Система измерительная ООО "Башнефть-розница"
Номер в ГРСИ РФ: | 81181-21 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ЗАО "Нефтепромавтоматика", г.Уфа |
Система измерительная ООО «Башнефть-розница» (далее - система) предназначена для измерений и регистрации массы светлых нефтепродуктов при их наливе в автомобильные цистерны на автоналивном пункте ООО «Башнефть-розница», Республика Башкортостан, г. Салават.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 81181-21 |
Наименование | Система измерительная ООО "Башнефть-розница" |
Модель | |
Страна-производитель | РОССИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 801.2019 |
Производитель / Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью "Нефтепромавтоматика" (ООО "Нефтепромавтоматика"), г. Уфа
РОССИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 4 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 4 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
81181-21: Описание типа СИ | Скачать | 261.4 КБ | |
81181-21: Методика поверки МП 208-038-2020 | Скачать | 7.7 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерительная ООО «Башнефть-розница» (далее - система) предназначена для измерений и регистрации массы светлых нефтепродуктов при их наливе в автомобильные цистерны на автоналивном пункте ООО «Башнефть-розница», Республика Башкортостан, г. Салават.
Описание
Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы целевого назначения, спроектированной для конкретного объекта и состоящей из шести постов налива и системы обработки информации.
Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с документацией на систему и ее составные части.
Система при измерении массы нефтепродукта реализует прямой метод динамических измерений.
В состав системы входят:
- три островка с двумя постами налива на каждом;
- микропроцессорная система автоматики;
- АРМ-оператора с программным обеспечением.
В состав поста налива входят:
- модуль измерительный;
- площадка обслуживания устройства верхнего налива;
- трапы;
- устройства верхнего налива;
- устройство нижнего налива.
В состав модуля измерительного входят:
- рамная металлоконструкция;
- шкаф электропитания
- электронасосный агрегат;
- фильтр;
- газоотделитель;
- расходомер массовый Promass 300 (Регистрационный номер 68358-17), далее - мас-сомер;
- термопреобразователь универсальный ТПУ 0304 (Регистрационный номер 5051917), далее - термопреобразователь;
- клапан-отсекатель КО-2;
- клапан воздушный;
- контроллер БРИГ-015-К;
- монитор налива БРИГ-015-М;
- клапан предохранительный;
- устройство заземления и контроля цепи заземления в процессе налива нефтепродукта;
- пост местного управления;
- технологическое оборудование.
Площадка обслуживания устройства верхнего налива представляет собой металлоконструкцию, которая позволяет выполнять оператору передвижения наливных устройств во время операций налива.
Трап перекидной представляет собой подвижную металлоконструкцию с уравновешивающими амортизаторами. В состав трапа входят датчики положения и поручни безопасности.
Устройство верхнего налива состоит из следующих составных частей:
- наливной наконечник телескопический в комплекте с датчиком перелива;
- электромагнитный отсечной клапан.
- наливная арматура из труб, связанных герметичными шарнирными соединениями, дающими возможность центрирования наливной трубы по отношению к горловине автомобильной цистерны;
- перекидной трап в комплекте с датчиком положения;
- клапан воздушный;
- предохранительный клапан.
Устройство нижнего налива состоит из следующих составных частей:
- быстроразъемная муфта;
- шарнирно-трубные соединения, обеспечивающие горизонтальное и вертикальное перемещения устройства;
- электромагнитный отсечной клапан;
- консоль нижнего налива и газоотводная труба;
- устройство для соединения с системой контроля предельного уровня автоцистерны и нарушения заземления датчиков перелива автоцистерны.
Микропроцессорная система автоматики состоит из:
- контроллера БРИГ-015-К;
- монитор налива БРИГ-015-М.
Контроллеры постов налива установлены непосредственно на островке, по одному на каждый пост налива. Контроллер обеспечивает сбор данных о состоянии технологического оборудования (положении наливных консолей, перекидных трапов, кнопок управления насосными агрегатами и т.п.) и формирования сигналов управления. Обмен информацией между контроллерами и АРМ-оператора осуществляется по цифровому протоколу Modbus RTU.
Мониторы налива устанавливаются по одному на каждый островок. Монитор налива соединяется с системой контроля предельного уровня автоцистерны и передает данные контроллеру, на основании которых он запрещает или разрешает налив.
АРМ-оператора состоит из ПЭВМ с программным обеспечением. АРМ-оператора установлен в операторной и предназначен для организации процесса налива и регистрации результатов измерений, а также другой информации о состоянии системы, и передачи этих данных в вышестоящие системы.
При наливе нефтепродукта в автоцистерну с помощью программного обеспечения АРМ-оператора задаются номер поста налива и необходимый для налива объем нефтепродукта, которой передается в блок контроллера необходимого поста налива. При наливе, нефтепродукт из резервуара с помощью насоса под давлением подается через фильтр, газоотдели-тель, массомер, электроуправляемый клапан-отсекатель и устройство верхнего или нижнего налива в автомобильную цистерну. Измерения массы и объема нефтепродукта проводятся массомером, температуры нефтепродукта термопреобразователем.
При наливе в автомобильную цистерну результаты измерений массы, объема, температуры нефтепродукта по цифровому протоколу передаются в АРМ-оператора.
Результаты измерения объема нефтепродукта используются для пуска, регулировки расхода и окончания операции налива автомобильной цистерны с помощью электроуправляе-мого клапана-отсекателя.
Система позволяет вычислять плотность нефтепродукта и регистрировать объем, массу, температуру, плотность нефтепродукта по каждой автомобильной цистерне при каждом наливе. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты и выдавать их на печать.
Результаты измерений хранятся в АРМ-оператора и могут быть выведены на показывающее устройство АРМ-оператора, на печать.
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения массоме-ров, программного обеспечения контролеров постов налива и программного обеспечения АРМ-оператора.
Программное обеспечение контроллера БРИГ-015-К предназначено для считывания измерительной информации с массомера, установленного на посту налива, формирования управляющих сигналов на начало и окончание налива нефтепродукта. Программное обеспечение контроллера не является метрологически значимым.
Программное обеспечение АРМ-оператора предназначено, для считывания измерительной информации с контроллера, индикации результатов измерений объема и массы нефтепродукта, отпущенного через посты налива в автоцистерны, плотности и температуры нефтепродукта при наливе, настройки параметров работы системы, контроля работы системы, отображения в виде мнемосхем состояния системы на показывающем устройстве АРМ-оператора, формирования и хранения отчетных документов. Программное обеспечение АРМ-оператора разделено на метрологически значимое ПО и метрологически незначимое ПО.
Идентификация программного обеспечения АРМ-оператора проводится с помощью номера версии программного обеспечения, отображаемого на показывающем устройстве АРМ-оператора. Для защиты от несанкционированного доступа к ПО АРМ-оператора доступ к настройкам ограничен системой паролей.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО АРМ-оператора
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
1 |
2 |
Идентификационное наименование ПО |
MassFactorTZK.dll |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
11.14.12.10 |
Цифровой идентификатор ПО |
FF5ED243A299E83C6A8D419BFA99827D |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
MD5 |
Идентификационные данные ПО массомеров приведены в их описании типа.
Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Измеряемая среда (нефтепродукты) |
Автомобильные бензины, дизельное топливо |
Количество постов налива (верхний и нижний налив) |
6 |
Диапазон изменений температуры нефтепродукта, °С: - автомобильные бензины - дизельное топливо |
от -20 до +30 от -27 до +40 |
Максимальное давление нефтепродукта, МПа |
0,35 |
Диапазон изменений плотности нефтепродукта, кг/м3 |
от 670 до 870 |
Минимальный объем продукта при отпуске, дм3 |
2000 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы нефтепродукта, % |
±0,25 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Температура окружающей среды, °С: - пост налива - АРМ-оператора |
от -45 до +40 от +15 до +25 |
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
380 38 ; 220 50±1 |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы руководства по эксплуатации, паспорта, формуляров типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Система измерительная ООО «Башнефть-розница», заводской номер 801.2019 |
1 | |
Программное обеспечение АРМ-оператора |
2 | |
Руководство по эксплуатации |
НПА018.00.00.00 РЭ |
1 |
Паспорт |
НПА018.00.00.00 ПС |
1 |
Формуляр на пост налива |
НПА018.00.00.00 ФО |
6 |
Методика поверки |
МП 208-038-2020 |
1 |
Документация на составные части системы |
1 комплект |
Сведения о методах измерений
приведены в инструкции «ГСИ. Масса нефтепродуктов. Методика измерений системой измерительной ООО «Башнефть-розница».
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Ос
новные положения