Система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО "Газпромнефть-СМ" "ОЗСМ" АСМВ-ЭКО-1
| Номер в ГРСИ РФ: | 82693-21 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "НПО "ЭКОХИМПРИБОР", г.Дубна |
Система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ» АСМВ-ЭКО-1 (далее по тексту - система) предназначена для непрерывного измерения объемной доли и массовой концентрации загрязняющих веществ в отходящих газах: оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), суммы оксидов азота ^Ох), оксида углерода (СО), диоксида серы (SO2), а также кислорода (О2), паров воды (H2O), температуры, давления и объемного расхода газового потока печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ».
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 82693-21 |
| Наименование | Система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО "Газпромнефть-СМ" |
| Модель | "ОЗСМ" АСМВ-ЭКО-1 |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 0001 |
Производитель / Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ЭКОХИМПРИБОР", Московская обл., г. Дубна
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 1 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 1 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 24.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 82693-21: Описание типа СИ | Скачать | 684.5 КБ | |
| 82693-21: Методика поверки МП-246/01-2021 | Скачать | 9 MБ |
Описание типа
Назначение
Система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ» АСМВ-ЭКО-1 (далее по тексту - система) предназначена для непрерывного измерения объемной доли и массовой концентрации загрязняющих веществ в отходящих газах: оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), суммы оксидов азота (NOx), оксида углерода (СО), диоксида серы (SO2), а также кислорода (О2), паров воды (H2O), температуры, давления и объемного расхода газового потока печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ».
Описание
Система является стационарным автоматическим многоканальным измерительным устройством непрерывного действия.
В состав системы входят следующие основные устройства:
- анализаторы газов непрерывного действия СТ5400 (рег. № 72338-18);
- преобразователи измерительные Rosemount 644 (рег. № 56381-14);
- преобразователи термоэлектрические Rosemount 0185 (рег. № 69488-17);
- датчики давления Метран-150 мод. 15OAR (рег. № 32854-13);
- расходомеры массовые серии ST исп. ST102A (рег. № 79346-20).
- пробоотборный зонд, подогреваемая линия отбора пробы, системы пробоподготовки;
- система сбора, обработки и передачи данных на основе контроллера измерительного ControlWave (рег. № 63215-16).
- персональный компьютер под управлением ОС семейства Microsoft Windows со специализированным программным обеспечением;
- комплект баллонов с газовыми смесями.
Принцип действия анализаторов газов непрерывного действия СТ5400 основан на спектроскопии оптического поглощения лазерного излучения в инфракрасной области спектра молекулами измеряемого газа.
Принцип действия преобразователя измерительного Rosemount 644 основан на измерении и преобразовании сигнала первичного измерительного преобразователя в унифицированный выходной сигнал электрического постоянного тока.
Принцип действия преобразователей термоэлектрических (ПТ) Rosemount 0185 основан на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в замкнутой цепи ПТ при разности температур между его рабочим и свободными концами. ПТ обеспечивают преобразование измеряемой температуры в изменение ТЭДС.
Датчики давления Метран-150 мод. 150AR работают по принципу тензорезиститвного эффекта.
Расходомеры массовые серии ST исп. ST102A основаны на принципе термальной дисперсии. Расходомеры состоят из первичного преобразователя в состав которого входит сенсор и блок электроники.
Газоанализаторы, система подготовки пробы размещаются в блоке-контейнере. Блок-контейнер оснащен системой кондиционирования воздуха, отопления и освещения. Система сбора, обработки и передачи данных размещается в приборном шкафу для установки в отапливаемых помещениях.
Преобразователи термоэлектрические Rosemount 0185 с датчиками температуры Rosemount 644, датчики давления Метран-150 мод. 15OAR, расходомеры массовые серии ST исп. ST102A и проботборный зонд располагаются непосредственно на трубе.
Передача измерительной информации от элементов системы к контролеру осуществляется:
- от анализаторов газов непрерывного действия СТ5400 4-20 мА;
- от датчиков давления Метран-150 мод. 15OAR 4-20 мА HART;
- от расходомеров массовых серии ST исп. ST102A 4-20 мА HART;
- от датчика температуры Rosemount 644 4-20 мА HART.
Обмен данных между контролером, удаленным сервером и персональным компьютером осуществляется в цифровой форме (Modbus, Ethernet (по запросу)).
Система выполняет следующие основные функции:
- принудительный отбор пробы дымовых газов;
- очистка пробы от загрязнений и подготовки пробы к анализу в соответствии со спецификацией газоанализатора;
- транспортировка пробы с помощью подогревательной линии с автоматическим контролем температуры и возможностью продувки чистым воздухом;
- измерение содержания компонентов выбросов в дымовом газе;
- измерение температуры, абсолютного давления и объемного расхода газового потока непосредственно в дымовой трубе;
- определение валового выброса расчетным методом
- сбор, обработка, архивирование и передача данных.
Результаты измерений от всех измерительных каналов передается на контроллер системы. Контроллер проводит преобразование, обработку и хранение результатов измерений, осуществляет передачу на удаленный сервер и персональный компьютер (ПК) под управлением ОС семейства Microsoft Windows, установленный в шкафу системы. ПК представляет собой автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, основные функции которого:
- отображение текущих результатов измерений;
- представление на мнемосхеме состояния основных узлов системы, таких как насосы, клапаны и т.п.;
- управление в ручном режиме элементами системы;
- отображение предаварийных и аварийных состояний, квитирование состояний;
- функция автоматической и ручной «заморозки» архивирования показаний в аварийных режимах и на время проведения сервисных работ;
- настройки уставок предаварийных и аварийных состояний;
- передача данных на сервер системы мониторинга.
- доступ оперативного персонала к технологической информации и функциям управления технологическим процессом;
- настройку режимов работы технологического процесса и отдельных узлов технологического оборудования;
- разделение прав (уровней) доступа оперативного, диспетчерского и обслуживающего персонала, защиту от несанкционированного доступа к технологической информации и функциям управления технологическим процессом.
К системе данного типа относится система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки
гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ» АСМВ-ЭКО-1 с заводским номером 0001.
Общий вид системы представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид системы автоматизированной мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ»
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт системы. Система имеет заводской номер, обеспечивающий идентификацию, номер наносится на идентификационную табличку. Пломбирование системы от несанкционированного доступа не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы состоит из двух уровней: программное обеспечение измерительных преобразователей, входящих в состав системы и программное обеспечение (далее - ПО) контроллеров (или программно-технических комплексов) ControlWave Micro (рег. № 63215-16 в ФИФ ОЕИ). Идентификационные данные программного обеспечения, входящих в состав системы измерительных преобразователей, приведены в описаниях типа на эти преобразователи.
ПО системы состоит из метрологически значимого ПО (встроенное) и метрологически не значимого ПО (внешнее). Метрологически не значимое внешнее программное обеспечение OpenEnterprise предназначено для отображения и архивирования информации, поступающей с контроллера. На целостность измерений, на обработку и сбор информации внешнее программное обеспечение не влияет.
Метрологически значимое программное обеспечение реализует выполнение
следующих функций:
- обработку и передачу измерительной информации от измерительных
преобразователей;
- пересчет концентраций, выраженных в объемных долях в массовые концентрации в нормальных условиях (с использованием информации о температуре и давлении пробы в источнике выбросов);
- расчет валового выброса на основе данных, полученных от измерительных преобразователей,
- расчет значений расхода;
- отображение результатов измерений на мониторе компьютера;
- передачу результатов измерений через токовые выходы от 4 до 20 мА;
- передачу результатов измерений через интерфейс RS-232, RS-485, по протоколам Ethernet, ModBus;
- передачу аварийных и предупредительных сигналов при помощи релейных выходов;
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;
- контроль общих неисправностей (связь, конфигурация);
- архивация измерений;
- контроль внешней связи.
Система может быть подключена к внешнему программно-аппаратному комплексу для формирования экологической отчётности и (или) передавать данные в Государственный реестр объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду.
Влияние программного обеспечения системы учтено при нормировании метрологических характеристик.
Уровень защиты ПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Метрологически значимая часть ПО СИ и измеренные данные достаточно защищены с помощью специальных средств защиты от преднамеренных изменений.
Таблица 1 - Идентификационные данные встроенного ПО контроллера измерительного
ControlWave Micro
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
cwm0560.bin cwm0560.cab |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже V5.60 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Таблица 2 - Идентификационные данные внешнего ПО (OpenEnterprise)
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
3.3.6.54 |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже V6 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Технические характеристики
Таблица 3 - Метрологические характеристики газоанализаторов системы
|
Определяемый компонент |
Диапазоны измерений |
Пределы основной допускаемой приведенной погрешности1), % |
|
Оксид углерода (СО) |
от 0 до 66,89 млн-1 (от 0 до 77,85 мг/м3)3) |
±8 |
|
Диоксид серы (SO2) |
от 0 до 116,99 млн-1 (от 0 до 311,25 мг/м3) 3) |
±10 |
|
Оксид азота (NO) |
от 0 до 124,87 млн-1 (от 0 до 155,72 мг/м3) 3) |
±10 |
|
Диоксид азота (NO2) |
от 0 до 81,44 млн-1 (от 0 до 155,73мг/м3) 3) |
±10 |
|
Кислород (О2) |
от 0 до 15 % об.д. |
±5 |
|
Пары воды H2O2) |
от 0 до 30 % об.д. |
±5 |
|
1) приведенная погрешность нормирована к верхнему диапазону измерений; 2) диапазон показаний H2O от 0 до 50 % об.д.; 3) Пересчёт результатов измерений, выраженных в объёмных долях, млн-1, в единицы массовой концентрации, мг/м3, осуществляется автоматически для условий 20 °С и 760 мм рт.ст. | ||
Таблица 4 - Дополнительные метрологические характеристики газоанализатора системы
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Предел допускаемого СКО случайной составляющей приведенной к верхнему пределу измерений погрешности, % |
1,0 |
|
Предел допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности |
0,5 |
|
Пределы допускаемой дополнительной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности от изменения относительной влажности окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации, на каждые 10 %, в долях от предела допускаемой основной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности |
±0,5 |
Таблица 5 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности измерительных каналов содержания определяемых компонентов в промышленных выбросах в условиях эксплуатации с устройством отбора и подготовки пробы (в соответствии с постановлением правительства РФ №1847 от 16.11.2020 г.)______________________________________________
|
Определяемый компонент |
Диапазоны измерений |
Пределы основной допускаемой приведенной погрешности1), % |
|
Оксид углерода (СО) |
от 0 до 75 мг/м3 |
±25 |
|
Диоксид серы (SO2) |
от 0 до 300 мг/м3 |
±25 |
|
Оксид азота (NO) |
от 0 до 150 мг/м3 |
±25 |
|
Диоксид азота (NO2) |
от 0 до 150 мг/м3 |
±25 |
|
1) приведенная погрешность нормирована к верхнему диапазону измерений. | ||
Таблица 6 - Метрологические характеристики измерительных каналов параметров газового
потока в условии эксплуатации
|
Определяемый параметр |
Единицы измерений |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности |
|
Кислород (О2) |
% об.д. |
от 0 до 15 |
±20 % (привед.) |
|
Пары воды H2O |
% об.д. |
от 0 до 30 |
±20 % (привед.) |
|
Температура промышленных выбросов |
оС |
от 0 до 600 |
± (2,0 + 0,002|t|) оС (абс.) |
|
Давление промышленных выбросов |
кПа |
от 90 до 115 |
±0,460 % (привед.) |
|
Объемный расход промышленных выбросов печей: - F1 - F2 - F3 |
м3/ч |
от 150 до 15000 от 400 до 25000 от 500 до 35000 |
±20 % (отн.)1) |
|
1) погрешность расходомера указана с учетом фактического места установки на трубе | |||
Таблица 7 - Основные технические характеристики системы
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
от 110 до 400 50 ±1 |
|
Потребляемая мощность, Вт, не более |
48000 |
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более: - блок-контейнер |
6000x2400x3000 |
|
Масса, кг, не более: - блок-контейнер |
7000 |
|
Условия эксплуатации - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, %, не более |
от -49 до +40 95 |
|
Параметры анализируемого газа на входе в пробоотборный зонд: - температура, °С, не более |
+450 |
|
Средний срок службы, лет |
15 |
|
Средняя наработка на отказ, (при доверительной вероятности Р=0,95), ч |
50 000 |
Знак утверждения типа
наносится на шильдик закрепленную на дверце шкафа с контроллером методом наклейки и на титульный лист Руководства по эксплуатации и паспорта типографским методом.
Комплектность
Таблица 8 - Комплектность системы
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ» АСМВ-ЭКО-1 |
Зав. № 0001 |
1 шт. |
|
Анализаторы газов непрерывного действия СТ5400 |
- |
3 шт. |
|
Преобразователи измерительные Rosemount 644 |
- |
3 шт. |
|
Преобразователи термоэлектрические Rosemount 0185 |
- |
3 шт. |
|
Датчики давления Метран-150 мод. 150AR |
- |
3 шт. |
|
Расходомеры массовые серии ST исп. ST102A |
- |
3 шт. |
|
Пробоотборный зонд |
- |
3 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
- |
1 экз. |
|
Паспорт |
- |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП-246/01-2021 |
1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в руководстве по эксплуатации, раздел «Назначение, состав и принцип работы системы»
Нормативные документы
Постановление Правительства Российской Федерации от «16» ноября 2020 г. № 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений»
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «14» декабря 2018 г. № 2664 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
ГОСТ Р 8.840-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1 - 1-106 Па
Приказ Росстандарта от 29.12.2018 № 2825 Об утверждении Государственной
поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расхода газа
ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ТУ 26.51.53-005-15701168-2021. Система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ» АСМВ-ЭКО-1
Смотрите также
