78499-20: Приборы для контроля зазоров подшипников качения - Производители, поставщики и поверители

Приборы для контроля зазоров подшипников качения

Номер в ГРСИ РФ: 78499-20
Производитель / заявитель: ОАО "НИИ измерения", г.Москва
Скачать
78499-20: Описание типа СИ Скачать 113.1 КБ
78499-20: Методика поверки МП 203-54-2019 Скачать 1.6 MБ
Нет данных о поставщике
Приборы для контроля зазоров подшипников качения поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Приборы для контроля зазоров подшипников качения (далее - приборы) предназначены для измерения и допускового контроля осевого или радиального внутренних зазоров подшипников качения.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 78499-20
Наименование Приборы для контроля зазоров подшипников качения
Страна-производитель РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер) 29.06.2025
Производитель / Заявитель

АО "НИИ измерения", г.Москва

РОССИЯ

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Зарегистрировано поверок 67
Найдено поверителей 3
Успешных поверок (СИ пригодно) 67 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 17.11.2024

Поверители

Скачать

78499-20: Описание типа СИ Скачать 113.1 КБ
78499-20: Методика поверки МП 203-54-2019 Скачать 1.6 MБ

Описание типа

Назначение

Приборы для контроля зазоров подшипников качения (далее - приборы) предназначены для измерения и допускового контроля осевого или радиального внутренних зазоров подшипников качения.

Описание

Приборы выпускаются шести модификаций БВ-7660, БВ-7660М, БВ-7718, В-7661М, БВ-7678М, БВ-7748.

Приборы моделей БВ-7660, БВ-7660М, БВ-7718 (Рисунок 1) предназначены для измерений зазора подшипников в радиальном направлении, возникающем под действием радиальной знакопеременной измерительной нагрузки при заданном угловом положении колец и комплекта тел качения подшипника относительно его оси и различаются диапазоном диаметров отверстий и наружных диаметров колец измеряемых подшипников . Приборы выполнены в виде стационарного (настольного) устройства и обеспечивают измерение внутреннего радиального зазора подшипников по ГОСТ 520-2011 и состоят из следующих основных составных частей: измерительной станции с сенсорной панелью управления; сетевого адаптера; USB флеш-накопителя, комплекта оправок и колец; контрольного подшипника .

Контролируемый подшипник устанавливают на прибор при помощи соответствующей базирующей оправки и подводят к подшипнику верхний и нижний измерительные наконечники и нагружающие кронштейны. Устанавливая подшипник в различные угловые положения к наружному кольцу подшипника, при помощи управляемого оператором рычажно-весового механизма прибора прикладывают направленную вверх и вниз измерительную нагрузку. Радиальные перемещения колец подшипника под действием приложенной нагрузки автоматически измеряются посредством двух индуктивных датчиков, механически связанных с верхним и нижним измерительными наконечниками.

Панель управления содержит встроенную двухканальную измерительную систему, выполняющую аналого-цифровое преобразование сигналов датчиков, и оснащена микропроцессором.

Приборы моделей В-7661М, БВ-7678М, БВ-7748 (Рисунок 2) предназначены для измерений зазора подшипников в осевом направлении под действием осевой знакопеременной измерительной нагрузки при заданном угловом положении колец и комплекта тел качения подшипника относительно его оси и различаются диапазоном диаметров отверстий и наружных диаметров колец измеряемых подшипников. Модель БВ-7748 имеет меньшие измерительные нагрузки. Приборы выполнены в виде стационарного (настольного) устройства, обеспечивают измерение внутреннего осевого зазора подшипников в соответствии с ГОСТ 520-2011 и состоят из следующих основных составных частей: измерительной станции; информационной стойки с электронным блоком; сетевого адаптера; комплекта оправок и колец; контрольного подшипника. Приборы оснащаются сменными шпинделями, что обеспечивает возможность установки на измерительную станцию широкого диапазона подшипников .

Контролируемый подшипник закрепляют на шпинделе при помощи базирующей оправки и при помощи башмаков на столе измерительной станции прибора. Устанавливая подшипник в различные угловые положения, к внутреннему кольцу подшипника при помощи управляемого оператором рычажно-весового механизма станции, прикладывают направленную вверх и вниз измерительную нагрузку. Осевое перемещение колец подшипника (относительно друг друга) под действием приложенной нагрузки автоматически измеряется посредством индуктивного датчика, механически связанного со штоком и столом станции.

Электронный блок панели управления содержит одноканальную индуктивную измерительную систему, выполняющую аналого-цифровое преобразование сигнала датчика, и оснащен микропроцессором.

Микропроцессор приборов БВ-7660, БВ-7660М, БВ-7718, В-7661М, БВ-7678М, БВ-7748 выполняет линеаризацию характеристик индуктивных датчиков и запоминание их отсчетов после приложения измерительной нагрузки (по сигналам установленных в приборе конечных выключателей). Кроме того, микропроцессор выполняет вычисление единичных и среднего радиальных (осевых) зазоров подшипника, а также осуществляет допусковый контроль (в соответствии с установленными браковочными границами).

При выполнении контроля на дисплее панели управления индицируются значения прикладываемых измерительных нагрузок, измеренные значения единичных радиальных (осевых) зазоров и результаты их допускового контроля («БРАК-», «НОРМА» или «БРАК+»), а после завершения контроля - значение среднего радиального (осевого) зазора и результат его допус-кового контроля, а также общее заключение о годности подшипника («БРАК» или «НОРМА»). Кроме того, на дисплее индицируются сообщения, направляющие действия оператора (т.н. «подсказки»).

Результаты контроля каждого подшипника идентифицируются посредством номера подшипника, а также даты и времени проведения контроля (определяются автоматически по внутреннему таймеру) и могут быть сохранены в энергонезависимой памяти прибора.

Сохраненные в памяти результаты контроля подшипников могут быть просмотрены оператором, выведены на USB флеш-накопитель или удалены из памяти.

Пломбирование приборов БВ-7660, БВ-7660М, БВ-7718, В-7661М, БВ-7678М, БВ-7748 не предусмотрено.

а) Прибор модели БВ-7660 б) Прибор модели БВ-7660М   в) Прибор модели БВ-7718

Рисунок 1 - Приборы для контроля радиального зазора подшипников моделей БВ-7660, БВ-7660М, БВ-7718

а) Прибор модели БВ-7661М б) Прибор модели БВ-7678М в) Прибор модели БВ-7748

Рисунок 2 - Приборы для контроля осевого зазора подшипников

моделей БВ-7661М; БВ-7678М; БВ-7748

Программное обеспечение

Программное обеспечение установлено на промышленном компьютере в пульте управления. Программное обеспечение управляет процессом измерений, собирает и анализирует данные и выполняет вычисления параметров. В программной оболочке функции, дающие возможность изменения программного обеспечения пользователем, отсутствуют.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационное наименование ПО

bv7660m

Номер версии (идентификационный номер) ПО

v. 191024

Цифровой идентификатор ПО

MD5

Другие идентификационные данные (если имеются)

-

Уровень защиты программного обеспечения оценивается как «высокий» по Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Метрологические и технические характеристики приборов БВ-7660, БВ-7660М, БВ-7718, БВ-7661М, БВ-7678М, БВ-7748 представлены в таблицах 2, 3.

Таблица 2 - Метрологические характеристики приборов

Наименование характеристики

БВ-7660

БВ-7660М

БВ-7718

БВ-7661М

БВ-7678М

БВ-7748

Принцип действия

индуктивный

Диапазон измерений зазоров, мкм

от 0 до 500

от 0 до 1000

Дискретность показаний, мкм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мкм

±3

Допускаемый размах показаний, мкм, не более

4

аблица 3 - Технические характеристики приборов и условия эксплуатации

Наименование характеристики

БВ-7660

БВ-7660М

БВ-7718

БВ-7661М

БВ-7678М

БВ-7748

Измерительная нагрузка, Н

20;

50;

100;

150;

200

50;

100;

150;

200

4; 10;

20; 50

50; 80; 100; 150

5; 10;

20; 50;

80;

100

Максимальная компенсируемая масса, кг, не менее

5

10

_

5

0,6

Максимальное число положений подшипника при контроле

6

Максимальное число запоминаемых результатов измерений деталей

32

Диапазон задания браковочных границ для зазоров, мкм, не менее

от 0 до 1000

Условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, °С

-относительная  влажность воздуха

(без конденсата), %

от +10 до +35

от 30 до 80

Параметры электрического питания: -напряжение переменного тока, В -частота переменного тока, Гц

220 ± 10%

50

Шаг дискретности задания браковочных границ, мкм, не более

1

Габаритные размеры прибора, мм, не более

-длина

-высота

-ширина

700

580

300

826

720

300

510

470

285

400

700

500

400

700

500

640

295

380

Масса, кг, не более

90

120

50

70

105

66

Знак утверждения типа

наносится на руководство по эксплуатации печатным способом.

Комплектность

Таблица 4 - Комплект поставки приборов для контроля зазоров подшипников качения

Модификация

Наименование Х.

Обозначение

БВ-7660

БВ-7660М

БВ-7718

БВ-7661М

БВ-7678М

БВ-7748

Прибор для контроля радиальных зазоров подшипников качения

Прибор для контроля осевых зазоров подшипников качения

Руководства по эксплуатации

БВ-7660 РЭ

БВ-7660М РЭ

БВ-7718 РЭ

БВ-7661М РЭ

БВ-7748М РЭ

1шт

1 шт

1 шт

1 шт

1 шт

1 шт

Методика поверки

МП 203-54-2019

1шт

Диск

1 шт.

2 шт.

1 шт.

4 шт.

Оправки внутренние с гайками и шайбами

1 шт.

1 шт.

1 шт.

2 шт.

1 шт.

4 шт.

Хвостовик оправок

1 шт.

-

-

-

-

-

Сменные наконечники

-

-

4 шт.

-

-

-

Сменные шпиндели

-

-

-

2 шт.

-

4 шт.

Комплект сменных частей (в зависимости от номенклатуры)

1 комплект

Поверка

осуществляется по документу МП 203-54-2019 «Приборы для контроля зазоров подшипников .

Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 25 ноября 2019 г.

Основные средства поверки: индикатор мнгооборотный тип 1МИГ (Рег. № 49140-12)

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки в виде оттиска клейма поверителя и/или в виде голографической наклейки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационных документах.

Нормативные документы

ТУ 26.51.66-073-00224567-2019 «Приборы для контроля зазоров подшипников модели

БВ-7660; БВ-7660М; БВ-7718; В-7661М; БВ-7678М; БВ-7748. Технические условия»

Смотрите также

78500-20
Topcon GTL-1003 Тахеометры электронные
Фирма "Topcon Corporation", Япония
Тахеометры электронные Topcon GTL-1003 (далее - тахеометры) предназначены для измерения расстояний, горизонтальных и вертикальных углов при выполнении работ топографо-геодезического, картографического и иного назначения.
78501-20
Глубиномеры индикаторные специальные
АО "Уральский НИИ композиционных материалов", г.Пермь
Глубиномеры индикаторные специальные (далее - глубиномеры) предназначены для измерений глубины царапин, пазов, отверстий, канавок и дефектов.
78502-20
LiBackpack Сканеры лазерные
Фирма "GreenValley International Inc.", США
Сканеры лазерные LiBackpack (далее - сканеры) предназначены для определения пространственного положения окружающих объектов по полученному в процессе сканирования массиву точек.
Default ALL-Pribors Device Photo
Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета электроэнергии ООО «ЕвроСибЭнерго-Гидрогенерация» Усть-Илимская ГЭС в части сальдо-перетоков электроэнергии (далее по тексту - АИИС КУЭ) предназначена для измерения активной и...
Установки высоковольтные испытательные пробойные ПрофКиП УПУ-1, УПУ-5, УПУ-6, УПУ-10, УПУ-15, УПУ-21, УПУ-22, УПУ-24, УПУ-200, УПУ-300, УПУ-500 (далее по тексту - установки) предназначены для воспроизведений и измерений напряжения и силы постоянного...