Системы измерительные АМКУА-М
Номер в ГРСИ РФ: | 78089-20 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ЗАО НПО "Авиатехнология", г.Москва |
Системы измерительные АМКУА-М (далее - система) предназначены для измерений и регистрации объёма, массы, температуры, плотности нефтепродуктов при его отпуске из средств заправки в воздушные суда.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 78089-20 |
Наименование | Системы измерительные |
Модель | АМКУА-М |
Страна-производитель | РОССИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 22.04.2025 |
Производитель / Заявитель
ЗАО НПО "Авиатехнология", г.Москва
РОССИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Зарегистрировано поверок | 291 |
Найдено поверителей | 17 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 282 (97%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 9 (3%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
78089-20: Описание типа СИ | Скачать | 239.9 КБ | |
78089-20: Методика поверки МП 208-044-2019 | Скачать | 7.6 MБ |
Описание типа
Назначение
Системы измерительные АМКУА-М (далее - система) предназначены для измерений и регистрации объёма, массы, температуры, плотности нефтепродуктов при его отпуске из средств заправки в воздушные суда.
Описание
Принцип работы системы состоит в обработке сигналов от первичных преобразователей в составе системы, измеряющих параметры и количество нефтепродуктов, преобразовании результатов измерений в значения физических величин и их регистрации.
Система при измерении массы нефтепродуктов реализует прямой метод динамических измерений по ГОСТ 8.587-2019.
В состав системы входят:
- расходомер-счетчик массовый;
- датчик температуры (наличие датчика температуры в составе системы в зависимости от исполнения);
- блок специального контроллера;
- пульт управления специальным контролером;
- блок оператора;
- табло информационное;
- средство фильтрации с устройством газоотделения;
- трубопроводы с запорной арматурой;
- один или два раздаточных рукава со специальным наконечником заправки (для закрытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно);
- одного раздаточного рукава со специальным пистолетом (для открытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно).
Система изготавливается в исполнениях: АМКУА-М-01-Х, АМКУА-М-02-Х, АМКУА-М-03-Х, АМКУА-М-04-Х, АМКУА-М-05-Х, АМКУА-М-06-Х, АМКУА-М-07-Х, АМКУА-М-08-Х.
Исполнения системы отличаются способом отпуска нефтепродукта, максимальным расходом, составом канала температуры.
Исполнения АМКУА-М-01-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 2500 л/мин с применением двух раздаточных рукавов.
Исполнения АМКУА-М-02-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 1500 л/мин с применением двух раздаточных рукавов.
Исполнения АМКУА-М-03-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 1250 л/мин с применением одного раздаточного рукава.
Исполнения АМКУА-М-04-Х предназначены для отпуска нефтепродукта открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин с применением одного раздаточного рукава.
Исполнения АМКУА-М-05-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 1250 л/мин или одного раздаточного рукава открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин.
Исполнения АМКУА-М-06-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 750 л/мин или одного раздаточного рукава открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин.
Исполнения АМКУА-М-07-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 1000 л/мин.
Исполнения АМКУА-М-08-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 1900 л/мин с применением двух раздаточных рукавов.
Минимальный расход нефтепродукта для всех исполнений 400 л/мин.
Система, в зависимости от состава, обеспечивает измерение температуры нефтепродукта одним из следующих способов:
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19 или 57176-14) класса точности А по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 1);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19 или 57176-14) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 2);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя температуры измерительного серии iTEMP TMT111 (Регистрационный номер 57947-19) с токовым выходным сигналом 420 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 3);
- с применением датчика температуры TMT142R (Регистрационный номер 63821-16) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 4);
- с применением канала температуры расходомера-счетчика массового (значение «Х» в исполнении системы соответствует 5);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) класса точности А по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного модульного ИПМ 0399 (регистрационный номер 22676-17) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 6);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) класса точности А по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного ИП 0304/М3-Н (Регистрационный номер 85515-22) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 7);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) класса точности А по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя сопротивление-ток измерительного ПСТ (регистрационный номер 23546-12) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 8).
Расходомер-счетчик массовый в составе системы обеспечивает измерение объема и массы нефтепродукта. При значении «Х» в исполнении системы соответствующем 5 расходомер-счетчик массовый также обеспечивает измерение температуры нефтепродукта.
В составе систем входят счетчики-расходомеры кориолисовые КТМ РуМАСС (Регистрационный номер 83825-21).
Блок специального контроллера (БСК-01) обеспечивает управления процессом отпуска нефтепродукта.
В состав БСК-01 входят:
- контроллер СТН-3000-РКУм (Регистрационный номер 59781-15 или 59781-20) с программным обеспечением;
- GPRS-роутер;
- источник стабилизированного питания;
- нормирующие преобразователи, клеммы, реле.
БСК-01 обеспечивает выполнение следующих функций:
- обмен информацией с панелью оператора (ПОС-10);
- обмен информацией с пультом управления специальным контроллером;
- обмен информацией с сервером сбора и передачи данных посредством GPRS-роутера;
- обработку результатов измерений от расходомера-счетчика массового и датчика температуры;
- контроль настроечных коэффициентов расходомера-счетчика массового при эксплуатации системы;
- управление процессом отпуска нефтепродукта;
- передачу информации на табло информационное (ТИ-01) для отображения;
- передачу информации на принтер для печати.
Пульт управления специальным контролером (ПУСК) расположен в заправочном модуле на панели управления и обеспечивает выполнение следующих функций:
- идентификация оператора системы с помощью бесконтактного считывателя карты доступа оператора;
- отображение информации на показывающем устройстве;
- ручной ввод с помощью клавиатуры информации в контроллер;
- подтверждения этапов выполнения отпуска нефтепродукта.
Блок оператора (БО-1) состоит из панели оператора сенсорной (ПОС-10), идентификатора пользователя и принтера.
Панель оператора сенсорная (ПОС-10) предназначена для:
- отображения заданий на отпуск нефтепродукта;
- ручного ввода информации в контроллер;
- отображения сведений о выполнении этапов отпуска нефтепродукта.
Табло информационное (ТИ-01) предназначено для визуального отображения следующей информации:
- масса или объем нефтепродукта, заданные на отпуск;
- масса нефтепродукта, прошедшая через систему на данный момент времени с начала отгрузки нефтепродукта;
- объем нефтепродукта, прошедший через систему на данный момент времени с начала отгрузки нефтепродукта;
- объемный расход нефтепродукта через систему;
- сведения о ПВКЖ (при комплектации средства заправки дозатором ПВКЖ).
Средство фильтрации с устройством газоотделения установлено до расходомера-счетчика массового обеспечивает фильтрацию нефтепродукта и удаление из него газовой фазы.
Трубопроводы с запорной арматурой и электромагнитным клапаном обеспечивают прохождение нефтепродукта через систему. Электромагнитный клапан представляет собой запорное устройство с электромагнитным приводом, предназначенное для дистанционного управления потоком нефтепродукта.
При отпуске нефтепродукта из средства заправки в воздушное судно с помощью программного обеспечения контроллера задаются масса или объем нефтепродукта, необходимые для отпуска в воздушное судно. После прохождения разрешительных процедур и запуска процесса отпуска, нефтепродукт из средства заправки с помощью насоса средства заправки под давлением подается через средство фильтрации, оснащенное устройством газоотделения, расходомер-счетчик массовый, клапан электромагнитный и раздаточный рукав в воздушное судно. В процессе отпуска нефтепродукта расходомер-счетчик массовый измеряет массу, объем и плотность нефтепродукта. Температура нефтепродукта измеряется расходомером-счетчиком массовым или датчиком температуры. Результаты измерений с расходомера-счетчика массового по цифровому протоколу передаются в контроллер. Результаты измерений температуры в виде токового сигнала 4-20 мА передаются в контроллер. Контроллер обеспечивает обработку результатов измерений, вычисление отпущенных массы и объема нефтепродукта и средних значений температур, и плотности нефтепродукта, а также регулирование расхода нефтепродукта в процессе отпуска нефтепродукта.
Система позволяет регистрировать объем, массу, температуру, плотность отпущенного нефтепродукта. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты и выдавать их на печать.
Измеренная и вычисленная информация может храниться в контроллере в течение не менее 31 суток и может быть передана по сети мобильной связи GPRS.
Электропитание блока специального контроллера БСК-01 и табло информационного ТИ-01 осуществляется от бортовой сети автомобильного шасси средства заправки. Электропитание блока оператора БО-01, пульта управления специальным контроллером ПУСК-01 и расходомера-счетчика массового осуществляется от стабилизированного источника питания постоянного тока в составе БСК-01.
Блок специального контроллера БСК-01 и блок оператора БО-01 устанавливается внутри кабины средства заправки. Преобразователь температуры устанавливается внутри корпуса блока специального контроллера БСК-01. Остальные составные части устанавливаются на шасси средства заправки.
Фотографии общего вида системы и ее составных частей представлены на рисунках
1 - 7.
Рисунок 1 - Общий вид системы спереди на средстве заправки
Рисунок 2 - Общий вид системы сзади на средстве заправки
Рисунок 3 - Общий вид составных частей системы (БСК-01 с закрытой защитной крышкой, ПОС-10, идентификатор пользователя и принтер) в кабине средства заправки
Рисунок 4 - БСК-01 без защитной крышки
Рисунок 5 - Панель оператора сенсорная (ПОС-10)
Рисунок 6 - Пульт управления специальным контроллером (ПУСК-01)
Рисунок 7 - Табло информационное (ТИ-01)
Места нанесения клейм (наклеек и пломб) на составные части системы изображены на рисунках 8 - 11, внешний вид таблички с заводским номером изображен на рисунке 12.
Рисунок 7 - Пломбирование платы центрального процессора контроллера
Рисунок 9 - Пломбирование преобразователя Рисунок 10 - Пломбирование датчика темпе-измерительного модульного ИПМ 0399 ратуры
Рисунок 8 - Пломбирование платы аналогового входа контроллера
Рисунок 11 -Пломбирование преобразователей температуры PR, ПСТ, ИП 0304/М3-Н
заводской номер
Рисунок 12 - Внешний вид таблички с завод-
ским номером
Места пломбирования расходомера-счетчика массового приведены в его описании типа.
Металлическая или пластиковая табличка c заводским номером расположена в заправочном модуле на панели управления. Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения контроллера, программного обеспечения расходомера-счетчика массового, программного обеспечения преобразователей температуры.
Программное обеспечение контроллера предназначено для считывания измерительной информации с расходомера-счетчика массового и преобразователя температуры, обработки результатов измерений, контроля настроечных коэффициентов расходомера-счетчика массового при работе системы, индикации результатов измерений на показывающем устройстве, формирования управляющих сигналов на начало и окончание отпуска нефтепродукта. Программное обеспечение контроллера разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО.
Идентификация ПО контроллера проводится с помощью номера версии программного обеспечения, отображаемого на показывающем устройстве пульта управления специального контроллера.
Для защиты от несанкционированного доступа к ПО системы (контроллера) доступ ограничен паролем.
Таблица 1 - Идентификационные данные системы (контроллера)
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
1 |
2 |
Идентификационное наименование ПО |
AMKUA.pro |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
V.03.ZZZ |
Цифровой идентификатор ПО |
не отображается |
где Z = 0 - 9 |
Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Измеряемая среда (нефтепродукты) |
Топлива для реактивных двигателей, топливо авиационное для газотурбинных двигателей |
Диапазон измерений температуры нефтепродукта, °С |
от -50 до +60 |
Минимальный объем нефтепродукта при отпуске, дм3 |
2000 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы нефтепродукта, % |
±0,25 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объема нефтепродукта, % |
±0,25 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении плотности нефтепродукта, кг/м3 |
±2 |
Окончание таблицы 2.
Наименование характеристики |
Значение |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры нефтепродукта в зависимости от состава канала температуры*, °С: - для исполнений АМКУА-М-OY-l, AMKyA-M-0Y-2, AMKyA-M-0Y-3, AMKyA-M-0Y-6, AMKyA-M-0Y-7, AMKyA-M-0Y-8 - для исполнений AMKyA-M-0Y-4 и AMKyA-M-0Y-5 |
±0,5 ±1 |
Примечание: * - где Y исполнение системы (Y = 1 - 8). |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Давление нефтепродукта, Miki - на входе в систему - на выходе системы |
от 0,45 до 0,83 от 0,35 до 0,38 |
Температура окружающей среды, °С: - расходомер-счетчик массовый - датчик температуры - контроллер, преобразователь температуры, составные части системы в кабине средства заправки |
от -40 до +50* от -50 до +50 от +5 до +40 |
Относительная влажность окружающей среды, %: - составные части системы вне кабины средства заправки - составные части системы в кабине средства заправки - средства измерений в составе системы |
от 0 до 98 от 0 до 95 в соответствии с эксплуатационной документацией средств измерений в составе системы |
Параметры электрического питания постоянного тока, В |
от 20 до 32 |
Срок службы, лет |
15 |
Примечание: * - от -50 до +50 °С в случае применения термочехла. |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Система измерительная AMKyA-M |
1 | |
Руководство по эксплуатации |
AMKyA-M.000.000 РЭ |
1 |
Паспорт |
AMKyA-M.000.000 ПС |
1 |
Руководство пользователя |
ATrC.ACymi006 ИЗ |
1 |
Mетодика поверки |
по заказу | |
Документация на составные части системы |
1 комплект | |
Комплект запасных частей |
1 комплект |
Сведения о методах измерений
приведены в пункте 2.4 руководства по эксплуатации АМКУА-М.000.000 РЭ.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения;
ТУ 4213-040-43246467-2019 Системы измерительные АМКУА-М. Технические условия;
Перечень измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, утвержденный постановлением Правительства Российской Федерации от 16 ноября 2020 г. № 1847.