Комплексы для автоматического измерения геометрических параметров ULTRAMETRIX
| Номер в ГРСИ РФ: | 78916-20 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ЗАО "УЛЬТРАКРАФТ", г.Череповец |
Комплексы для автоматического измерения геометрических параметров «ULTRAMETRIX» (далее по тексту - комплексы) предназначены для измерений геометрических параметров (длина, диаметр, овальность, толщина стенки, отклонение от прямолинейности и перпендикулярности, отклонение от теоретической окружности, угол фаски, ширина притупления, высота и ширина усиления сварного шва) изделий или заготовок цилиндрической формы (далее по тексту - объект) из различных материалов в потоке производственных или транспортных линий.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 78916-20 |
| Наименование | Комплексы для автоматического измерения геометрических параметров |
| Модель | ULTRAMETRIX |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 07.08.2025 |
Производитель / Заявитель
ЗАО "Ультракрафт", г.Череповец
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 12 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 12 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 78916-20: Описание типа СИ | Скачать | 103.2 КБ | |
| 78916-20: Методика поверки 437-171-2019МП | Скачать | 7.6 MБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы для автоматического измерения геометрических параметров «ULTRAMETRIX» (далее по тексту - комплексы) предназначены для измерений геометрических параметров (длина, диаметр, овальность, толщина стенки, отклонение от прямолинейности и перпендикулярности, отклонение от теоретической окружности, угол фаски, ширина притупления, высота и ширина усиления сварного шва) изделий или заготовок цилиндрической формы (далее по тексту - объект) из различных материалов в потоке производственных или транспортных линий .
Описание
Принцип действия комплекса основан на оптическом триангуляционном методе определения расстояния, реализованном с помощью лазерных триангуляционных датчиков, которые осуществляют излучение и регистрацию луча. Луч лазера, развернутый в линию, отражается от измеряемой поверхности и фокусируется на светочувствительную матрицу триангуляционного датчика, а процессор (или программируемая логическая интегральная схема) датчика вычисляет расстояние от текущего положения датчика до каждой точки линии лазера на объекте контроля.
Комплексы состоят из следующих условно независимых измерительных систем:
- система измерений фаски, отклонения от перпендикулярности (косины реза) и длины объекта измерений;
- система измерений диаметра, овальности и отклонения от прямолинейности (кривизны) объекта измерений;
- система измерений толщины стенки на концевых участках объекта измерений (применительно для труб);
- система измерений геометрических параметров сварного шва объекта измерений.
Каждая измерительная система имеет оборудование для калибровки и юстировки.
Все системы комплекса объединены единым центром управления, который координирует их работу, осуществляет управлением информационными потоками, организует процесс, сбор, обработку, предоставление и хранение результатов измерений.
О бщий вид комплекса приведен на рисунке 1:
Рисунок 1 - Общий вид комплекса
Пломбирование не предусмотрено.
Комплексы могут поставляться в различных комплектациях. Конфигурация комплексов по количеству, типу измерительных систем и диапазонам измерений определяется потребителем в закупочной документации и указывается в паспорте.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) ULTRAMETRIX предназначено для обработки результатов измерений, управления комплексом и параметрами контроля, создания и сохранения файлов с данными контроля.
Идентификационные признаки ПО системы приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные признаки ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
ULTRAMETRIX |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
7.0.0.0 и выше |
|
Цифровой идентификатор ПО |
отсутствует |
Уровень защиты ПО «Высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
1 |
2 |
|
Диапазон измерений наружного диаметра1, мм: - в категории диаметров: малый и средний - в категории диаметров: большие |
от 60 до 530 от 508 до 1820 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений наружного диаметра, мм: - в категории диаметров: малый и средний - в категории диаметров: большие |
±0,03 ±0,10 |
|
Диапазон измерений овальности, мм |
от 0 до 60 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений овальности, мм: - в категории диаметров: малый и средний - в категории диаметров: большие |
±0,06 ±0,2 |
|
Диапазон измерений отклонений от прямолинейности (кривизны) объекта2, мм |
от 0 до 40 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отклонений от прямолинейности (кривизны), мм: - для объекта длиной до 4,0 м - для объекта длиной от 4,0 м |
±0,1 ±0,5 |
|
Диапазон измерений отклонения от перпендикулярности (косины ре-за)2, мм |
от 0 до 20 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отклонения от перпендикулярности (косины реза), мм |
±0,1 |
|
Диапазон измерений длины1,2, мм |
от 0 до 24000 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений длины, мм |
±1,0 |
|
Диапазон измерений толщины стенки на концевых участках1,2, мм |
от 1 до 100 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стенки на концевых участках, мм |
±0,05 |
|
Диапазон измерений угла фаски2, ° |
от 0 до 60 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений угла фаски,° |
±0,5 |
|
Диапазон измерений ширины притупления2, мм |
от 0 до 35 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ширины притупления, мм |
±0,15 |
Продолжение таблицы 2
|
1 |
2 |
|
Диапазон измерений высоты усиления сварного шва2, мм |
от 0 до 5 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений высоты усиления сварного шва, мм |
± 0,1 |
|
Диапазон измерений ширины усиления сварного шва2, мм |
от 5 до 60 |
|
Пределы допускаемой погрешности измерений ширины усиления сварного шва, мм |
± 0,3 |
|
Диапазон измерений радиального смещения кромок сварного шва2, мм |
от 0 до 5 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений радиального смещения кромок сварного шва, мм |
±0,1 |
Примечания:
1 диапазон измерения объекта определяется в закупочной документации и указывается в техническом паспорте, при этом минимальное и максимальное значения измеряемого диапазона устанавливаются в пределах значений указанных в описании типа.
2 количество и тип измерительных систем определяются в закупочной документации и указываются в паспорте.
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
1 |
2 |
|
Время установления рабочего режима, мин, не более |
5 |
|
Время непрерывной работы, ч/сут, не менее |
24 |
|
Габаритные размеры, мм, не более - длина - ширина - высота |
32500 12000 6000 |
|
Масса, кг, не более - механического оборудования - электронного оборудования - оборудования автоматики |
25000 600 700 |
|
Напряжение питания переменного тока частотой 50 Гц, В |
от 342 до 418 от 198 до 242 |
|
Потребляемая мощность, В^А, не более: - при номинальном напряжении питания 380 В - при номинальном напряжении питания 220 В |
50 6 |
|
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
50000 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
15 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, %, не более - атмосферное давление, кПа |
от -10 до +55 98 от 86 до 106,7 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Комплекс для автоматического измерения геометрических параметров в составе: оборудование механики и пневматики оборудование автоматики и электропитания оборудование вычислительной техники оптическая электроника оборудование дефектоотметки Комплект контрольных образцов |
«ULTRAMETRIX» ------ |
1 шт. 1 комплект 1 комплект 1 комплект 1 комплект 1 комплект 1 комплект |
|
Руководство по эксплуатации |
4276-410-66744541-19РЭ |
1 экз. |
|
Паспорт |
4276-410-66744541-19ПС |
1 экз. |
|
Методика поверки |
437-171-2019МП |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу 437-171-2019МП «Комплексы для автоматического измерения геометрических параметров «ULTRAMETRIX». Методика поверки», утверждённому ФБУ «Тест-С.-Петербург» и ООО «Автопрогресс-М» 02.10.2019 г.
Основные средства поверки:
- нутромеры микрометрические мод. НМ (регистрационный № 35818-13);
- меры длины концевые плоскопараллельные, разряд 4 согласно государственной поверочной схеме для средств измерений длины в диапазоне от 1-10’9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм, утвержденной приказом Росстандарта № 2840 от 28.12.2018 г. (регистрационный № 62321-15);
- угольник поверочный 90° УШ, КТ 2 (регистрационный номер № 666-10);
- микрометр МК50 (регистрационный № 63396-16);
- угломер с нониусом мод.1-5 (регистрационный № 317-05);
- микроскоп отсчетный тип МПБ-2 (регистрационный № 1120-57);
- индикатор часового типа ИЧ с ценой деления 0,01 мм ИЧ10, КТ0 (регистрационный № 69534-17);
- штангенциркуль ШЦЦ-I, 0-150 мм, (регистрационный № 64144-16);
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска по-верительного клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
4276-410-66744541-19ТУ Комплексы для автоматического измерения геометрических параметров «ULTRAMETRIX». Технические условия
Смотрите также
