Установки поверочные ЭЛЕМЕР-ПУ

Назначение

Установки поверочные ЭЛЕМЕР-ПУ (далее - установки) предназначены для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единиц массы и/или объема жидкости в потоке, массового и/или объемного расходов жидкости.

Описание

Принцип действия установок основан на воспроизведении единиц массы и/или объема жидкости в потоке, массового и/или объемного расходов жидкости, создаваемых при помощи системы создания и стабилизации расхода жидкости, системы регулирования расхода жидкости, средств измерений температуры и давления жидкости, автоматизированной системы измерений, управления и контроля, и измерении расхода и количества жидкости в потоке средствами измерений.

Установки состоят из средств измерений массы и/или объема жидкости в потоке, массового и/или объемного расходов жидкости, температуры и избыточного давления жидкости, системы хранения и подготовки жидкости, системы создания и стабилизации расхода жидкости, системы регулирования расхода жидкости, одного или нескольких измерительных участков, автоматизированной системы измерений, управления и контроля, трубной обвязки с запорно-регулирующей арматурой.

Опционально в состав установок могут включаться: средства измерений температуры и влажности окружающей среды, атмосферного давления, плотности жидкости, системы дополнительной деаэрации и фильтрации жидкости, калибраторы температуры (термостаты), калибраторы давления, системы подогрева и/или охлаждения и поддержания заданной температуры жидкости, вспомогательное оборудование.

В качестве средств измерений массы и/или объема жидкости в потоке, массового и/или объемного расходов жидкости в составе установок применяются: весовые устройства на базе весов и/или датчиков весоизмерительных следующих изготовителей: «Mettler-Toledo, LLC», «Mettler-Toledo (Albstand) Gmbh», «Mettler-Toledo (Changzhou) Precision Instrument Ltd.», «Sartorius Mechatronics T&H GmbH», «A&D Company, Ltd», «A&D Scales Co., Ltd», «A&D Electronics (Shenzhen) Co., Ltd», «Hottinger Baldwin (Suzhou) Electronic Measurement Technology Co., Ltd.», «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», «Siemens Sensors and Communication Ltd», «Vishay Advanced Technologies Ltd.», «Vishay Celtron (Tianjin) Technologies Co., Ltd.», «Vishay Tedea-Huntleigh(Beijing) Electronics Co., Ltd.», «Vishay Transducers India Ltd.», «Vishay Measurements Group UK Ltd.», «Vishay Transducers Ltd.», «Vishay Celtron Technologies, Inc.», «CAS Corporation», «Ohaus Corporation», «Ohaus Instruments (Changzhou) Co., Ltd.»; «Ohaus Instruments (Shanghai) Co., Ltd.», «Radwag wagi elektroniczne», «Minebea Intec GmbH», «BIGMA Messtechnik GmbH», «Flintec GmbH», «SENSOCAR, S.A.», ЗАО «ВИК «Тензо-М», ООО «Сартогосм», Предприятие «Электронные технологии и метрологические системы» (компания ZETLAB), ООО «ИПФ «Нептун»; расходомеры (счетчики, расходомеры-счетчики, счетчики-расходомеры, преобразователи массового и/или объемного расходов) следующих изготовителей: ООО НПП «ЭЛЕМЕР», «Siemens AG», «Siemens Flow Instruments A/S», «Siemens S.A.S», «Siemens Sensors and Communication Ltd», «Endress+Hauser Flowtec AG», «Endress+Hauser GmbH+Co. KG», «Krohne Altometer», «KROHNE Altometer B.V.», «KROHNE Ltd.», ООО «Кроне-Автоматика», «Emerson Process Management», «Emerson Process Management/Daniel Measurement and Control Inc.», «Rota Yokogawa GmbH & Co. KG», «ABB Automation Products GmbH», ЗАО «Взлет», ООО «ПК «Геликон».

В качестве средств измерений температуры и избыточного давления жидкости в составе установок применяются термопреобразователи, датчики температуры, термометры, датчики и преобразователи давления следующих изготовителей: ООО НПП «ЭЛЕМЕР», ЗАО «ТЕРМИКО», ЗАО НПК «Эталон», АО НПП «Эталон», ООО «ПО «ОВЕН», ООО НПО «Вакууммаш», Предприятие «Электронные технологии и метрологические системы» (компания ZETLAB), ООО «Энергия-Источник», «Emerson Process Management», «Endress+Hauser GmbH+Co. KG», «KROHNE Ltd.».

Поверяемое средство измерений устанавливается в измерительный участок установки, состоящий из зажимного устройства, запорной арматуры. Жидкость посредством систем создания и стабилизации расхода жидкости и регулирования расхода жидкости из системы хранения и подготовки жидкости подается в гидравлический тракт рабочего контура установки и проходит через поверяемое средство измерений. Далее, в зависимости от метода измерений, жидкость направляется через расходомеры установки (при их наличии) в систему хранения и подготовки жидкости или через устройство переключения потока (входящее в состав весового устройства) на весовое устройство (при его наличии). Автоматизированная система измерений, управления и контроля управляет работой установки, собирает, обрабатывает и сравнивает полученные значения по показаниям поверяемых средств измерений и средств измерений установки.

Установки имеют различные исполнения, отличающиеся составом средств измерений, индексами точности, диапазонами расходов, номинальными диаметрами поверяемых средств измерений, измеряемой средой (жидкостью), температурой и избыточным давлением измеряемой среды (жидкости).

Исполнения установок обозначаются следующим образом:

1 - Наименование изделия.

2 - Состав средств измерений массы жидкости в потоке, и/или объема жидкости в потоке, и/или массового расхода жидкости, и/или объемного расхода жидкости:

РВ - в состав установки входят расходомеры и весовые устройства;

Р - в состав установки входят только расходомеры;

В - в состав установки входят только весовые устройства.

3 - В составе установки применяются расходомеры:

О - объемные;

М - массовые;

ОМ - объемные и массовые.

При отсутствии в составе установки расходомеров указывают «0» в соответствующей позиции.

4 - Значение наименьшего воспроизводимого расхода установки, м3/ч (т/ч), расходомеров объемных/расходомеров массовых/весовых устройств. При отсутствии в составе установки расходомеров или весовых устройств указывают «0» в соответствующей позиции.

5 - Значение наибольшего воспроизводимого расхода установки, м3/ч (т/ч), расходомеров объемных/расходомеров массовых/весовых устройств. При отсутствии в составе установки расходомеров или весовых устройств указывают «0» в соответствующей позиции.

6 - Индекс точности установки при применении расходомеров объемных/расходомеров массовых/весовых устройств: 1, 2, 3, 4 (в соответствии с таблицей 2). При отсутствии в составе установки расходомеров или весовых устройств указывают «0» в соответствующей позиции.

7 - Номинальный диаметр   (DN)   поверяемых средств измерений, мм

наименьший/наибольший.

8 - Измеряемая среда (жидкость):

А - вода питьевая;

B - водоглицериновая смесь;

C - водогликолевая смесь.

9 - Температура измеряемой среды (жидкости), °С, наименьшая/наибольшая.

10 - Избыточное    давление    измеряемой    среды    (жидкости),    МПа,

наименьшее/наибольшее.

Общий вид установок представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид установок

Пломбировка установок осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируются фланцевые соединения расходомеров установки (при их наличии), с нанесением знака поверки на пломбу. При отсутствии расходомеров в составе установки пломбирование установок не предусмотрено.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки приведены на рисунке 2.

Место пломбирования

Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки

Заводской номер установок наносится на маркировочную табличку, закрепленную на одной из металлоконструкций установки в рабочей зоне оператора, электрохимическим или лазерным способом.

Обозначения мест нанесения знака утверждения типа и заводского номера представлены на рисунке 3.

ЗЛЕМЕР

Установка поверочная ЭЛЕМЕР-ПУ

Исполнение установки                   ______________

Заводской номер: №

Сделано в России

Дата изготовления: __________