
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значения |
|
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Chelsea |
|
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения* |
1.0 |
|
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
- |
|
* Номер версии программного обеспечения должен быть не ниже | |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Класс точности по ГОСТ Р 54796-2011 |
ХШ(1) или Y(a) |
|
Сходимость (размах) показаний |
mPe| |
|
Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулем, не более |
4 % от Max |
|
Диапазон устройства первоначальной установки нуля, не более |
20 % от Max |
|
Максимальный диапазон устройства выборки массы тары весов |
от 0 до Мах |
Таблица 3 - Метрологические характеристики весов
|
Обозначение весов |
Максимальная нагрузка, Мах, г |
Минимальная нагрузка, Min, г |
Поверочное деление (е), г |
Интервалы взвешивания, г |
Пределы допускаемой средней погрешности при первичной поверке (в эксплуатации) для весов класса ХШ(1), г |
Число поверочных делений (n) |
|
АМАТА-MD-CW-Х-ХХХ-XX |
1500 |
3 |
0,15 |
От 3 до 75 включ. Св. 75 до 300 включ. Св. 300 до 1500 включ. |
±0,075 (±0,15) ±0,015 (±0,3) ±0,225 (±0,45) |
10000 |
|
5000 |
20 |
1 |
От 20 до 500 включ. Св. 500 до 2000 включ. Св. 2000 до 5000 включ. |
±0,5 (±1,0) ±1,0 (±2,0) ±1,5 (±3,0) |
5000 | |
|
10000 |
40 |
2 |
От 40 до 1000 включ. Св. 1000 до 4000 включ. Св. 4000 до 10000 включ. |
±1,0 (±2,0) ±2,0 (±4,0) ±3,0 (±6,0) |
5000 | |
|
50000 |
200 |
10 |
От 200 до 5000 включ. Св. 5000 до 20000 включ. Св. 20000 до 50000 включ. |
±5,0 (±10,0) ±10,0 (±20,0) ±15,0 (±30,0) |
5000 |
Таблица 4 - Метрологические характеристики весов
|
Обозначение весов |
Значение массы нагрузки, m, г |
Предел допускаемого стандартного отклонения (в процентах от значения массы нагрузки m или в граммах) для весов класса ХШ(1) | |
|
при первичной поверке |
в эксплуатации | ||
|
От 3 до 50 включ. |
0,48 % |
0,6 % | |
|
Св. 50 до 100 включ. |
0,24 г |
0,3 г | |
|
Св. 100 до 200 включ. |
0,24 % |
0,3 % | |
|
Св. 200 до 300 включ. |
0,48 г |
0,6 г | |
|
Св. 300 до 500 включ. |
0,16 % |
0,2 % | |
|
Св. 500 до 1000 включ. |
0,8 г |
1,0 г | |
|
АМАТА-MD-CW-X- |
Св. 1000 до 1500 включ. |
0,08% |
0,1% |
|
ХХХ-ХХ |
От 20 до 50 включ. |
0,48 % |
0,6 % |
|
Св. 50 до 100 включ. |
0,24 г |
0,3 г | |
|
Св. 100 до 200 включ. |
0,24 % |
0,3 % | |
|
Св. 200 до 300 включ. |
0,48 г |
0,6 г | |
|
Св. 300 до 500 включ. |
0,16 % |
0,2 % | |
|
Св. 500 до 1000 включ. |
0,8 г |
1,0 г | |
|
Св. 1000 до 5000 включ. |
0,08 % |
0,1 % | |
Продолжение таблицы 4
|
Обозначение весов |
Значение массы нагрузки, m, г |
Предел допускаемого стандартного отклонения (в процентах от значения массы нагрузки m или в граммах) для весов класса ХШ(1) | |
|
при первичной поверке |
в эксплуатации | ||
|
От 40 до 50 включ. |
0,48 % |
0,6 % | |
|
Св. 50 до 100 включ. |
0,24 г |
0,3 г | |
|
Св. 100 до 200 включ. |
0,24 % |
0,3 % | |
|
Св. 200 до 300 включ. |
0,48 г |
0,6 г | |
|
Св. 300 до 500 включ. |
0,16 % |
0,2 % | |
|
Св. 500 до 1000 включ. |
0,8 г |
1,0 г | |
|
Св. 1000 до 10000 включ. |
0,08 % |
0,1 % | |
|
АМАТА-MD-CW- |
От 40 до 50 включ. |
0,48 % |
0,6 % |
|
X-XXX-XX |
Св. 50 до 100 включ. |
0,24 г |
0,3 г |
|
Св. 100 до 200 включ. |
0,24 % |
0,3 % | |
|
Св. 200 до 300 включ. |
0,48 г |
0,6 г | |
|
Св. 300 до 500 включ. |
0,16 % |
0,2 % | |
|
Св. 500 до 1000 включ. |
0,8 г |
1,0 г | |
|
Св. 1000 до 10000 включ. |
0,08 % |
0,1 % | |
|
Св. 10000 до 15000 включ. |
8 г |
10 г | |
|
Св. 15000 |
0,53% |
0,067% | |
Таблица 5 - Метрологические характеристики весов
|
Обозначение весов |
Интервалы взвешивания, г |
Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке (в эксплуатации) для весов класса Y(a), г |
|
АМАТА-MD-CW-X-XXX-XX |
От 3 до 75 включ. Св. 75 до 300 включ. Св. 300 до 1500 включ. |
±0,15 (±0,225) ±0,225 (±0,375) ±0,3 (±0,525) |
|
От 20 до 500 включ. Св. 500 до 2000 включ. Св. 2000 до 5000 включ. |
±1,0 (±1,5) ±1,5 (±2,5) ±2,0 (±3,5) | |
|
От 40 до 1000 включ. Св. 1000 до 4000 включ. Св. 4000 до 10000 включ. |
±2,0 (±3,0) ±3,0 (±5,0) ±4,0 (±7,0) | |
|
От 200 до 5000 включ. Св. 5000 до 20000 включ. Св. 20000 до 50000 включ. |
±10,0 (±15,0) ±15,0 (±25,0) ±20,0 (±35,0) |
Таблица 6 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | |||
|
Максимальная нагрузка, Мах, г |
1500 |
5000 |
10000 |
50000 |
|
Максимальная скорость грузовой транспортной системы, м/мин |
70 |
70 |
25 |
5 |
|
Скорость взвешивания, нагрузок/мин |
140 |
140 |
50 |
10 |
|
Обозначение весоизмерительного датчика |
L6C |
L6G | ||
|
Диапазон температуры, °С |
от +5 до +40 | |||
|
Относительная влажность воздуха при 35 °С, %, не более |
95 | |||
Таблица 7 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | |||
|
Максимальная нагрузка, Мах, г |
1500 |
5000 |
10000 |
50000 |
|
Габаритные размеры, мм, не более - длина - ширина - высота |
3000 3000 3000 |
5000 5000 5000 | ||
|
Масса, кг, не более |
400 |
550 |
700 |
1000 |
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
от 198 до 242 от 49 до 51 | |||
|
Потребляемая мощность, Вт, не более |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
|
Средний срок службы, лет |
10 | |||
|
Вероятность безотказной работы за 2000 ч |
0,9 | |||
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации, паспорта и на маркировочную табличку (шильд) на корпусе электрошкафа.
Комплектность
Таблица 8 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Весы автоматического действия |
АМАТА |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
- |
1 экз. |
|
Паспорт |
- |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП 2301-309-2019 |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 2301-309-2019 «Весы автоматического действия АМАТА.
Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 16.01.2019 г.
Основные средства поверки:
эталонные гири 4-го разряда по приказу Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы»;
весы для статического взвешивания с пределами допускаемой погрешности, обеспечивающей измерение испытательной нагрузки с точностью, не превышающей 1/3 от наименьшей из пределов допускаемой погрешности поверяемых весов класса XIII(1) или 1/3 от пределов допускаемых погрешностей поверяемых весов класса Y(a).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство и (или) в руководство по эксплуатации.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 54796-2011 Устройства весоизмерительные автоматические. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний
Приказ Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы»
ТУ 4274-002-00219891-2015 Весы автоматического действия АМАТА. Технические условия
Другие Весы
