Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500
Номер в ГРСИ РФ: | 77558-20 |
---|---|
Категория: | Счетчики газа |
Производитель / заявитель: | Фирма "SICK AG", Германия |
Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500 предназначены для измерений и вычислений объемного расхода, объема природного газа, азота, воздуха при рабочих и природного газа при стандартных условиях.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 77558-20 |
Наименование | Счетчики газа ультразвуковые |
Модель | FLOWSIC500 |
Страна-производитель | ГЕРМАНИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 19.02.2025 |
Производитель / Заявитель
Фирма "SICK AG", Германия; производственная площадка "SICK Engineering GMBH", Германия
ГЕРМАНИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 7 лет |
Зарегистрировано поверок | 108 |
Найдено поверителей | 2 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 108 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
77558-20: Описание типа СИ | Скачать | 129.3 КБ | |
77558-20: Методика поверки МП 1052-13-2019 | Скачать | 5 MБ |
Описание типа
Назначение
Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500 предназначены для измерений и вычислений объемного расхода, объема природного газа, азота, воздуха при рабочих и природного газа при стандартных условиях.
Описание
Принцип действия счетчиков основан на измерении объемного расхода газа ультразвуковым методом: измерения разности между временем прохождения ультразвуковых импульсов по потоку и против потока газа. Измеренная разность времени, пропорциональная скорости потока, преобразуется в значение объемного расхода. Счетчик может быть оснащен вычислителем расхода и встроенными либо внешними датчиками давления и температуры, при помощи которых счетчик приводит измеренный объем и объемный расход к стандартным условиям.
Счетчик поставляется в двух комплектациях:
- счетчик газа;
- счетчик со встроенным вычислителем расхода и внешними или внутренними датчиками давления и температуры.
Конструктивно счетчик состоит из следующих составных частей:
ф ланцевого адаптера, предназначенного для монтажа счетчика в измерительный трубопровод;
непосредственно счетчика газа, выполненного в виде измерительного картриджа, включающего:
Измерительную секцию перевернутой U-образной формы.
Блок управления с дисплеем и различными Вх/Вых интерфейсами.
Две пары приемопередатчиков работающих без отражения и дополнительно пару приемопередатчиков, работающих с отражением, используемых для контроля метрологических характеристик.
Датчики давления и температуры - для модификации со встроенным вычислителем расхода.
Счетчик газа
Фланцевый адаптер
Рисунок 1 - Общий вид счетчика в стандартной модификации FLOWSIC500
Фланцевые адаптеры стандартно производятся с фланцами по ГОСТ 33259-2015. По запросу могут быть произведены в соответствии со стандартами ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 и другими. Стрелка на фланцевом адаптере указывает направление потока газа. Контроль присоединительного диаметра фланцевых адаптеров на соответствие входным/выходным участкам измерительного трубопровода ограничивается соответствием диаметра условного прохода (DN). На фланцевом адаптере предусмотрено посадочное место для подключения внешнего датчика давления, помеченное знаком «Pm» и два посадочных места для внешнего датчика температуры. Данные посадочные места заглушены в модификациях счетчика без встроенного вычислителя расхода и модификациях счетчика с внутренними датчиками давления и температуры. Предусмотренные посадочные места могут быть использованы для подключения эталонных датчиков давления и температуры в целях осуществления поверки.
Требование к минимальной длине входного и выходного прямолинейного участка трубопровода при монтаже FLOWSIC500 отсутствуют.
В счетчике осуществляется:
- Подготовка и стабилизация потока измеряемого газа;
- измерение давления и температуры для коррекции геометрии корпуса и чисел Рейнольдса;
- измерение объема и объемного расхода при рабочих условиях;
- непрерывный автоматический контроль метрологических характеристик с помощью сравнения данных основных приемопередатчиков и диагностических;
- анализ диагностических параметров;
- сбор и архивация измеренных величин в виде часовых и суточных архивов;
- измерение давления и температуры для приведения к стандартным условиям (для модификаций со встроенным вычислителем расхода);
- вычисление объема и объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям (для модификаций со встроенным вычислителем расхода);
- отображение измеряемых величин, значений накопительных счетчиков объема, статуса измерений и состояния счетчика, включая уровень заряда батарей питания, через многофункциональный жидкокристаллический дисплей;
- передача информации на верхний уровень через имеющиеся интерфейсные и дискретные выходы;
- коммуникация с компьютером оператора через сервисный инфракрасный порт.
При заказе счетчика со встроенным вычислителем расхода, вычисление теплофизических свойств природного газа, осуществляется согласно ГОСТ 30319.2-2015 «Газ природный. Методы расчета физических свойств. Вычисление физических свойств на основе данных о плотности при стандартных условиях и содержании азота и диоксида углерода»;
- Возможен ввод в память вычислительного устройства фиксированного значения коэффициента сжимаемости, как условно-постоянной величины.
Исполнение счетчика однонаправленное. В счетчике есть настраиваемый параметр «Отсечка нулевого потока», который по умолчанию составляет 0,25Qmin и «Буфер обратного расхода», который по умолчанию составляет 1м3. При обратном потоке, счетчик переходит в режим предупреждения, накапливая объем в буфере обратного расхода. В случае превышения данного буфера счетчик сигнализирует об ошибке. При возвращении к работе в прямом направлении, сначала вычитается буфер обратного объема, после чего объем фиксируется в стандартном режиме.
Он может быть смонтирован как на горизонтальных , так и на вертикальных трубопроводах.
В счетчике реализована технология «PowerIn Technology™» - в блоке управления расположена резервная батарея, которая позволяет продолжать измерение при отсутствии внешнего питания. Время работы от резервной батареи составляет до 90 дней в зависимости от конфигурации счетчика. Метрологически значимые параметры, журналы, архивы и накопительные счетчики объема хранятся в энергонезависимой памяти.
Существует возможность поставки счетчика в автономной модификации. В комплекте поставки будет идти 2 батареи, которые обеспечат автономную работу счетчика на срок не менее 5 лет.
Программное обеспечение
Счетчик поставляется в комплекте с автономным программным обеспечением FLOWgate, аттестованном в установленном порядке, предназначенным для конфигурирования и диагностики счетчика, для осуществления сервисных мероприятий, сбора данных при поверке и проведения процедуры контроля метрологических характеристик (КМХ).
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
FLOWSIC500 Firmware |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
V 2.07.00 |
Цифровой идентификатор (контрольная сумма) |
0х1С03 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC-16 CCITT |
Идентификационное наименование ПО |
FLOWSIC500 Firmware |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
V 2.09.00 |
Цифровой идентификатор ПО |
0x344D |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC-16 CCITT |
Идентификационное наименование ПО |
FLOWSIC500 Firmware |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
V 2.13.00 |
Цифровой идентификатор ПО |
0x859D |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC-16 CCITT |
Уровень защиты ПО - «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Информация о версии программного обеспечения и контрольной сумме доступна через дисплей или конфигурационное программное обеспечение FLOWgate. Защита программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных вмешательств осуществляется при помощи переключателя защиты параметров от записи, многоуровневой системой защиты и пломбированием счетчика при необходимости. Возможные места пломб в целях предотвращения доступа к узлам регулировки, представлены на рисунке 3. Подробная схема опломбирования представлена в эксплуатационной документации на счетчик.
Переключатель защиты от изменения параметров располагается внутри блока обработки информации за крышкой клеммной коробки, которая защищается пломбой.
Рисунок 3 - Место пломбировки переключателя защиты параметров от записи
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон измерений объемного расхода газа в рабочих условиях |
Представлен в таблице 4 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газа в основном диапазоне расхода от Qt до Qmax, % - в рабочих условиях - приведенного к стандартным условиям |
±1,0 ±1,1 Подробные данные представлены в таблице 3 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газа в диапазоне расхода от Qmin до Qt); % - в рабочих условиях - приведенного к стандартным условиям |
±2,0 ±2,1 ) Подробные данные представлены в таблице 3 |
Измеряемые среды |
Природный газ, азот, воздух |
Температура измеряемой среды, °C |
от -40 до +70 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры газа, °С |
±0,3 |
Избыточное давление газа, МПа, не более |
В зависимости от расчетного давления класса фланцев -1,6 для фланцев по ГОСТ 33259-2015, DIN EN 1092-1 -2,0 для фланцев по ASME B16.5 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения избыточного давления газа, % |
±0,25 |
Относительная погрешность вычисления объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, % |
±0,01 % |
Ориентация монтажа |
Свободная (вертикально/горизонтально) |
Дискретные выходы |
НЧ-импульсы + статусный выход, с гальванической развязкой (Гмакс = 100 Гц), ВЧ-импульсы + статусный выход, с гальванической развязкой (Гмакс = 2 кГц), Encoder + НЧ-импульсы, с гальванической развязкой (Гмакс = 100 Гц), Encoder + ВЧ-импульсы, без гальванической развязки (Гмакс = 2 кГц) 2хНЧ-импульсы, с гальв. развязкой (Гмакс = 100 Гц), |
Интерфейсы |
RS-485-модуль (внешнее питание) альтернативно к цифровым выходам, протокол Modbus RTU Оптический интерфейс |
Примечание: *) для модификации счетчика со встроенным вычислителем, при условии выполнения контроля метрологических характеристик в соответствии с пунктами 6.3.2.1 и 6.3.3.4 методики поверки «Инструкция. ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИР» 25 ноября 2019 г. не реже одного раза в 5 лет. |
Таблица 3 - Технические характе |
ристики |
Наименование характеристики |
Значение |
Габаритные размеры и вес |
Указаны в эксплуатационной документации |
Срок службы, лет, не менее |
25 |
Средняя наработка на отказ, ч |
100000 |
Номинальный диаметр |
DN50, DN80, DN100, DN150 |
Температура окружающей среды, °C |
от -40 до +70 |
Температура хранения, °C |
от -40 до +80 |
Электропитание |
Модель с питанием от внешнего источника: от 4,5 до 16 В постоянного тока + резервная батарея обеспечивающая автономную работу счетчика на срок до 3 месяцев Модель с автономным питанием: батарейный блок (два элемента питания для бесперебойной замены) обеспечивающая автономную работу счетчика на срок не менее 5 лет. |
Таблица 4 - Диапазоны измерений объемного расхода газа в рабочих условиях и соответствующие погрешности измерений объемного расхода газа при рабочих условиях и приведенного к стандартным условиям____________________________________________
Типоразмер счетчика |
Диапазон измерений объемного расхода газа при рабочих условиях, м 3/ч |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газа при рабочих условиях, % |
Пределы относительной погрешности измерений объемного расхода газа приведенного к стандартным условиям ), % | |||
от |
до | |||||
DN50 |
Qmin |
1 включ. |
Qt |
16 |
±2,0 |
±2,1 |
Qt |
16 включ. |
Qmax |
160 |
±1,0 |
±1,1 | |
DN80 |
Qmin |
2,5 включ. |
Qt |
40 |
±2,0 |
±2,1 |
Qt |
40 включ. |
Qmax |
400 |
±1,0 |
±1,1 | |
DN100 |
Qmin |
4,0 включ. |
Qt |
65 |
±2,0 |
±2,1 |
Qt |
65 включ. |
Qmax |
650 |
±1,0 |
±1,1 | |
DN150 |
Qmin |
4,0 включ. |
Qt |
100 |
±2,0 |
±2,1 |
Qt |
100 включ. |
Qmax |
1000 |
±1,0 |
±1,1 |
Примечание: *) для модификации счетчика со встроенным вычислителем, при условии выполнения контроля метрологических характеристик в соответствии с пунктами 6.3.2.1 и 6.3.3.4 методики поверки «Инструкция. ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИР» 25 ноября 2019 г. не реже одного раза в 5 лет.
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку счетчика газа ультразвукового фотохимическим способом, на титульный лист в верхнем левом углу руководства по эксплуатации методом компьютерной графики.
Комплектность
Таблица 5
Наименование |
Обозначение |
Количество, шт. |
Примечание |
Счетчик газа ультразвуковой |
FLOWSIC500 |
1 | |
Методика поверки |
МП 1052-13 2019 |
1 | |
Инфракрасный интерфейсный адаптер для подключения к счетчику через конфигурационное ПО FLOWgate |
1 |
опционально | |
Автономное программное обеспечение для конфигурирования и диагностики |
FLOWgate |
1 | |
Руководство по эксплуатации |
1 | ||
Паспорт |
1 | ||
Батарея питания |
от 1 до 2 |
опционально |
Поверка
осуществляется по документу МП 1052-13-2019 «Инструкция. ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC500. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 25 ноября 2019 года.
Основные средства поверки:
- рабочий эталон 1-го разряда в соответствии с ГПС, утвержденной приказом Росстандарта от 29.12.2018 №2825 (поверочная среда: воздух или природный газ, диапазон задаваемого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика, с пределами основной относительной погрешности не более ±0,3 %);
- установка поверочная расходоизмерительная, рабочая среда: воздух или природный газ, диапазон воспроизведения единиц объемного расхода газа от 0,0003 до 16000 м3/ч, СКО от 0,01 до 0,03, НСП от 0,05 до 0,12, расширенная неопределенность при коэффициенте охвата k=2 от 0,06 до 0,11% в рамках соглашения CIPM MRA;
- калибратор температуры ATC-156B (регистрационный номер 46576-11), диапазон
воспроизводимых температур от минус 50 до плюс 100 °С, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры ±0,1°С либо камера тепла и холода, диапазон воспроизводимых температур от минус 40 до плюс 60, точность поддержания заданной температуры не хуже ±0,1°С (для случая со встроенным не демонтируемым датчиком температуры);
- калибратор давления РАСЕ (регистрационный номер 72120-18), верхний предел измерений 1,6 МПа, пределы допускаемой относительной погрешности измерения давления ±0,1%;
- термометр сопротивления типа ТСП (регистрационный номер 41891-09), пределы измерений от минус 20 °C до 70 °C, предел допускаемой погрешности ±0,1 %.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносят в свидетельство о поверке или паспорт
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 29.12.2018 №2825 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расходов газа
ГОСТ Р 8.741-2011 ГСИ. Объем природного газа. Общие требования к методикам измерений
Техническая документация изготовителя