Комплексы топливозаправочные ТЗК-100М-СТМВ
| Номер в ГРСИ РФ: | 80744-20 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "Деловой союз 2000", г.Серпухов |
КомплексытопливозаправочныеТЗК-100М-СТМВ (далее - ТЗК) предназначены для автоматизированного измерения количества принимаемых (сливаемых) из автомобильных и железнодорожных цистерн нефти и нефтепродуктов (далее - жидкости), в единицах массы и объема, а также измерений плотности, температуры и давления.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 80744-20 |
| Наименование | Комплексы топливозаправочные |
| Модель | ТЗК-100М-СТМВ |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 31.12.2025 |
Производитель / Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью "ДЕЛОВОЙ СОЮЗ" (ООО "ДЕЛОВОЙ СОЮЗ"), д. Борисово, Московская обл.
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 3 года |
| Зарегистрировано поверок | 8 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 8 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 80744-20: Описание типа СИ | Скачать | 429.6 КБ | |
| 80744-20: Методика поверки МП 208-023-2020 | Скачать | 8.9 MБ |
Описание типа
Назначение
КомплексытопливозаправочныеТЗК-100М-СТМВ (далее - ТЗК) предназначены для автоматизированного измерения количества принимаемых (сливаемых) из автомобильных и железнодорожных цистерн нефти и нефтепродуктов (далее - жидкости), в единицах массы и объема, а также измерений плотности, температуры и давления.
Описание
Принцип действия ТЗК основан на прямых измерениях массового расхода, массы, объема и плотности жидкости - первичными преобразователями массового расхода, температуры - датчиком температуры, давления - датчиком давлении, сборе и обработки результатов измерений в СОИ и передачи во внешние информационные системы.
ТЗК состоит из технологической обвязки, средств измерений, системы обработки информации (далее СОИ) состоящей из блока управления и блока обработки информации, системы автоматизации (далее АСУТП), системы электроснабжения(далее СЭ) и связующих компонентов.
В состав технологической обвязки в зависимости от комплектации входят:
- рамная металлоконструкция;
- электронасосный агрегат для перекачки жидкости (в зависимости от исполнения);
- фильтр, газоотделитель или фильтр-газоотделитель;
- запорная арматура и обратный клапан;
- оборудование для дренажа;
- технические устройства компенсации температурного расширения жидкости и трубопроводов;
В состав ТЗК, с диапазоном измеряемого расхода более 120 м3/ч, входят механические или электрические регуляторы расхода.
При необходимости в состав технологической обвязки может быть установлен пробоотборник.
В состав средств измерений в зависимости от комплектации входят:
- расходомер-счетчик массовый OPTIMASS (регистрационный №53804-13,77658-20), установленный в измерительные линии;
- средство(ва) измерений перепада давления ДП (в зависимости от комплектации) на фильтре/фильтре-газоотделителе - SITRANS P (регистрационный № 76998-19), АИР-20/М2-МВ-ДД (регистрационный № 63044-16);
- датчик температуры ДТ (в зависимости от комплектации) для измерений температуры прошедшей жидкости и формирования электрических сигналов -преобразователи термоэлектрические SITRANSTS (регистрационный № 61526-15), термопреобразователи универсальные ТПУ 0304/М3-ВМ (регистрационный № 50519-17);
- датчик давления ДД (в зависимости от комплектации) для измерений давления подающего насосного агрегата и формирования электрических сигналов - SITRANS P серии 7MF (регистрационный № 76998-19), АИР-20/М2-МВ (регистрационный№ 63044-16).
В состав системы автоматизации (далее - АСУТП) в зависимости от комплектации входят:
- устройства заземления и контроля;
- датчики положений конструктивных элементов, систем безопасности и датчики контроля технологических режимов устройства слива;
- исполнительные механизмы и устройства управления технологическими режимами: устройства регулирования расхода жидкости, гидравлические клапаны или задвижки, устройства управления электронасосного агрегата;
- кнопочные посты управления: "Старт/Стоп" оператора налива, "Стоп" электронасос-ного агрегата;
По заказу потребителя АСУТП может быть дополнительно оборудована считывателями чип (смарт) и платёжных карт, клавиатурой, терминалом доступа.
В зависимости от исполнения в состав СОИ входит:
- контроллер;
- информационное табло для отображения измерительной информации по месту установки.
СОИ функционально разделено на блок управления и блок обработки информации.
Блок управления осуществляет выдачу управляющих команд для управления исполнительными механизмами и техническими устройствами в составе АСУТП имеет возможность подключения к контроллеру противоаварийной защиты для выдачи блокирующих сигналов.
Блок обработки информации (БОИ) осуществляет сбор, преобразование и выдачу измерительной информации, а также расчет значений параметров:
- сбор измерительной информации;
- идентификация и защита программного обеспечения ТЗК;
- выдача результата измерений на информационное табло и/или во внешние автоматизированные системы по интерфейсу RS-485;
- расчет массы, принятой (слитой) партии жидкости, как разности показаний значений массы расходомера-счетчика массового на начало и окончание приема(слива) дозы жидкости;
- расчет объема, принятой (слитой) партии жидкости, как разности показаний значений объема расходомера-счетчика массового на начало и окончание приема (слива) дозы жидкости;
- расчет средней плотности, принятой (слитой) партии жидкости;
- расчет средней температуры, принятой (слитой) партии жидкости,
- расчет объема и плотности принятой партии при стандартных условиях (температура плюс 15 °С и избыточное давление 0 кПа) по ГОСТ Р 50.2.076-2010.
В состав системы электроснабжения в зависимости от комплектации входят:
- шкаф управления силовой;
- источники бесперебойного питания;
Связующие компоненты:
- комплект монтажных кабелей;
- переходные устройства (коробки клеммные и присоединительные, кабельные разъемы и т.д.).
Окраска конструкционных элементов может быть выполнена в различных цветовых решениях.
Лист № 3
Всего листов 6
Рисунок 1 - Исполнение ТЗК
Позиция 1 пломбирования
Позиция 1
Рисунок 2 - Схемы пломбирования ТЗК
ТЗК
Исп. механизмы, Датчики положения и контроля АСУТП
Технологическая обвязка
Контроль состояния датчиков положений.
Управление исполнительными механизмами
Контроллер
Блок
управления
Расходомеры массовые; ПТ; ПД; ППД.
Блок обработки информации
СОИ
Т ехнологиче-ские параметры в АСУТП верхнего уровня
Информационное табло
Результаты измеренных и вычисленных значений в АСУ верхнего уровня
Рисунок 3 - Структурная схема ТЗК
Программное обеспечение
ПО ТЗК автономное. Программное обеспечение (ПО) устанавливается на контроллер СОИ;
ПО состоит из метрологически значимой части, а также программ и программных модулей обеспечивающих автоматизацию процессов слива жидкости.
Функции метрологически значимой части ПО:
- сбор, обработка и отображение измерительной информации;
- идентификация и защита программного обеспечения ТЗК;
Основные функции программного обеспечения реализованного в блоке управления:
- контроль заземления автомобильных или железнодорожных цистерн;
- управление режимами слива;
- управление запорной арматурой;
- возможность интеграции с системой верхнего уровня.
Для защиты метрологических характеристик ТЗК от несанкционированных изменений (корректировок) предусмотрен многоступенчатый контроль для доступа к текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, сведений об испорченной или скорректированной информации, влияющей на метрологические характеристики, ведение журналов действий пользователя).
Идентификационные данные операционного программного обеспечения ТЗК приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО СОИ |
САКУРА |
|
Номер версии (идентификационный номер) метрологически значимой части ПО ПЛК |
002.2309.0810.А |
|
Цифровой идентификатор ПО СОИ |
7eb72f34cc82452d82f7e8cd69759e10 |
ПО имеет уровень защиты "Высокий" от непреднамеренных и преднамеренных изменений согласно Р 50.2.077 - 2014.
Технические характеристики
Таблица 2
|
Наименование характеристики |
Значение | ||
|
Номинальный диаметр условного прохода расходомера ТЗК, мм |
80 |
100 |
150 |
|
Диапазон номинального расход жидкости, м3/ч |
от 3 до 100 |
от 7 до 250 |
от 20 до 450 |
|
Диапазон измерений плотности жидкости, кг/м3 |
от 650 до 900 | ||
|
Диапазон измерений температуры жидкости, °С |
от -60 до +50 | ||
|
Рабочее давление жидкости, МПа: - максимальное (в зависимости от комплектации) - минимальное |
1,6 0,01 | ||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений,%1): - массы жидкости - объема жидкости |
±0,15; ±0,25 ±0,15; ±0,25 | ||
|
Пределы допускаемой приведенной погрешности при измерении давления жидкости, % |
±0,5 | ||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений: - средней плотности, дозы/партии жидкости, кг/м3 - средней температуры дозы/партии жидкости, °С |
±0,5 ±0,5 | ||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности СОИ, % |
±0,005 | ||
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
ЗЗОГД® 50/60 | ||
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Потребляемая мощность, В^ А |
17 000 |
|
Условия эксплуатации: Диапазон рабочих температур окружающей среды в соответствии с ГОСТ 15150-69 (предельные рабочие температуры согласно обозначений)2): для климатического исполнения У, °С для климатического исполнения ХЛ, °С для климатического исполнения УХЛ, °С для общеклиматического исполнения О, °С Атмосферное давление, кПа Относительная влажность воздуха при t=+35 °С, % |
от -45 до +40 от -60 до +40 от -60 до +40 от -60 до +50 от 84 до 106,7 95 |
|
Масса, кг, не более |
Согласно проекта |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
Согласно проекта |
|
Средняя наработка до метрологического отказа, часов; |
12000 |
|
Средний срок службы, лет, |
20 |
|
1) Конкретные значения характеристик указываются в эксплуатационной документации по результатам первичной поверки 2)При температурах окружающей среды ниже минимально допустимой для любого комплектующего из состава ТЗК используются термочехлы с обогревом | |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочные таблицы комплекса методом штемпелевания (металлофото, шелкографии, наклейки), титульные листы руководства по эксплуатации и формуляр - типографским способом.
Комплектность
Таблица 3
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Примечание |
|
Комплекс топливозаправочный в составе: технологическая обвязка система АСУТП система обработки информации система электроснабжения |
ТЗК-100М-СТМВ АСУТП СОИ ЭС |
1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. |
Согласно исполнения |
|
Комплект вспомогательных устройств и монтажных частей |
- |
1 комплект | |
|
Комплект эксплуатационной документации на ТЗК: Руководство по эксплуатации Формуляр СОИ. Руководство по эксплуатации |
РДАФ 407461.002РЭ РДАФ 407461.002 ФО РДАФ 407479.004 РЭ |
1 комплект | |
|
Комплект разрешительной, технической и эксплуатационной документации на комплектующее оборудование из состава ТЗК |
1 комплект | ||
|
Методика поверки |
МП 208-023-2020 |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 208-023-2020 "ГСИ. Комплексы топливозаправочные ТЗК-100М-СТМВ". Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМС" 24.07.2020 г.
Основные средства поверки:
- вторичный эталон в соответствии с ГПС, утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 г. №256 часть 2 (установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ 2000, регистрационный №66977-17);
- рабочий эталон единицы плотности в соответствии с ГПС, утвержденной приказом Росстандарта от 01.11.2019 г. № 2603 (измеритель плотности жидкости вибрационный ВИП-2МР, регистрационный номер 27163-09).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 07.02.2018 г. №256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости.
Приказ Росстандарта от 01.11.2019 г. № 2603 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений плотности
ГОСТ Р 8.595-04 "ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений".
ТУ 4213-002-51942658-07 "Комплекс топливозаправочный ТЗК-100ХХХХХХ. Технические условия".
Смотрите также
