Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов X ХC-5000, XD-502
| Номер в ГРСИ РФ: | 82373-21 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "Apex Instruments, Inc.", США |
Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов X (далее - системы), исполнений ХС-5000, XD-502, предназначены для изокинетического отбора проб заданного объема и измерений температуры газопылевого потока, скорости газопылевого потока, абсолютного давления в трубах (газоходах) круглого или прямоугольного сечения.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 82373-21 |
| Наименование | Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов X |
| Модель | ХC-5000, XD-502 |
| Страна-производитель | СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ |
Производитель / Заявитель
Apex Instruments, Inc., США
СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 2 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 2 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 28.04.2024 |
Поверители
Скачать
| 82373-21: Описание типа СИ | Скачать | 405.1 КБ | |
| 82373-21: Методика поверки МП 254-0105-2021 | Скачать | 3.8 MБ |
Описание типа
Назначение
Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов X (далее - системы), исполнений ХС-5000, XD-502, предназначены для изокинетического отбора проб заданного объема и измерений температуры газопылевого потока, скорости газопылевого потока, абсолютного давления в трубах (газоходах) круглого или прямоугольного сечения.
Описание
Принцип действия систем основан на:
- при измерении температуры - на преобразовании тепловой энергии в ТЭДС термопары. Термопара — пара проводников из различных материалов, соединённых на одном конце и формирующих часть устройства, использующего термоэлектрический эффект для измерения температуры;
- при измерении абсолютного давления - на зависимости емкости конденсатора от абсолютного давления;
- при измерении скорости потока - на измерении полного напора газа (трубка Пито).
Конструктивно системы построены по блочному принципу и состоят из: блока управления отбором проб, блока насоса, бокса фильтров с датчиками температуры (термопарами), ноутбука с программным обеспечением, пробоотборного зонда.
Системы выпускаются в исполнениях: XC-5000, XC-5000V, XD-502, XD-502V. Исполнения отличаются конструкцией блока управления отбором проб и блока насоса. В исполнении XC-5000 блок управления отбором проб и блок насоса выполнены в отдельных корпусах, исполнение XC-5000V рассчитано на работу от сети переменного тока 220 В, исполнение XC-5000 на работу от сети переменного тока 110 В. В исполнении XD-502 блок управления отбором проб и блок насоса объединены в едином корпусе, исполнение XD-502V рассчитано на работу от сети переменного тока 220 В, исполнение XD-502 на работу от сети переменного тока 110 В.
Пробоотборный зонд представляет собой стальную трубку с кронштейнами для установки датчиков, связующего многофункционального кабель-шланга. На одной стороне трубки расположены входные отверстия приемников полного и статического давлений (трубка Пито), датчик температуры (термопара), устройства внутренней фильтрации с фильтром. Коммуникация пробоотборного зонда с блоком управления отбором проб осуществляется с помощью кабель-шланга, который проложен внутри стальной трубки зонда и выходит с противоположной стороны.
Блок управления отбором проб (далее - блок управления) предназначен для управления работой системы, сбора и обработки измерительной информации, передачи данных на внешние устройства (компьютер) по Ethernet. Блок управления помещен в специальный корпус-кейс. На передней панели блока расположены разъемы для подключения датчиков, быстроразъемные вакуумные соединители, жидкокристаллический индикатор, разъем для кабеля питания.
Блок насоса состоит из насоса, вакуумной арматуры, вспомогательного и дополнительного оборудования.
Блок фильтров состоит из специализированных модульных термостатированных корпусов (камер), в которых поддерживается необходимая для проведения анализа температура, датчиков температуры, комплекта специальной стеклянной посуды, вспомогательного и дополнительного оборудования.
При отборе пробы, системы автоматически контролируют выполнение условия изокинетического отбора, путем принудительного прокачивания пробы воздуха через систему фильтров с помощью встроенного побудителя расхода (насоса) и, в случае необходимости, корректирует скорость отбора пробы. Одновременно с отбором пробы системы проводят измерения основных параметров газопылевого потока - температура и скорости потока, давления. Расчет значения объема отбираемой пробы производится на основании результатов измерений скорости газопылевого потока. Измеренные параметры газопылевых потоках используются для последующего анализа, в том числе для определения массовой концентрации взвешенных частиц гравиметрическим методом в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9096-2003 и абсолютной влажности конденсационным методом в соответствии с ГОСТ 17.2.4.08-90.
Общий вид систем представлен на рисунках 1 и 2.
Пломбирование систем не предусмотрено.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы и/или в паспорт.
Серийный номер наносится на корпус системы в виде наклейки.
Рисунок 1 - Общий вид систем, исполнение XC-5000, XC-5000V
Рисунок 2 - Общий вид систем, исполнение XD-502, XD-502V
Программное обеспечение
Системы имеют программное обеспечение (ПО) «APEX Autokinetic», которое обеспечивает сбор, обработку, отображение и архивирование результатов измерений, проверку состояния и настройку системы.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Влияние ПО учтено при нормировании метрологических характеристик.
Таблица 1 — Идентификационные данные (признаки)
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
APEX Autokinetic |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 10708-2 |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | |
|
Диапазон измерений температуры, °C |
от 0 до +650 | |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C |
±1 | |
|
Диапазон измерений абсолютного давления, кПа |
от 77 до 125 | |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений абсолютного давления, % |
±3 | |
|
Диапазон измерений скорости потока, м/с |
от 2 до 48 | |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений скорости потока, м/с |
±(1+0,01-V*) | |
|
Диапазон задания расхода газа (режим работы), дм3/мин |
1 |
2 |
|
от 70 до 88 |
от 35 до 43 | |
|
Диапазон измерений объема пробы, дм3 |
от 300 до 99999,9 |
от 150 до 99999,9 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема пробы, % |
± 5 |
± 5 |
|
*где V -значение скорости воздушного потока, м/с | ||
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | ||
|
Параметры электрического питания: -напряжение переменного тока, В; -частота, Гц |
XC-5000V, XD502V от 207 до 253 50 |
XC-5000, XD502 от 100 до 130 60 | |
|
Потребляемая электрическая мощность, ВА, не более: - система XC-5000, XC-5000V - система XD-502, XD-502V |
5000 3850 | ||
|
Средняя наработка на отказ, ч |
6000 | ||
|
Средний срок службы, лет |
6 | ||
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха, % - атмосферное давление, кПа - температура анализируемой пробы, °С |
от +5 до +40 от 15 до 98 от 80 до 106,7 до +650 | ||
|
Габаритные размеры, масса | |||
|
Наименование составной части |
Масса, кг, не более |
Габаритные размеры (длина; ширина; высота), мм, не более | |
|
Блок управления отбором проб (система XC-5000, XC-5000V) |
17,7 |
584х305х533 | |
|
Блок насоса (система XC-5000, XC-5000V) |
16,0 |
584х305х265 | |
|
Блок управления с встроенным насосом (система XD-502, XD-502V) |
10,0 |
430x305x430 | |
|
Пробоотборный зонд* |
4,0 |
от 910 до 4900х15,9 (d) | |
Продолжение таблицы 3
|
Наименование составной части |
Масса, кг, не более |
Габаритные размеры (длина; ширина; высота), мм, не более |
|
Горячий бокс для фильтра |
7,3 |
240x241x600 |
|
Необогреваемый бокс для стеклянной посуды |
2,7 |
343x241x318 |
|
*в зависимости от длины поставляемого зонда | ||
Знак утверждения типа
наносится фотохимическим способом, тиснением или другими способами нанесения маркировки на корпус блока управления отбором проб, рядом с наименованием, а также типографским способом на титульный лист паспорт.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность систем
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
*Система в составе: | ||
|
Блок управления отбором проб (система XC-5000, XC-5000V) |
- |
1 шт. |
|
Блок насоса (система XC-5000, XC-5000V) |
- |
1 шт. |
|
Блок управления с встроенным насосом (система XD-502, XD-502V) |
- |
1 шт. |
|
Пробоотборный зонд |
- |
1 шт. |
|
Горячий бокс для фильтра |
- |
1 шт. |
|
Необогреваемый бокс для стеклянной посуды |
- |
1 шт. |
|
Ноутбук с программным обеспечением |
- |
1 шт. |
|
Комплект ЗИП |
- | |
|
Паспорт |
- |
1 экз. |
|
Руководство по эксплуатации |
- |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП 254-0105-2021 |
1 экз. |
|
*Количество блоков, устройств, составных частей конкретной системы указывается в её паспорте. | ||
Сведения о методах измерений
приведены в руководстве по эксплуатации, раздел «Проведение испытания».
Нормативные документы
ГОСТ Р ИСО 9096-2006 Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации твердых частиц ручным гравиметрическим методом
ГОСТ Р 51945-2002 Аспираторы. Общие технические условия
Постановление Правительства РФ от 16 ноября 2020 г. №1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений»
Приказ Росстандарта от 29.12.2018 № 2825 «Об утверждении Государственной
поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расходов газа»
Техническая документация фирмы-изготовителя.
Смотрите также
