Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R
| Номер в ГРСИ РФ: | 81412-21 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "НексусСистемс", г.Уфа |
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R (далее - комплексы) предназначены для измерений и преобразований сигналов от первичных измерительных преобразователей (далее - ПИП), не входящих в состав комплексов, в виде электрических сигналов силы постоянного тока и сопротивления, а также для воспроизведения электрических сигналов силы постоянного тока.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 81412-21 |
| Наименование | Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов |
| Модель | B&R |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 30.03.2026 |
Производитель / Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью "НексусСистемс" (ООО "НексусСистемс"), г. Уфа
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 7 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 7 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 81412-21: Описание типа СИ | Скачать | 518.7 КБ | |
| 81412-21: Методика поверки МП 1311/1-311229-2020 | Скачать | 562.6 КБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R (далее - комплексы) предназначены для измерений и преобразований сигналов от первичных измерительных преобразователей (далее - ПИП), не входящих в состав комплексов, в виде электрических сигналов силы постоянного тока и сопротивления, а также для воспроизведения электрических сигналов силы постоянного тока.
Описание
Принцип действия комплексов основан на приеме и аналогово-цифровом преобразовании сигналов, поступающих от ПИП, с последующим вычислением, обработкой и архивированием значений параметров технологических процессов, а также цифро-аналоговом преобразовании сигналов управления.
Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями, в состав которых может входить следующее оборудование:
- промежуточные измерительные преобразователи, осуществляющие нормализацию сигналов и гальваническую развязку цепей ПИП (исполнительных устройств) и входных цепей аналоговых модулей ввода/вывода;
- аналоговые модули ввода/вывода, производящие аналого-цифровые и цифроаналоговые преобразования. Модули предназначены для совместной работы по внешней шине с контроллерами программируемыми логическими Х20;
- автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора, предназначенное для визуализации технологического процесса, формирования отчетных документов и хранения архивов данных.
Средства измерений, входящие в состав комплексов, приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Средства измерений, входящие в состав комплексов
|
Наименование |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений |
|
Преобразователи измерительные серий IM, IMS, MK |
49765-12 |
|
Преобразователи измерительные серий IM, IMX |
77698-20 |
|
Преобразователи измерительные тока и напряжения с гальванической развязкой (барьеры искрозащиты) серии К |
22153-14 |
|
Преобразователи измерительные MACX MCR-EX-SL- RPSSI-2I-1S(-SP) |
64617-16 |
|
Преобразователи измерительные MACX |
68653-17 |
|
Модули измерительные 9460, 9461, 9465, 9466, 9468, 9480, 9481, 9482, 9182, 9160, 9162, 9163, 9164, 9165, 9167, 9180 систем I.S.1, IS рас |
63808-16 |
Продолжение таблицы 1
|
Наименование |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений |
|
Преобразователи измерительные ввода-вывода ACT20C, ACT20M, ACT20P, ACT20X |
60310-15 |
|
Системы управления модульные B&R Х20 (далее -системы) |
57232-14 |
Комплексы обеспечивают выполнение следующих основных функций:
- автоматическое измерение и отображение значений технологических параметров и документирования данных;
- формирование предупредительной и аварийной сигнализаций по установкам, заданным программным путем;
- отображение информации о технологическом процессе и состоянии оборудования;
- автоматический и ручной режимы регулирования параметров технологических процессов;
- формирование отчетных документов и архивирование данных;
- защита системной информации от несанкционированного доступа.
Компоненты комплексов смонтированы в приборных шкафах. Внутри шкафов предусмотрено терморегулирование, включающее в себя контроль температуры внутри шкафа, систему вентиляции и, при необходимости, систему обогрева.
Общий вид шкафов комплексов приведен на рисунке 1.
механические замки
Рисунок 1 - Общий вид шкафов комплексов
Пломбирование комплексов не предусмотрено. Механическая защита комплексов основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) комплексов разделено на две группы -встроенное ПО и внешнее ПО, устанавливаемое на персональный компьютер.
Встроенное ПО устанавливается в энергонезависимою память контроллеров систем в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации доступ к встроенному ПО отсутствует. Текущие значения идентификационных признаков устанавливаются в процессе первичной поверки комплексов.
Внешнее ПО «APROL» - программа, представляет собой сервер данных, полученных с систем и предоставляющая их по ОРС-стандарту.
Идентификационные данные внешнего ПО приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
APROL |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже R 4.0 |
|
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) |
— |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
— |
ПО комплексов, предназначенное для управления работой систем и предоставления измерительной информации по стандартным протоколам, не влияет на метрологические характеристики средства измерений (метрологические характеристики комплексов нормированы с учетом ПО).
Программная защита ПО и результатов измерений реализована на основе системы паролей и разграничения прав доступа.
Механическая защита ПО основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов, в которые монтируются компоненты комплексов.
Уровень защиты ПО комплексов «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 3 - Метрологические характеристики комплексов
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения избыточного давления нефти/нефтепродуктов, % |
±0,1 |
|
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения избыточного давления жидких сред, за исключением нефти/нефтепродуктов, % |
±0,1 |
|
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения избыточного давления газа, % |
±0,2 |
|
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения перепада давления жидких сред, % |
±0,2 |
|
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения силы тока, напряжения, % |
±0,5 |
|
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения виброскорости, % |
±5,0 |
|
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения загазованности, % |
±2,5 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения осевого смещения ротора, мм |
±0,05 |
|
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения объемного расхода, % |
±0,5 |
Продолжение таблицы 3
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения уровня нефти/нефтепродукта в резервуаре, мм |
±1,5 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА канала измерения уровня жидкости во вспомогательных емкостях, мм |
±5,0 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала канала измерения температуры нефти/нефтепродуктов в трубопроводе, °С |
±0,25 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала канала измерения температуры стенки трубы, °С |
±0,5 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала канала измерения температуры других сред, °С |
±1,0 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования входного сигнала канала многоточечного измерения температуры нефти/нефтепродуктов в резервуаре, °С |
±0,1 |
|
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности воспроизведения сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА, % |
±0,25 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики комплексов
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазоны измерения физических величин: - избыточного давления, МПа - разрежения, МПа - перепада давления, МПа - температуры, °C - объемного расхода, м3/ч - уровня, мм - загазованности, % НКПР - виброскорости, мм/с - осевого смещения ротора, мм - напряжения нагрузки, В - сопротивления, Ом - силы тока, мА |
от 0 до 16 от 0 до 0,1 от 0 до 14 от -100 до +200 от 0,1 до 10000 от 0 до 23000 от 0 до 100 от 0 до 30 от 0 до 10 от 0 до 10000 от 30 до 180 от 4 до 20 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность при температуре плюс 30 °С, %, не более - атмосферное давление, кПа |
от +5 до +40 75, без конденсации влаги от 84,0 до 106,7 |
|
Параметры электропитания от сети переменного тока: - напряжение, В - частота, Гц |
от 187 до 264 (50,0±0,4) |
|
Назначенный срок службы, лет, не менее |
20 |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку шкафа и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
Таблица 5 - Комплектность комплексов
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R |
— |
1 шт. |
|
Комплект эксплуатационной документации (паспорт, руководство по эксплуатации) |
— |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП 1311/1-311229-2020 |
1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 2 «Использование по назначению» руководства по эксплуатации.
Нормативные документы
ТУ 4252-001-99682424-2016 Программно-технический комплекс микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R. Технические условия
Смотрите также
