Установка трубопоршневая поверочная двунаправленная Smith Meter 1990
| Номер в ГРСИ РФ: | 80295-20 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "Smith Meter Inc." An FMC Corporation subsidiary, США, Германия |
| 80295-20: Описание типа СИ | Скачать | 356 КБ |
Установка трубопоршневая поверочная двунаправленная Smith Meter 1990 (далее -ТПУ) предназначена для воспроизведения, хранения и передачи единиц объема и объемного расхода протекающей жидкости при градуировке, поверке и контроле метрологических характеристик преобразователей расхода (счетчиков жидкости) с электрическим импульсным выходным сигналом (далее - ПР), входящих в состав системы измерений количества и показателей качества нефти №1209 (далее - СИКН), при их эксплуатации и после ремонта.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 80295-20 |
| Наименование | Установка трубопоршневая поверочная двунаправленная |
| Модель | Smith Meter 1990 |
| Страна-производитель | СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 1463 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Smith Meter Inc." An FMC Corporation subsidiary, США
СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 2 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 2 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 80295-20: Описание типа СИ | Скачать | 356 КБ |
Описание типа
Назначение
Установка трубопоршневая поверочная двунаправленная Smith Meter 1990 (далее -ТПУ) предназначена для воспроизведения, хранения и передачи единиц объема и объемного расхода протекающей жидкости при градуировке, поверке и контроле метрологических характеристик преобразователей расхода (счетчиков жидкости) с электрическим импульсным выходным сигналом (далее - ПР), входящих в состав системы измерений количества и показателей качества нефти №1209 (далее - СИКН), при их эксплуатации и после ремонта.
Описание
Принцип действия ТПУ заключается в повторяющемся вытеснении шаровым поршнем известного объема жидкости из калиброванного участка. Шаровый поршень совершает движение под действием потока жидкости, проходящего через калиброванный участок.
При работе ТПУ и поверяемый, градуируемый или контролируемый ПР соединяют по -следовательно. Через технологическую схему с ТПУ и ПР устанавливают необходимое значение расхода жидкости. Вытесненный объем жидкости протекает через поверяемый ПР, сигнал с которого подается на вход вторичной электронной аппаратуры, входящей в состав СИКН. Накопленное за время прохождения шаровым поршнем калиброванного участка количество импульсов ПР пропорционально объему жидкости, прошедшему через поверяемый ПР и который равен вместимости калиброванного участка ТПУ.
ТПУ состоит из следующих основных элементов: калиброванный участок,
ограниченный двумя парами сигнализаторов прохождения шарового поршня, четырехходовой переключающий кран, шаровый поршень. Для измерений температуры применяются преобразователи температуры или термометры с пределами допускаемой абсолютной погрешности при измерениях температуры ±0,2 °С. Для измерений давления применяются преобразователи давления или манометры с пределами допускаемой приведенной погрешности при измерениях давления ±0,6 % для манометров и ±0,5 % для преобразователей давления.
ТПУ является двунаправленной и имеет стационарное исполнение.
Общий вид ТПУ приведен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид ТПУ
Установка пломб на ТПУ осуществляется с помощью проволоки и свинцовых (пластмассовых) пломб с нанесением знака поверки давлением на пломбы, установленные на контровочных проволоках, пропущенных через отверстия завернутых винтов крепления детекторов положения шарового поршня, через отверстия в двух шпильках, расположенных диаметрально на всех присоединительных фланцах калиброванного участка.
Схема установки пломб для защиты от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки представлены на рисунке 2.
Места установки пломб
а) фланец калиброванного участка
б) сигнализатор прохождения шарового поршня
Рисунок 2 - Схема установки пломб для защиты от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки
Программное обеспечение отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Метрологические характеристики
|
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерениях вместимости калиброванного участка, % |
±0,1 |
|
Верхний предел диапазона измерений расхода жидкости, м3/ч |
1990 |
|
Динамический диапазон объемного расхода жидкости, м 3/ч |
1:10 |
|
Номинальное значение вместимости калиброванного участка при температуре 20 °С и избыточном давлении, равном нулю, м3 - сигнализаторы 1 -3-1 - сигнализаторы 2 -4-2 |
11,9720 11,9696 |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
|
Диаметр калиброванного участка, мм |
742,95 |
|
Толщина стенок калиброванного участка, мм |
9,525 |
|
Измеряемая среда |
Вода, нефть, нефтепродукты |
|
Диапазон температуры измеряемой среды, °С |
от +5 до +50 |
|
Давление измеряемой среды, МПа, не более |
1,6 |
|
Вязкость измеряемой среды, мм2/с |
от 0,4 до 300 |
|
Содержание свободного газа |
не допускается |
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
230±23/400±40 50±1 |
|
Потребляемая мощность, кВА, не более |
3,5 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: - длина - ширина - высота |
18715 3937 4420 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - атмосферное давление, кПа - относительная влажность окружающего воздуха при температуре 25°С, %, не более |
от +5 до +50 от 96 до 104 90 |
|
Средняя наработка на отказ, циклов, не менее |
6000 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
15 |
Знак утверждения типа
наносится в левой верхней части титульного листа формуляра типографским способом.
Комплектность
Таблица 3
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Установка трубопоршневая двунаправленная |
Smith Meter 1990, заводской №1463 |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации и обслуживанию |
- |
1 экз. |
|
Комплект ЗИП |
- |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документам:
- МИ 1972-95 «ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки поверочными установками на базе весов ОГВ или мерников» (с изменениями №№ 1, 2, 3);
- МИ 2974-2006 «ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые 2-го разряда. Методика поверки трубопоршневой установкой 1-го разряда с компаратором» (с изменениями №№ 1, 2, 3);
Основные средства поверки:
- рабочий эталон единицы объема жидкости 1-го разряда в соответствии с частью 3 Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости, утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256, с пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,02 %;
- рабочий эталон 1 -го разряда в соответствии с частью 2 Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости, утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256, с пределами допускаемой
относительной погрешности ± 0,05 %.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой ТПУ с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 07.02.2018 № 256 «Об утверждении Государственной
поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»
Смотрите также
