Система измерительно-управляющая АСУ ТП Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО "ТГК-1"
| Номер в ГРСИ РФ: | 87263-22 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ЗАО "ТЕКОН-Инжиниринг", г.Москва |
Система измерительно-управляющая АСУ ТП Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО «ТГК-1» (далее по тексту - система или АСУ ТП) предназначена для измерений и контроля технологических параметров в реальном масштабе времени (температуры, давления технологических жидкостей и газов, уровня, частоты вращения, вибрации, расхода), формирования сигналов управления и регулирования, обеспечения сигнализации и противоаварийной защиты, а также визуализации, накопления, регистрации и хранения информации о состоянии технологических параметров.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 87263-22 |
| Наименование | Система измерительно-управляющая АСУ ТП Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО "ТГК-1" |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 12 |
Производитель / Заявитель
Акционерное общество "ТЕКОН-Инжиниринг" (АО "ТЕКОН-Инжиниринг"), г. Москва
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 3 года |
| Зарегистрировано поверок | 1 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 1 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 87263-22: Описание типа СИ | Скачать | 588.8 КБ | |
| 87263-22: Методика поверки | Скачать | 5.5 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерительно-управляющая АСУ ТП Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО «ТГК-1» (далее по тексту - система или АСУ ТП) предназначена для измерений и контроля технологических параметров в реальном масштабе времени (температуры, давления технологических жидкостей и газов, уровня, частоты вращения, вибрации, расхода), формирования сигналов управления и регулирования, обеспечения сигнализации и противоаварийной защиты, а также визуализации, накопления, регистрации и хранения информации о состоянии технологических параметров.
Описание
Принцип действия АСУ ТП основан на последовательных преобразованиях измеряемых величин в цифровой код.
Измерительные каналы (ИК) системы состоят из первичной части, включающей в себя первичные измерительные преобразователи (ПИП), и вторичной части измерительного канала (ВИК). Первичная и вторичная части системы соединяются проводными линиями связи.
В состав ПИП входят:
- датчики давления Метран-150, регистрационный номер средства измерений в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (рег. №) 32854-13;
- преобразователи виброскорости AV02 рег. № 75727-19;
- аппаратура «Вибробит 300» рег. № 50586-12;
- датчики температуры КТХА рег. № 75207-19;
- преобразователи термоэлектрические ТП рег. № 61084-15;
- термопреобразователи сопротивления из платины и меди ТС и их чувствительные элементы ЧЭ рег. № 58808-14;
- термопреобразователи сопротивления из платины и меди ТС-1388/1М, ТС-1388/1-1М, ТС-1388/2-1М, ТС-1388/2-3М, ТС-1388/13М рег. № 61352-15;
- термопреобразователи сопротивления ТСП, ТСМ рег. № 50071-12;
- термометры сопротивления ДТС рег. № 28354-10.
- расходомеры-счётчики жидкости ультразвуковые серии OPTISONIC рег. № 80128-20.
В состав ВИК входят:
- контроллеры многофункциональные МФК3000 рег. № 63017-16 (далее по тексту -контроллеры);
- устройства коммутации.
Устройства коммутации включают в себя соединительные коробки и кабели, обеспечивающие передачу измерительного сигнала, источники питания. Преобразований измерительной информации в устройствах коммутации не происходит.
Измерительная информация обрабатывается в контроллерах и передается в систему верхнего уровня (СВУ).
Контроль за работой оборудования системы осуществляется с автоматизированных рабочих мест (АРМ), выполненных на базе ПЭВМ, которые позволяют, получать, отображать и архивировать результаты измерений.
Максимальное количество измерительных каналов в системе с учетом возможности использования резервных каналов - 75. Полный перечень ИК системы приводится в формуляре на систему.
Общий вид электротехнического шкафа системы представлен на рисунках 1, 2.
Состав и метрологические характеристики системы приведены в таблице 2.
Рисунки 1, 2 - Общий вид электротехнического шкафа системы
Заводской номер указывается в формуляре системы в формате числового кода: 012.
Пломбирование системы не предусмотрено.
Нанесение знака поверки на корпус системы не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) системы состоит из:
- ПО измерительных компонентов из состава первичной части системы;
- ПО контроллеров из состава ВИК;
- ПО СВУ SCADA «Текон».
Идентификационные данные и уровень защиты ПО измерительных компонентов, входящих в состав системы приведены в описаниях типа на соответствующие средства измерений.
Все метрологически значимые вычисления выполняются ПО контроллеров, метрологические характеристики которых нормированы с учетом влияния на них встроенного ПО.
ПО СВУ обрабатывает, отображает и архивирует информацию от контроллеров.
Методы защиты ПО:
- механические (закрытие дверей шкафов с оборудованием на ключ, контроль состояния дверей с сигнализацией о несанкционированном доступе внутрь);
- конструктивные (размещение ПО в энергонезависимой памяти, необходимость специальных и технических средств для его изменения);
- программные (установка паролей для различных уровней доступа к установке программных компонентов, контроль идентификационных данных ПО).
Уровень защиты ПО системы от преднамеренных и непреднамеренных изменений -«высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Метрологические характеристики ИК системы нормированы с учетов влияния всех компонентов ПО, входящих в состав системы.
Идентификационные данные ПО СВУ приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО СВУ
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
SCADA «Текон» |
|
Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже |
v. 2.7.2 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики системы
|
Измеряемая величина |
Диапазон измерений (ДИ)1) |
ПИП |
ВИК |
Характеристики погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации | ||||
|
Тип |
Выходной сигнал |
Характеристики погрешности2) (основной / дополнительной) |
Состав, выходной сигнал |
Характеристики погрешности в рабочих условиях эксплуатации | ||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
|
Температура технологических жидкостей и 3 газов3 |
от-40 до +850 °С |
ТП-2088 класс допуска 2 с НСХ ХА (К) |
от -1,527 до 35,313 мВ |
в ДИ от -40 до +333 Д= ±2,5 °С в ДИ от +333 до +1300 Д= ±(0,0075^ U) °С |
МФК3000 модуль LI163) => СВУ |
Y= ±0,1 % |
"Удоп ±0,05 % на каждые 10 °С |
По формуле (1)3) |
|
от-40 до +800 °С |
КТХА-02.10 с НСХ ХА (К) |
от -1,527 до 33,275 мВ |
в ДИ от -40 до +275 Д= ±1,1 °С в ДИ от +275 до +1100 Д= ±(0,004- U) °С | |||||
Продолжение таблицы 2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
|
Температура технологических жидкостей и газов |
от -50 до +200 °С |
ТП-1088, ТП-1088В класс точности В |
100П от 80,0 до 177,04 Ом |
Д = ±(0,15 +0,002-|t|) °С; Д = ±(0,30 +0,005-|t|) °С |
МФК3000 модуль LI163) => СВУ |
Y= ±0,1 % |
"Удоп ±0,05 % на каждые 10 °С |
По формуле (3)4) |
|
ТСП 1107 | ||||||||
|
Температура оборудования |
ТС-1388В |
Pt100 от 80,31 до 161,05 Ом | ||||||
Продолжение таблицы 2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
|
Частота вращения |
от 2 до 4000 об/мин |
Вибробит 300 |
от 4 до 20 мА |
6= ±1,0 % |
МФК3000 модуль AI16 => СВУ |
Y= ±0,1 % |
"Удоп ±0,05 % на каждые 10 °С |
Y= ±1,2 % |
|
Вибрация |
от 0,2 до 20 мм/с |
AV02-01-0.8 |
6= ±(0,05+ 0,1/Уизм)-100 %; 6доп1= ±10 %; 6доп2= ±0,2 % |
6= ±16 % | ||||
Продолжение таблицы 2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
|
Объемный расход технологических жидкостей |
от 0 до 500 м3/ч |
OPTISONIC 3400 |
от 4 до 20 мА |
6= ±0,5 % (при скорости потока 0,519,5 м/с); 6= ±(0,3+ 0,2/Уизм., м/с) %, при скорости потока менее 0,5 м/с) |
МФК3000 модуль AI16 => СВУ |
Y= ±0,1 % |
"Удоп ±0,05 % на каж дые 10 °С |
Y= ±0,7 % |
|
Уровень технологических жидкостей |
от 0 до 1600 мм |
Метран-150CD |
Yосн= ±0,075 % Yдоп= ±0,1 % на каждые 10 °С |
Y= ±0,5 % | ||||
|
Давление технологических жидкостей и газовых сред |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Метран-150TG | ||||||
|
от 0 до 1 кгс/см2 |
Метран-150ТА | |||||||
|
Примечания: 1 В таблице указан максимальный диапазон измерений для данной структуры ИК, внутри которого выбираются конкретные рабочие поддиапазоны измерений. Приведены предельные допускаемые значения приведенной погрешности для данного типа ИК. 2 Используемые обозначения: Д - пределы допускаемой абсолютной погрешности; Y - пределы допускаемой приведенной погрешности (приведенной к диапазону измерения); Yдоп - пределы дополнительной приведенной погрешности вызванной изменением температуры окружающей среды, % / 10 °С; 6- пределы допускаемой относительной погрешности; 6доп1 - отклонение действительного значения коэффициента преобразования от номинального значения в пределах, % 6доп2 - коэффициент влияния температуры окружающего воздуха на коэффициент преобразования, %/°С, в пределах Vизм; Vизм - измеренное значение, в единицах измеряемого параметра. | ||||||||
Продолжение таблицы 2
|
3 В состав ИК входит ТСП (ДТС125М-100П класс точности A) измеряющий температуру холодных спаев термопар. Погрешность ВИК указана с учетом погрешности канала компенсации температуры холодного спая, но без погрешности датчика компенсации | |
|
холодного спая. | |
|
Расчет пределов допускаемой абсолютной погрешности ИК проводится по формуле: Л ИК = ±(Л ТП +Л ТСП дТС +Л ВИК ТП +Л ВИК ТСП ) |
(1) |
|
Пересчет у (удоп ) погрешности компонента ВИК (МФК3000 модуль LI16) в Л ВИК ТП (Л ВИК ТСП ) производится по формуле: | |
|
Л (Л ) = ±| 7'ТДИ | i-lHK _ ТП (ДА ВИК _ ТСП ) —1 loo 1 , |
(2) |
|
где Тди - нормируемое значение, диапазон измеряемой температуры ИК, °С; Y - пределы допускаемой приведенной погрешности ВИК в рабочих условиях эксплуатации,% 4 Расчет пределов допускаемой абсолютной погрешности ИК проводится по формуле: Л ИК = ±(Л ТСП +Л ВИК ) |
(3) |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Условия эксплуатации ПИП, кроме ТС, ТП: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, %, не более - атмосферное давление, кПа Условия эксплуатации компонентов ВИК: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность при температуре окружающей среды не выше +25 °С без конденсации влаги, %, не более - атмосферное давление, кПа |
от +10 до +35 95 от 84 до 107 от +10 до +35 80 от 84 до 107 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист формуляра печатным способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество, шт. / экз. |
|
Система измерительно-управляющая АСУ ТП Автов-ской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО «ТГК-1» |
- |
1 |
|
Формуляр |
Ф 012-2020 |
1 |
Сведения о методах измерений
приведены в документе «Ф 012-2020. Формуляр» раздел «Методика измерений».
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем.
Основные положения»;
Техническая документация изготовителя.
Смотрите также
