81114-20: Система контроля промышленных выбросов автоматическая СМВ ЭРИС-400-1 для АО "Башкирская содовая компания" - Производители, поставщики и поверители

Система контроля промышленных выбросов автоматическая СМВ ЭРИС-400-1 для АО "Башкирская содовая компания"

Номер в ГРСИ РФ: 81114-20
Производитель / заявитель: ООО "ЭРИС", г.Чайковский
Скачать
81114-20: Описание типа СИ Скачать 372 КБ
81114-20: Методика поверки МП-242-2400-2020 Скачать 600.4 КБ
Нет данных о поставщике
Система контроля промышленных выбросов автоматическая СМВ ЭРИС-400-1 для АО "Башкирская содовая компания" поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Система контроля промышленных выбросов автоматическая СМВ ЭРИС-400-1 для АО «Башкирская содовая компания», далее - система, предназначена для:

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 81114-20
Наименование Система контроля промышленных выбросов автоматическая СМВ ЭРИС-400-1 для АО "Башкирская содовая компания"
Страна-производитель РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер) 400-0919002
Производитель / Заявитель

Общество с ограниченной ответственностью "ЭРИС" (ООО "ЭРИС"), Пермский край, г. Чайковский

РОССИЯ

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Зарегистрировано поверок 4
Найдено поверителей 1
Успешных поверок (СИ пригодно) 3 (75%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 1 (25%)
Актуальность информации 17.11.2024

Поверители

Скачать

81114-20: Описание типа СИ Скачать 372 КБ
81114-20: Методика поверки МП-242-2400-2020 Скачать 600.4 КБ

Описание типа

Назначение

Система контроля промышленных выбросов автоматическая СМВ ЭРИС-400-1 для АО «Башкирская содовая компания», далее - система, предназначена для:

- автоматических непрерывных измерений массовой концентрации винилхлорида и объемной доли паров воды в газовых выбросах, образующихся в процессе деятельности установок цеха №11 АО «Башкирская содовая компания», а также температуры, абсолютного давления, массового расхода газа;

- расчета объемного расхода газа;

- сбора, обработки, визуализации, хранения полученных данных, представленияре-зультатов в различных форматах и их передачу на внешний удаленный компьютер (сервер);

- расчета массового и валового выбросов загрязняющих веществ.

Описание

Принцип действия системы основан на следующих методах измерения:

- для содержания винилхлорида и паров воды - ИК спектроскопия (MCS100Е модификации МСS100E HW)

- для температуры - терморезисторный (термометр сопротивления в составе - расходомера-счетчика массового ST модели ST100);

- для давления - тензопреобразователь;

- для расхода - термоанемометрический метод измерений массового расхода с последующим расчетом объемного расхода.

Система является стационарным автоматическим многоканальным изделием, в состав которого входят:

- система газоаналитическая MCS100Е модификации МСS100E HW фирмы «SICK AG», Германия (регистрационный номер 22601-14);

- система пробоотбора с пробоотборным обогреваемым зондом JCT 35;

- преобразователь давления измерительный ОВЕН ПД100И модели ПД100И-ДА0,16-115-0,25-Exd (регистрационный номер 56246-14) (абсолютное давление);

- расходомер-счетчик массовый ST модели ST102 (регистрационный номер 60836-15) фирмы "Fluid Components International", США (с каналом измерений температуры);

СМВ выполнена в виде герметичного шкафа с расположенными в нем системой газоаналитической и вспомогательным оборудованием, также в состав системы входит шкаф контроллера и автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора. Для транспортировки пробы

Лист № 2

Всего листов 8 применена обогреваемая проботранспортная линия.

Отбор пробы производится принудительным способом при помощи насоса. Система построена на принципе «горячая-влажная» проба. Проботранспортная линия, система подготовки пробы, измерительная ячейка, пробоотборный насос имеют встроенный электрообогрев.

В шкафу системы, расположен пост управления, предназначенный для включе-ния/выключения отдельных элементов системы.

В шкафу контролера расположен программируемый логический контролер и сетевое оборудование.

АРМ построено на базе персонального компьютера.

В системе используются следующие расчеты:

- пересчет измеренных значений массовой концентрации для условий 0 оС и 101,3 кПа;

- расчет объемного расхода газа;

- расчет значений приведенного к условиям 0 оС и 101,3 кПа расхода дымовых газов (нм3/с), а также расхода дымовых газов, рассчитанного на “сухой газ” (нм3/с сух.);

- расчет массового и валового выброса газов-загрязнителей в дымовом газе (г/с и т/год, соответственно);

- усреднение за 20 минут массовых выбросов газов-загрязнителей, г/с.

Передача измеренной информации осуществляется по токовому интерфейсу от 4 до 20 мА и интерфейсу RS-485 (MODBUS). Передача сигналов диагностики осуществляется по интерфейсу Ethernet (MODBUS TCP) на АРМ оператора.

АРМ обеспечивает отображение в реальном времени значений измеряемых и вычисляемых параметров, а также диагностическую информацию с возможностью формирования отчетов за произвольно заданный период. Визуализация информации на АРМ предусматривает возможность отображения трендов и графиков.

Пробоподготовка газовой смеси к анализу осуществляется методом горячей экстракции.

Для защиты от несанкционированного доступа шкаф закрывается на замок.

Общий вид системы приведен на рисунке 1.

Место пломбирования

Рисунок 1 -Общий вид системы СМВ ЭРИС-400-1

Программное обеспечение

Программное обеспечение системы состоит из модулей:

- встроенное программное обеспечение;

- программное обеспечение АРМ;

Встроенное программное обеспечение (ПО контроллера) осуществляет следующие функции:

- прием, регистрация данных о параметрах отходящего газа;

- автоматический расчет объемной доли воды (для исполнения 2) и массового выброса (г/с) загрязняющих веществ;

- контроль состояния значений параметров, формирование предупреждающих и аварийных сигналов;

- обмен данными между частями систем;

- автоматическую самодиагностику состояния технических средств, устройств связи;

Автономное ПО осуществляет функции:

- отображение на экране измеренных мгновенных значений концентрации определяемых компонентов и значений параметров газового потока;

- автоматическое формирование суточного, месячного, квартального и годового отчета на основе 20-ти минутных значений по запросу пользователя;

- архивация (сохранение) вышеуказанных измеренных и расчетных данных;

- визуализация процесса на мониторе компьютера;

- вывод на печать по запросу необходимой оперативной или архивной информации;

- поддержка непрерывного режима работы в реальном времени;

- регистрация и документирование событий в базе данных;

- дополнительная обработка информации, расчеты, автоматическое формирование отчетов и сохранение их на жесткий диск АРМ;

- выполнение функций системного обслуживания - администрирование пользователей, настройка подключения к контроллеру.

Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик системы. Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077-2014.

И дентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значения

Автономное ПО

ПО контроллера

Идентификационное наименование ПО

ERIS CEMS Workstation Software

-

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.0.0.0

-

Цифровой идентификатор ПО

A01F7725FF5E67E3

38EDBA6154C6FF79

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

CRC

CRC

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики газоаналитических каналов системы (с устройством отбора и подготовки пробы)

Измерительный канал (определяемый компонент)

Единица измерений

Диапазоны измерений массовой концентрации (объемной доли)

Пределы допускаемой погрешности в условиях эксплуатации1)

приведенной2),у, %

относительной 5, %

Винилхлорид (С2НзС1)

мг/м3

от 0 до 50 включ.

±25

-

св. 50 до 300

-

±25

Пары воды (H2O)

% об.

от 0 до 5 включ.

±25

-

св. 5 до 15

-

±25

1) В соответствии с Приказом Минприроды России № 425 от 07.12.2012 г

2) Приведенные к верхнему пределу диапазона измерений

Номинальная цена единицы наименьшего разряда газоаналитических каналов: 0,1 мг/м3 -для винилхлорида; 0,1 % об.- для паров воды

Таблица 3 -Прочие метрологические характеристики газоаналитических каналов системы

Наименование характеристики

Значение

Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой погрешности

0,5

Пределы допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой погрешности

±0,5

Время прогрева, мин, не более

120

Предел допускаемого времени установления выходного сигнала (То,9), с

300

Таблица 4 - Метрологические характеристики измерительных каналов параметров газового потока в условиях эксплуатации

Определяемый параметр

Единицы измерений

Диапазон измерений3)

Пределы допускаемой погрешности

Температура дымовых газов

оС

от +50 до +80

±1 оС (абс.)

Абсолютное давление дымовых газов

кПа

от 50 до 150

±1,5 % (прив.)2)

Объемный расход газового потока

1)

м3/ч

от 25000 до 40000

±10 % (отн.)

1) Пересчет массового расхода газа в объемный расход проводится в автоматическом режиме с использованием поправочного коэффициента, установленного при испытаниях и равного 1,035

2),Приведенные к верхнему пределу диапазона измерений. Пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразователя давления равны ±0,25 %.

3) Номинальная цена единицы наименьшего разряда измерительных каналов: температуры 0,1 оС, давления 0,1 кПа, объемного расхода 1 м3/ч.

Таблица 5 -Основные технические характеристики системы

Наименование характеристики

Значение

Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В

от 207 до 253

Потребляемая мощность, кВт, не более

4,5

Средняя наработка на отказ в условиях эксплуатации, с учетом технического обслуживания, ч (при доверительной вероятности Р=0,95)

24000

Средний срок службы, лет

10

Условия окружающей среды (для пробоотборного зонда и датчиков параметров газа):

диапазон температуры, оС

диапазон атмосферного давления, кПа

относительная влажность (при температуре +35 оС и (или) более низких температурах (без конденсации влаги), %

от -40 до +40 от 84 до 106,7

от 30 до 98

Условия эксплуатации (внутри шкафа системы):

диапазон температуры, оС

относительная влажность (без конденсации влаги), %, не более диапазон атмосферного давления, кПа

от +5 до +40 95

от 84 до 106,7

Параметры анализируемого газа на входе в пробоотборный зонд:

- диапазон температуры, °С

от +55 до +75

Номинальное значение температуры пробоотборного зонда и обогреваемой линии и и допускаемое отклонение, °С

+110 ±5

Таблица 6 - Габаритные размеры и масса системы

Наименование элемента системы

Габаритные размеры, мм, не более

Масса, кг, не более

высота

ширина

длина

Система газоаналитическая MCSIOOE

1900

750

450

150

Расходомер-счетчик массовый ST модели ST102

-первичный преобразователь

-электронный блок

700

700

150

90

250

100

6

Продолжение таблицы 6

Пробоотборный зонд

400

200

600

15

Линия пробоотборная

-

-

25

10

Шкаф системы

2400

1300

850

250

Шкаф контроллера

1300

700

300

100

Знак утверждения типа

наносится на табличку, закрепленную на дверце шкафа с контроллером методом наклейки и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.

Комплектность

Таблица 7 - Комплектность системы

Наименование

Обозначение

Количество

Система контроля промышленных выбросов автоматическая СМВ ЭРИС-400, исполнение 2 в составе:

Зав. № 400-0919002

Система газоаналитическая MCS100E модификации

МСS100E HW

1 шт.

Расходомер-счетчик массовый ST модели ST102

1 комплект

Преобразователь давления измерительный ОВЕН ПД100 модели ПД100И-ДА0,16-111-0,25-Exd

1 шт.

Шкаф системы

1 шт.

Шкаф контроллера

1 шт.

АРМ оператора1)

1 шт.

Линия пробоотборная

1 шт.

Пробоотборный зонд

1 комплект

ЗИП

1 комплект

Программное обеспечение:

Встроенное ПО контроллера

1 шт.

Автономное ПО АРМ1)

1шт.

Документация:

Руководство по эксплуатации

РЭ СМВ ЭРИС-400-1

1 экз.

Методика поверки

МП 242-2400-2020

1 экз.

1) АРМ встроен в шкаф контроллера.

Поверка

осуществляется по документу МП 242-2400-2020 «ГСИ. Система контроля промышленных выбросов автоматическая СМВ ЭРИС - 400 для АО «Башкирская содовая компания». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им Д.И. Менделеева» от 25.03.2020 г.

Основные средства поверки:

- стандартные образцы состава газовых смесей C2H3CI/N2 (ГСО 10550-2014);

- генератор влажного газа эталонный «Родник-4М» (регистрационный номер № 48286-11) или средства измерений и вспомогательные устройства в соответствии с МИ «М-МВИ-277-17. Методика измерений массовой концентрации паров воды в промышленных выбросах» регистрационный номер ФР.1.31.2018.30255 (весы лабораторные электронные с пределами допускаемой абсолютной погрешности ±  15 мг в диапазоне взвешивания

от 0,2 до 600 г, например, МЛ-06-1 (регистрационный номер 60183-15);

- калибратор давления портативный Метран 517 с модулем А160К (регистрационный номер 39151-12)

- термостат жидкостный серии «ТЕРМОТЕСТ» (регистрационный номер 39300-08);

- термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (регистрационный номер 19916-10);

- манометр дифференциальный цифровой ДМЦ-01 модификации ДМЦ-01М (регистрационный номер 15594-12);

- трубка напорная модификации НИИОГАЗ (регистрационный номер 21099-11);

- калибратор электрических сигналов CA71 (регистрационный номер 53468-13),

- азот газообразный особой чистоты 1-го или 2-го сорта в баллоне под давлением по ГОСТ 9293-74.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой системы с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

Приказ Минприроды России от № 425 от 07.12.2012 г “Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и выполняемых при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений”, п.1.2

ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия

ГОСТ Р 50759-95 Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

Приказ Росстандарта от 14.12.2018 г. № 2664 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах

Приказ Росстандарта от 29 декабря 2018 года N 2825 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расходов газа

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры

Приказ Росстандарта № 1339 от 29.06.2018 г.; согласно поверочной схеме «Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1-10-1 - 1-107 Па» утвержденной Приказом Росстандарта № 2900 от 06.12.2019 г.

ГОСТ Р 8.960-2019 Государственная система обеспечения единства измерений. Наилучшие доступные технологии. Метрологическое обеспечение автоматических измерительных систем для контроля вредных промышленных выбросов. Основные положения

ГОСТ Р 8.958-2019 Государственная система обеспечения единства измерений. Наилучшие доступные технологии. Автоматические измерительные системы для контроля вредных промышленных выбросов. Методы и средства испытаний

ГОСТ Р 8.959-2019 Государственная система обеспечения единства измерений. Наилучшие доступные технологии. Автоматические измерительные системы для контроля вредных промышленных выбросов. Методика поверки

Техническая документация изготовителя

Смотрите также

Измерители произведения дозы на площадь KermaX plus 120-160 MFD (далее измерители KermaX plus 120-160 MFD) предназначены для измерений произведения кермы в воздухе на площадь (дозы на площадь) и произведения мощности кермы в воздухе на площадь (мощно...
Default ALL-Pribors Device Photo
81117-20
Система измерений количества и параметров нефти сырой на входе УПН "Центральная Оха" ООО "РН-Сахалинморнефтегаз"
Общество с ограниченной ответственностью "Татинтек" (ООО "Татинтек"), г. Альметьевск, Республика Татарстан
Система измерений количества и параметров нефти сырой на входе УПН «Центральная Оха» ООО «РН-Сахалинморнефтегаз» (далее - СИКНС) предназначена для измерений массы сырой нефти.
Default ALL-Pribors Device Photo
81118-20
Система измерений количества и показателей качества нефти №215 ПСП "Альметьевск" ПАО "Татнефть"
Открытое акционерное общество "Нефтеавтоматика" (ОАО "Нефтеавтоматика"), г. Уфа
Система измерений количества и показателей качества нефти №215 ПСП «Альметьевск» ПАО «Татнефть» (далее по тексту - СИКН) предназначена для автоматических измерений массы брутто нефти, определения показателей качества нефти и вычислений массы нетто не...
81119-20
К7-ВМА Мерник технический 1-го класса вертикальный
Смелянский машиностроительный завод, г. Смела, Черкасской обл., УССР
Мерник технический 1-го класса вертикальный К7-ВМА (далее - мерник) предназначен для измерения объёмного количества жидкости (спирта или водно-спиртовых растворов) методом слива и налива.
81120-20
ТS Термометры манометрические
"Bourdon-Haenni GmbH", Германия; Заводы-изготовители: "Baumer Electric AG", Швейцария; "Bourdon-Haenni GmbH", Германия
Термометры манометрические серии ТБ (далее - термометры) предназначены для измерений температуры жидких, сыпучих и газообразных сред, не агрессивных к материалу термобаллона или защитной гильзы.