Линейки поверочные
| Номер в ГРСИ РФ: | 76659-19 |
|---|---|
| Категория: | Линейки |
| Производитель / заявитель: | ООО Южно-Уральский Инструментальный Завод "КАЛИБР", г.Челябинск |
| 76659-19: Описание типа СИ | Скачать | 426.4 КБ |
Линейки поверочные предназначены для измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 76659-19 |
| Наименование | Линейки поверочные |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 29.11.2024 |
Производитель / Заявитель
ООО Южно-Уральский Инструментальный Завод "КАЛИБР", г.Челябинск
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 200 |
| Найдено поверителей | 29 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 193 (97%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 7 (4%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 76659-19: Описание типа СИ | Скачать | 426.4 КБ |
Описание типа
Назначение
Линейки поверочные предназначены для измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности.
Описание
Принцип действия основан на сравнении профиля исследуемого объекта с профилем линейки поверочной. При измерениях с помощью линеек поверочных лекальных с двусторонним скосом используют метод световой щели «на просвет», который основан на оценке световой щели между рабочим ребром линейки и объектом, которая производится визуально, либо сравнением с образцом просвета. При измерениях с помощью линеек поверочных с широкой рабочей поверхностью используют метод измерений линейных отклонений от поверхности контролируемой детали до поверхности линейки, установленной на опорах, или метод пятен «на краску» при контроле неплоскостности деталей.
Линейки поверочные изготавливаются из стали и чугуна. Линейки поверочные изготавливаются в различных модификациях, отличающихся размерами и методами измерений отклонений от прямолинейности. На линейках типов ЛД, ЛТ и ЛЧ длиной 80 мм и более имеются теплоизоляционные накладки. Линейки типов ЛТ и ЛЧ изготавливаются с ручками вместо накладок. Необработанные поверхности линеек типов ШД, ШМ и УТ имеют лакокрасочное покрытие
Линейки поверочные изготавливаются следующих типов:
Стальные:
ЛД - лекальные с двусторонним скосом (рисунок 1);
ЛТ - лекальные трехгранные (рисунок 2);
ЛЧ - лекальные четырехгранные (рисунок 3);
ШП - с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения (рисунок 4);
ШД - с широкой рабочей поверхностью двутаврового сечения (рисунок 5);
Чугунные:
ШМ - с широкой рабочей поверхностью, мостики (рисунок 6);
УТ - угловые трехгранные (рисунок 7);
Линейки поверочные типов ШМ и УТ изготавливаются в двух исполнениях:
- с ручной шабровкой рабочих поверхностей;
- с механически обработанными рабочими поверхностями.
Общий вид линеек указан на рисунках 1-7.
Рисунок 2 - Общий вид линеек типа ЛТ
Рисунок 5 - Общий вид линеек типа ШД
Рисунок 6 - Общий вид линеек типа ШМ
Рисунок 7 - Общий вид линеек типа УТ
Пломбирование линеек не предусмотрено.
Программное обеспечение отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Основные размеры и классы точности линеек поверочных
|
Тип линеек |
Размеры, мм |
Класс точности по ГОСТ 8026-92 | |||||
|
обозначение |
чертеж |
L |
H |
B |
a |
в±1° | |
|
ЛД |
р 60-90" , ,В Е т |
50 |
22 |
6 |
- |
45° |
0 и 1 |
|
80 |
22 |
6 |
- |
30° | |||
|
125 |
27 |
6 |
- | ||||
|
200 |
30 |
8 |
- | ||||
|
320 |
40 |
8 | |||||
|
500 |
50 |
10 | |||||
|
ЛТ |
J 1 |
200 |
- |
26 |
- |
- |
0 и 1 |
|
320 |
- |
26 | |||||
|
500 |
- |
40 | |||||
|
ЛЧ |
L l .1 iE |
200 |
- |
20 |
- |
- |
0 и 1 |
|
320 |
- |
25 | |||||
|
500 |
- |
35 | |||||
|
ШП |
ttlj 1 1 1 А |
400 |
- |
6 |
- |
- |
0; 1 и 2 |
|
630 |
- |
10 |
- |
- | |||
|
ШД |
630 |
- |
14 |
- |
- |
0; 1 и 2 | |
|
1000 |
16 | ||||||
|
1600 |
18 | ||||||
|
2000 |
- |
18 |
- |
- |
1 и 2 | ||
|
2500 |
20 | ||||||
|
3000 |
20 | ||||||
|
4000 |
30 | ||||||
|
ШМ |
i L , , g , । _ ■*-------»-i —1— |
400 |
- |
50 |
- |
- |
1 и 2 |
|
630 |
50 | ||||||
|
1000 |
60 | ||||||
|
1600 |
80 | ||||||
|
2000 |
90 | ||||||
|
2500 |
100 | ||||||
|
3000 |
110 | ||||||
|
УТ |
______________________________________________________________________________________________________________________________1 « L >1 |
400 |
- |
- |
45° 55° и 60° |
- |
0; 1 и 2 |
|
630 | |||||||
|
1000 | |||||||
Таблица 2 -Допуск прямолинейности рабочих поверхностей линеек типов ЛД, ЛТ и ЛЧ
|
L, мм |
Допуск прямолинейности, мкм, не более | |
|
Для классов точности по ГОСТ 8026-92 | ||
|
0 |
1 | |
|
50 |
0,6 |
1,0 |
|
80 |
0,6 |
1,2 |
|
125 |
0,6 |
1,6 |
|
200 |
1,2 |
2,0 |
|
320 |
1,6 |
2,5 |
|
500 |
2,0 |
3,0 |
Примечание: допуски прямолинейности указаны при температуре окружающей среды от плюс 15 до плюс 25 °С, при изменении температуры, не превышающем 0,5 °С/ч в диапазоне угла наклона линеек ±20° от среднего положения
Таблица 3 - Допуски плоскостности рабочих поверхностей линеек типов ШП и ШД при их установке на две опоры, расположенные против нанесенных на линейки рисок (риски расположены на расстоянии 2/9 L от концов линейки), допуски плоскостности линеек типов УТ и ШМ, допуски параллельности рабочих поверхностей линеек типов ШП и ШД, а также допуски перпендикулярности боковых поверхностей рабочим поверхностям линеек типов ШП и ШМ
|
L, мм |
Допуск плоскостности, мкм, не более |
Допуск параллельности, мкм, не более |
Допуск перпендикулярности, мкм, не более | |||||
|
для классов точности по ГОСТ 8026-92 | ||||||||
|
0 |
1 |
2 |
0 |
1 |
2 |
0 |
1 и 2 | |
|
400 |
2,5 |
6,0 |
10,0 |
4,0 |
10,0 |
16,0 |
25 |
40 |
|
630 |
3,0 |
8,0 |
12,0 |
5,0 |
12,0 |
20,0 | ||
|
1000 |
4,0 |
10,0 |
16,0 |
6,0 |
16,0 |
25,0 | ||
|
1600 |
6,0 |
16,0 |
25,0 |
10,0 |
25,0 |
40,0 |
30 | |
|
2000 |
8,0 |
20,0 |
30,0 |
- |
30,0 |
50,0 | ||
|
2500 |
10,0 |
25,0 |
40,0 |
- |
40,0 |
60,0 | ||
|
3000 |
12,0 |
30,0 |
50,0 |
- |
50,0 |
80,0 | ||
|
4000 |
- |
40,0 |
60,0 |
- |
60,0 |
100,0 |
- |
- |
|
Примечание: 1. Допуски плоскостности, параллельности и перпендикулярности относятся к температуре окружающей среды, не превышающей значений, указанных в таблице 4, при изменении температуры, не превышающей 0,5 °С/ч, и относительной влажности до 80% при температуре 25°С; 2. Требования к допускам плоскостности и параллельности линеек типов ТТТП, ШД и допускам плоскостности линеек типов ШМ и УТ не распространяют на зону, расположенную на расстоянии 1 мм от края в поперечном направлении при длине линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продольном направлении на расстоянии 5 мм от края при длине до 2500 мм и на расстоянии 10 мм при длине линеек более 2500 мм | ||||||||
Таблица 4 - Температура окружающей среды при определении отклонений от плоскостности, параллельности и перпендикулярности
|
L, мм |
Температура окружающей среды при определении отклонений от плоскостности, параллельности и перпендикулярности | |||||||
|
для типов линеек | ||||||||
|
ШП |
ШД |
УТ |
ШМ | |||||
|
для классов точности по ГОСТ 8026-92 | ||||||||
|
0 |
1; 2 |
0 |
1; 2 |
0 |
1; 2 |
1 |
2 | |
|
°С | ||||||||
|
400 |
От +17 до +23 |
От +15 до + 25 |
От +17 до +23 |
От +15 до + 25 |
От +17 до +23 |
От +15 до + 25 |
От +15 до + 25 | |
|
630 | ||||||||
|
1000 |
- |
- |
От +16 до + 24 |
От +15 до + 25 | ||||
|
1600 |
- |
- |
- |
- |
От +17 до + 23 | |||
|
2000 |
- |
- |
- |
- |
- |
От +16 до + 24 | ||
|
2500 |
- |
- |
- |
- |
- | |||
|
3000 |
- |
- |
- |
- |
- | |||
|
4000 |
- |
- |
- |
От +15 до + 25 |
- |
- |
- |
- |
Таблица 5 - Количество пятен в квадрате для линеек типов ШМ и УТ, предназначенных для работы по методу «пятен на краску», а также разность числа пятен в любых двух квадратах со стороной 25 мм (качество шабровки поверхностей)_________________________________
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество пятен в квадрате со стороной 25 мм для линеек типов ШМ и УТ, предназначенных для работы по методу «пятен на краску», шт., не менее, для классов точности по ГОСТ 8026-92: | |
|
0 |
30 |
|
1 |
25 |
|
2 |
20 |
|
Разность числа пятен в любых двух квадратах со стороной 25 мм, шт., не более |
5 |
|
Примечание: Требования к числу пятен не распространяют на зону, расположенную на расстоянии 1 мм от края в поперечном | |
|
направлении при длине линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продольном направлении на расстоянии 5 мм от края при длине до 2500 мм и на расстоянии 10 мм при длине линеек более 2500 мм | |
Таблица 6 - Отклонение угла а линеек типа УТ от номинального значения
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Отклонение угла а от номинального значения для линеек | |
|
типа УТ, ...', для классов точности по ГОСТ 8026-92: | |
|
0 |
±2,5 |
|
1 |
±5,0 |
|
2 |
±10,0 |
Таблица 7- Параметр шероховатости Ra механически обработанных поверхностей линеек по ГОСТ 2789-73
|
Тип линеек |
L, мм |
Параметр шероховатости Ra поверхностей | |||
|
Рабочих для линеек классов точности по ГОСТ 8026-92 |
прилегающих к рабочим поверхностям | ||||
|
0 |
1 |
2 | |||
|
мкм, не более | |||||
|
ЛД ЛТ ЛЧ |
до 500 до 500 до 500 |
0,04 |
0,04 |
- |
0,32 |
|
ШП |
до 630 |
0,16 |
0,32 |
0,63 |
1,25 |
|
ШД |
До 1000 включ. св. 1000 |
0,16 0,32 |
0,32 0,63 |
0,63 1,25 | |
|
ШМ |
до 1000 включ. св. 1000 |
-- |
0,32 0,63 |
0,63 1,25 |
1,25 |
|
УТ |
до 1000 |
0,16 |
0,32 |
0,63 |
- |
Примечание: Базовая длина для шероховатости поверхности устанавливается: Ra < 0,32 мкм - 0,25 мм
Ra > 0,32 мкм - 0,80 мм
Таблица 8 - Условия эксплуатации и средний срок службы линеек
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С: - относительная влажность воздуха, %, не более |
От +10 до +35 80 |
|
Средний полный срок службы, лет, не менее |
8 |
Таблица 9 - Габаритные размеры и масса
|
Тип линеек |
L, мм |
Габаритные размеры, мм, не более |
Масса, кг, не более | ||
|
Длина |
Высота |
Ширина | |||
|
ЛД |
50 |
50 |
22 |
6 |
0,03 |
|
80 |
80 |
22 |
6 |
0,04 | |
|
125 |
125 |
27 |
6 |
0,08 | |
|
200 |
200 |
30 |
8 |
0,20 | |
|
320 |
320 |
40 |
8 |
0,60 | |
|
500 |
500 |
50 |
10 |
1,70 | |
|
ЛТ |
200 |
200 |
22,5 |
26 |
0,30 |
|
320 |
320 |
22,5 |
26 |
0,90 | |
|
500 |
500 |
34,6 |
40 |
4,10 | |
Продолжение таблицы 9
|
Тип линеек |
L, мм |
Габаритные размеры, мм, не более |
Масса, кг, не более | ||
|
Длина |
Высота |
Ширина | |||
|
ЛЧ |
200 |
200 |
20 |
20 |
0,50 |
|
320 |
320 |
25 |
25 |
0,80 | |
|
500 |
500 |
35 |
35 |
4,70 | |
|
ШП |
400 |
400 |
40 |
6 |
0,80 |
|
630 |
630 |
50 |
10 |
2,50 | |
|
ШД |
630 |
630 |
50 |
14 |
2,60 |
|
1000 |
1000 |
60 |
16 |
5,80 | |
|
1600 |
1600 |
80 |
18 |
14,80 | |
|
2000 |
2000 |
120 |
18 |
26,20 | |
|
2500 |
2500 |
120 |
20 |
39,80 | |
|
3000 |
3000 |
120 |
20 |
46,60 | |
|
4000 |
4000 |
160 |
30 |
130,00 | |
|
ШМ |
400 |
400 |
130 |
50 |
3,50 |
|
630 |
630 |
150 |
50 |
7,00 | |
|
1000 |
1000 |
190 |
60 |
16,80 | |
|
1600 |
1600 |
320 |
80 |
46,00 | |
|
2000 |
2000 |
350 |
90 |
74,00 | |
|
2500 |
2500 |
370 |
100 |
108,00 | |
|
3000 |
3000 |
400 |
110 |
159,00 | |
|
УТ |
400 |
400 |
43,3 |
50 |
5,80 |
|
630 |
630 |
43,3 |
50 |
12,70 | |
|
1000 |
1000 |
51,7 |
60 |
28,00 | |
Знак утверждения типа
на титульный лист паспорта типографским методом.
Комплектность
Таблица 10 - Комплектность средств измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Линейка поверочная (по заказу) |
- |
1 шт |
|
Футляр (кроме линейки типа ШМ) |
- |
1 шт. |
|
Паспорт для линеек типов: ЛД ЛТ ЛЧ ШП ШД ШМ УТ |
ЛД.00.001 ПС ЛТ.00.001 ПС ЛЧ.00.001 ПС ШП.00.001 ПС ШД.00.001 ПС ШМ.00.001 ПС УТ.00.001 ПС |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МИ 1729-87 ГСИ. Линейки поверочные. Методика поверки.
Основные средства поверки:
- автоколлиматор с ценой деления 0,2" 1-го разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, утвержденной приказом Росстандарта № 1045 от 28.05.2018 г.;
- синусная линейка типа ЛС по ГОСТ 4046-80;
- автоколлиматор с ценой деления 0,5" или 1" 2-го разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, утвержденной приказом Росстандарта № 1045 от 28.05.2018 г.;
- поверочные линейки типов ШМ ШП и ШД 2-го и 3-го разрядов согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, утвержденной приказом Росстандарта № 1045 от 28.05.2018 г.;
- измерительная головка 1ИГ по ГОСТ 18833-73 с приспособлением.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
отсутствуют.
Нормативные документы
Государственная поверочная схема для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, утвержденная приказом Росстандарта № 1045 от 28.05.2018 г.
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
Другие Линейки
