Система измерительная испытательного стенда 472-17-905 для испытаний редукторов 6РП
| Номер в ГРСИ РФ: | 84717-22 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | АО "ЗВЕЗДА-РЕДУКТОР", г. Санкт-Петербург |
Система измерительная испытательного стенда 472-17-905 для испытаний редукторов 6РП (далее - система) предназначена для измерений избыточного давления и разности давлений, температуры, силы постоянного тока, соответствующей температуре, крутящего момента силы, частоты вращения, силы переменного тока и передачи результатов измерений по интерфейсам в компьютер автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора автоматизированной системы управления испытательного стенда (АСУ ИС).
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 84717-22 |
| Наименование | Система измерительная испытательного стенда 472-17-905 для испытаний редукторов 6РП |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 472-17-905-01 |
Производитель / Заявитель
Акционерное общество "ЗВЕЗДА-РЕДУКТОР" (АО "ЗВЕЗДА-РЕДУКТОР"), г. Санкт-Петербург
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 4 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 4 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 84717-22: Описание типа СИ | Скачать | 610.6 КБ | |
| 84717-22: Методика поверки | Скачать | 25.1 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерительная испытательного стенда 472-17-905 для испытаний редукторов 6РП (далее - система) предназначена для измерений избыточного давления и разности давлений, температуры, силы постоянного тока, соответствующей температуре, крутящего момента силы, частоты вращения, силы переменного тока и передачи результатов измерений по интерфейсам в компьютер автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора автоматизированной системы управления испытательного стенда (АСУ ИС).
Описание
Принцип действия системы основан на измерении параметров редукторов первичными измерительными преобразователями физических величин путем преобразования их в электрические сигналы, преобразовании электрических сигналов в цифровой код вторичными измерительными преобразователями и передаче информации в цифровой форме в компьютер АРМ оператора для дальнейшего ее использования в АСУ ИС.
Функционально в состав системы входят следующие измерительные каналы (ИК):
- ИК давления и разности давлений - 19 шт.;
- ИК температуры - 42 шт.;
- ИК силы постоянного тока, соответствующей значению температуры -4 шт.;
- ИК крутящего момента силы - 1 шт.;
- ИК частоты вращения - 2 шт;
- ИК силы переменного тока - 6 шт.
Принцип действия ИК давления и разности давлений основан на преобразовании аналогового сигнала (сила постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА), поступающего от преобразователей давления корабельных ПДК-67-И-01(04)М0-А-0-М22-Н-2 и
ПДК-67-Д-01М6-А-0-М22-Н-2 (рег. № 37529-18) (далее - ПДК-67-И и ПДК-67-Д) и пропорционального значению измеряемой физической величины в цифровой код, с последующим вычислением в программируемом логическом контроллере (ПЛК) значений измеряемого давления и разности давлений и отображением результатов измерений на мониторе АРМ оператора системы (далее - монитор).
Принцип действия ИК температуры основан на преобразовании аналогового сигнала (сила постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА), поступающего от термопреобразователя корабельного ТПК-67 (рег. № 47069-11) (далее - ТПК-67) постоянного тока и пропорционального значениям измеряемой физической величины в цифровой код с последующим вычислением в ПЛК значений измеряемой температуры и отображением результатов измерений на мониторе системы.
Принцип действия ИК силы постоянного тока, соответствующей значению температуры основан на преобразовании аналогового сигнала (сила постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА), поступающего от первичного термопреобразователя, не входящего в состав ИК, и пропорционального значениям измеряемой физической величины в цифровой код с последующим вычислением в ПЛК значений измеряемой температуры и отображением результатов измерений на мониторе системы.
Принцип действия ИК крутящего момента силы основан на преобразовании аналогового сигнала (сила постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА) от датчиков крутящего момента силы K-T40FM-040R или K-T40FM-080R (далее - T40FM) с интерфейсным модулем TIM40 в цифровой код, с последующим вычислением в ПЛК значений крутящего момента силы и отображением результатов измерений на мониторе системы.
Принцип действия ИК частоты вращения основан на преобразовании аналогового сигнала (сила постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА) от тахометра электронного цифрового ТСП-04 (рег. № 61828-15) (далее - ТСП-04) в цифровой код, с последующим вычислением в ПЛК значений частоты вращения и отображением результатов измерений на мониторе системы.
Принцип действия ИК силы переменного тока основан на преобразовании аналогового сигнала (сила постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА) от преобразователя силы переменного тока измерительного ПИТ-50-Т-4/20-Б14 (рег. № 74910-19) (далее - ПИТ-50) в цифровой код, с последующим вычислением в ПЛК среднеквадратических значений силы переменного тока и отображением результатов измерений на мониторе системы.
Конструктивно система состоит из первичных измерительных преобразователей, размещённых в соответствующих узлах стенда, соединенных кабелями через распределительные коробки с щитом управления испытательным стендом редуктора 6РП, шкафом контроллера и АРМ оператора.
Щит управления испытательным стендом редуктора 6РП включает в себя следующие устройства:
- 12 модулей аналогового ввода для подключения измерительных каналов температур испытуемых редукторов;
- 3 модуля аналогового ввода давления, частоты вращения, крутящего момента силы, силы переменного тока;
- 5 модулей дискретного ввода концевых выключателей и реле давления;
- 3 модуля дискретных выходов управления механизмами испытуемых редукторов;
- 2 сетевых модуля удаленного управления ET200M.
Шкаф контроллера включает:
- главный контроллер Siemens S7-1500;
- 1 модуль аналогового ввода давления;
- сервер испытательного стенда.
Распределительные коробки включают клеммники, позволяющие осуществить распределение линий связи между щитом управления стендом и первичными измерительными преобразователями.
Измерительная информация от ПЛК в цифровой форме передается по стандартным интерфейсам в компьютер АРМ оператора системы, расположенный в пультовой стенда, для архивирования и визуализации.
Защита от несанкционированного доступа обеспечивается закрыванием щита, шкафа, распределительных коробок и АРМ на специализированные встроенные замки.
Нанесение знака поверки на корпус составных частей системы не предусмотрено ее условиями эксплуатации.
Общий вид составных частей системы приведен на рисунке 1-9.
Рисунок 1 - Общий вид щита управления испытательным стендом редуктора 6РП
Рисунок 2 - Общий вид шкафа контроллера
Рисунок 3 - Общий вид распределительных коробок редуктора
Рисунок 4 - Общий вид АРМ оператора
Рисунок 5 - Преобразователь давления корабельный ПДК-67-И
Рисунок 6 - Преобразователь давления корабельный ПДК-67-Д
Рисунок 7 - Термопреобразователь корабельный
ТПК-67
Рисунок 8 - Датчик крутящего момента силы T40FM
Рисунок 9 - Тахометр электронный цифровой
ТСП-04, исп. 1
Рисунок 10 - Преобразователь силы переменного тока измерительный ПИТ-50
Результаты измерений ИК отображаются на мониторе АРМ и записываются на встроенный жесткий диск.
Пломбирование шкафа, щита, распределительных коробок и блоков АРМ, входящих в состав системы не предусмотрено.
Заводской номер системы наносится на фирменную планку на боковой поверхности корпуса щита управления стендом в формате «Зав. № 472-17-905-01».
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) системы состоит из встроенного и автономного ПО.
Метрологически значимая часть встроенного ПО системы «PLC1.ap13» устанавливается в главный контроллер шкафа контроллера стенда и выполняет функцию обработки измерительной информации.
Метрологически значимая часть автономного ПО системы находится в исполняемом файле WCCILpmon.exe (для визуализации) и выполняет функцию визуализации измеренных параметров и идентификации ПО.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
|
Идентификационное наименование ПО |
WCCILpmon.exe (для визуализации) |
PLC1.ap13 |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 3.14.0.0 |
не ниже А13 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
- |
Метрологически значимая часть ПО системы и измеренные данные достаточно защищены с помощью средств защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений. Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Защита ПО реализуется за счет:
- отсутствия возможности удаленного доступа к ПО через интерфейсы обмена с внешними подсистемами;
- ограничения физического доступа к ИК системы (доступ в помещение, доступ в шкаф -специальный ключ);
- доступа к ПО по паролю;
- отсутствие возможности изменения ПО без специализированной инструментальной среды разработки, доступ к которой осуществляется по паролю.
Метрологические характеристики ИК системы нормированы с учетом влияния ПО.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
Кол-во ИК |
|
ИК давления и разности давлений | ||
|
Диапазон измерений избыточного давления масла в системе смазки, МПа (бар) |
от 0 до 1 (от 0 до 10) |
8 |
|
Пределы допускаемой, приведенной к верхнему пределу диапазона измерений (далее - ВП), погрешности измерений избыточного давления масла в системе смазки, % |
±2 | |
|
Диапазон измерений избыточного давления масла в системе управления редуктором, МПа (бар) |
от 0 до 4 (от 0 до 40) |
6 |
|
Пределы допускаемой, приведенной к ВП, погрешности измерений избыточного давления масла в системе управления редуктором, % |
±2 | |
|
Диапазон измерений разности давлений масла в системе смазки и системе управления, МПа (бар) |
от 0 до 1,6 (от 0 до 16) |
5 |
|
Пределы допускаемой, приведенной к ВП, погрешности измерений разности давлений масла в системе смазки и системе управления, % |
±2 | |
|
ИК температуры | ||
|
Диапазон измерений температуры масла, оС |
от 0 до 120 от 0 до 150 |
6 36 |
|
Пределы допускаемой, приведенной к ВП, погрешности измерений температуры масла, % |
±2 | |
|
ИК силы постоянного тока, соответствующей значению температуры | ||
|
Диапазон измерений силы постоянного тока, мА |
от 4 до 20 |
4 |
|
Диапазон значений температуры масла, оС |
от 0 до 150 | |
|
Пределы допускаемой, приведенной к ВП*, погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значению температуры масла, % |
0,5 | |
|
ИК крутящего момента силы | ||
|
Диапазон измерений крутящего момента силы ГТН, кН/м |
от -40 до -1 и от 1 до 40 от -80 до -1 и от 1 до 80 |
1 |
|
Пределы допускаемой, приведенной к ВП, погрешности измерений крутящего момента силы ГТН, % |
±1,5 | |
|
ИК частоты вращения | ||
|
Диапазон измерений частоты вращения вала двигателя, об/мин |
от 10 до 2000 |
2 |
|
Пределы допускаемой, приведенной к ВП, погрешности измерений частоты вращения вала двигателя, % |
±2 | |
|
ИК силы переменного тока | ||
|
Диапазон измерений среднеквадратических значений силы переменного тока на двигателе ВПУ испытуемых изделий, А |
от 0 до 50 |
6 |
|
Пределы допускаемой, приведенной к ВП, погрешности измерений среднеквадратических значений силы переменного тока на двигателе ВПУ испытуемых изделий, % |
±2,5 | |
|
*- нормирующим значением (ВП) при определении приведенной погрешности ИК является верхний предел диапазона значений температуры | ||
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Г ц |
220 ±10 % 50 ±2 % |
|
Общая потребляемая мощность, В^А, не более |
2000 |
|
Габаритные размеры (длина; ширина; высота), мм, не более: - распределительная коробка редуктора 6РП МРП - распределительная коробка редуктора 6РП ПрБ - распределительная коробка редуктора 6РП ЛБ - щит управления испытательным стендом редуктора 6РП - шкаф контроллера - АРМ оператора |
600;300;600 600;300;600 600;300;600 2400;600;2000 1200;300;1000 550;50;300 |
|
Масса (без кабелей), кг, не более: - распределительная коробка редуктора 6РП МРП - распределительная коробка редуктора 6РП ПрБ - распределительная коробка редуктора 6РП ЛБ - щит управления испытательным стендом редуктора 6РП - шкаф контроллера - АРМ оператора |
25 25 25 400 135 50 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа |
от +10 до +30 от 45 до 80 от 84,0 до 106,7 кПа |
|
Средний срок службы, лет |
12 лет |
|
Средняя наработка на отказ, ч |
10000 ч |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист эксплуатационных документов типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность системы
|
Наименование |
Обозначение |
Кол-во |
|
Распределительная коробка редуктора 6РП МРП |
КР.805.16.003 |
1 шт. |
|
Распределительная коробка редуктора 6РП ПрБ |
КР.805.16.002 |
1 шт. |
|
Распределительная коробка редуктора 6РП ЛБ |
КР.805.16.001 |
1 шт. |
|
Щит управления испытательным стендом редуктора 6РП: |
ЩУ805.16.001 |
1 шт. |
|
- модуль удаленного ввода-вывода Siеmens ЕТ200М; |
- |
2 шт. |
|
- модуль ввода аналоговых сигналов Siеmens A18xU/I/R/RTD/TC; |
- |
3 шт. |
|
- аналоговый модуль ввода Siеmens A18xRTD; |
- |
12 шт. |
|
- нормирующий преобразователь TIM40; |
- |
1 шт. |
|
- нормирующий преобразователь Р1813 |
- |
6 шт. |
|
Шкаф контроллера: |
ШК.805.16.001 |
1 шт. |
|
- промышленный контроллер Siеmens S7-1500; |
- |
1 шт. |
|
- модуль ввода аналоговых сигналов A14xU/I/R/RTD/TC; |
- |
1 шт. |
|
- сервер систем автоматики; |
- |
1 шт. |
|
- бесперебойный блок питания; |
- |
1 шт. |
|
- медиахранилище |
- |
1 шт. |
|
Наименование |
Обозначение |
Кол-во |
|
АРМ оператора: |
- |
1 шт. |
|
- монитор 24"; |
- |
2 шт. |
|
- клавиатура, мышь; |
- |
1 шт. |
|
- принтер Canon CP5225 |
- |
1 шт. |
|
Комплект измерительных преобразователей: - преобразователь давления корабельный ПДК-67-И (37529-18); |
АТЛМ.406233.001 |
14 шт. |
|
- преобразователь давления корабельный ПДК-67-Д (37529-18); |
АТЛМ.406233.001 |
5 шт. |
|
- термопреобразователь корабельный ТПК-67 (47069-11); |
АТЛМ.405211.004 |
42 шт. |
|
- датчик крутящего момента силы K-T40FM-040R, K-T40FM-080R; |
- |
2 шт. |
|
- тахометр электронный цифровой ТСП-04, исп. 1 (61828-15); - преобразователь силы переменного тока измерительный |
ИПВС.074.000ТУ |
2 шт. |
|
ПИТ-50 (74910-19). |
ЯЛНИ.411521.011 |
6 шт. |
|
Система измерительная испытательного стенда 472-17-905 для испытаний редукторов 6РП. Паспорт |
ФРДГ.441129.001-01ПС |
1 экз. |
|
Система измерительная испытательного стенда 472-17-905 для испытаний редукторов 6РП. Руководство по эксплуатации |
ФРДГ.441129.002-02РЭ |
1 экз. |
|
Система измерительная испытательного стенда 472-17-905 для испытаний редукторов 6РП. Методика поверки |
МП 2071-0006-2021 |
1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 3.10 Руководства по эксплуатации ФРДГ.441129.002-02РЭ «Система измерительная испытательного стенда 472-17-905 для испытаний редукторов 6РП».
Нормативные документы
Государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1-10’16 до 100 А, утверждена приказом Росстандарта № 2091 от 01 октября 2018 года
Государственная поверочная схема для средств измерений крутящего момента силы, утверждена приказом Росстандарта № 1794 от 31 июля 2019 года
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
Смотрите также
