Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО "Нижнекамскнефтехим"
| Номер в ГРСИ РФ: | 87575-22 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС" (ООО "Фирма ОРГРЭС"), г. Москва |
Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО «Нижнекамскнефтехим» (далее - АСУ ТП или система) предназначена для измерений технологических параметров: температуры технологических жидкостей, газов и составных частей оборудования, давления (разрежения) технологических жидкостей и газов, разности (перепада) давлений технологических жидкостей и газов, переменного давления технологических жидкостей и газов, уровня технологических жидкостей, расхода технологических жидкостей и газов, концентрации оксида углерода, метана, аммиака в технологических помещениях, силы и напряжения постоянного электрического тока, частоты и напряжения постоянного электрического тока, активного электрического сопротивления.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 87575-22 |
| Наименование | Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО "Нижнекамскнефтехим" |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 001 |
Производитель / Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС" (ООО "Фирма ОРГРЭС"), г. Москва
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 1 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 1 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 87575-22: Описание типа СИ | Скачать | 826.1 КБ | |
| 87575-22: Методика поверки | Скачать | 5.2 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО «Нижнекамскнефтехим» (далее - АСУ ТП или система) предназначена для измерений технологических параметров: температуры технологических жидкостей, газов и составных частей оборудования, давления (разрежения) технологических жидкостей и газов, разности (перепада) давлений технологических жидкостей и газов, переменного давления технологических жидкостей и газов, уровня технологических жидкостей, расхода технологических жидкостей и газов, концентрации оксида углерода, метана, аммиака в технологических помещениях, силы и напряжения постоянного электрического тока, частоты и напряжения постоянного электрического тока, активного электрического сопротивления.
Описание
АСУ ТП на функциональном уровне выделяется в составе системы контроля и управления общестанционного оборудования и реализует измерение технологических параметров общестанционного оборудования.
Принцип действия системы основан на последовательных преобразованиях измеряемых величин.
Система состоит из совокупности измерительных каналов (ИК). ИК системы состоят из первичной части, включающей в себя первичные измерительные преобразователи (ПИП), и вторичной (электрической) части (ВИК). Первичная и вторичная части системы соединяются проводными линиями связи.
ПИП осуществляют преобразование измеряемых величин в электрические сигналы в виде силы постоянного электрического тока, электрического сопротивления, частоты и напряжения переменного тока.
Первичная часть системы включает:
- преобразователи термоэлектрические серии ТС, регистрационный номер средства измерений в Федеральном информационном фонде (рег. №) 71573-18;
- преобразователи давления измерительные 2051, рег. № 74232-19;
- расходомеры электромагнитные Promag, рег. № 14589-14;
- термопреобразователи сопротивления платиновые серий TR, TS, TST, TPR, TSM, TET, рег. № 68002-17;
- преобразователи вторичные серии Т модификации T32.1S, T32.3S, T16.H, T16.R, рег. № 68058-17
- преобразователи термоэлектрические CTU, рег. № 69926-17
- датчики температуры Rosemount 248, рег. № 49085-12;
- расходомеры вихревые Prowirl 200, рег. № 58533-14;
- преобразователи давления измерительные Cerabar M PMP51, Cerabar M PMP55, Cerabar M PMC51, Cerabar S PMP71, Cerabar S PMP75, Cerabar S PMC71, рег. № 71892-18;
- расходомеры-счетчики вихревые многопараметрические Innova-Mass модели 240 и 241, рег. № 53681-19;
- расходомеры-счётчики ультразвуковые OPTISONIC 3400, рег. № 57762-14;
- термопреобразователи сопротивления серий TR, TF, рег. № 71870-18;
- уровнемеры микроволновые контактные VEGAFLEX 8*, рег. № 53857-13;
- термопреобразователи сопротивления с выходным унифицированным сигналом модификации TR21-A-xTT, TR21-A-xTB, TR21-B-xTT, TR21-B-xTB, TR21-C-xTT, TR21-C-xTB, TR30-W, TR31-x-z-TT, TR33-Z-TT, TR34-x-TT, TR12-B и TSD-30, рег. № 64798-16;
- термопреобразователи сопротивления серий TR, TF, рег. № 64818-16;
- датчики газов Drager модели Drager Polytron 8000, Drager Polytron 8100, Drager Polytron 8200, рег. № 67588-17;
- преобразователи давления серий ST 700 и ST 800, рег. № 67886-17;
- уровнемеры 5300, рег. № 53779-13;
- преобразователи измерительные Rosemount 644, Rosemount 3144P, рег. № 56381-14;
- термопреобразователи сопротивления Rosemount 0065, рег. № 69487-17, рег. № 5321113;
- датчики температуры Rosemount 644, Rosemount 3144Р, рег. № 63889-16;
- газоанализаторы X-STREAM XEGP, рег. № 57090-14;
- анализаторы жидкости автоматические Digox 602, рег. № 85204-22;
- анализаторы жидкости автоматические Con 6 m, рег. № 85187-22;
- анализаторы жидкости автоматические DIGOX 6.1, рег. № 54798-13;
- анализаторы жидкости Liquiline CM44x, Liquiline CM44xR, Liquiline CM14, рег. № 56588-14;
- датчики давления DPT, рег. № 45081-10;
- вибропреобразователи пьезоэлектрические 177230, рег. № 61638-15;
- уровнемеры 3300, рег. № 25547-12;
- анеморумбометры МПВ, рег. № 73392-18;
- преобразователи измерительные Rosemount 248, рег. № 48988-12;
- анализаторы настраиваемые диодные лазерные TDLS8000, рег. № 67140-17;
- преобразователи давления измерительные АИР-20/М2, рег. № 63044-16;
- калориметры потоковые газовые Rhadox 7300, рег. № 83730-21;
- преобразователи перемещения токовихревые BN-ПИТ, рег. № 56536-14;
- преобразователи давления измерительные 3051, рег. № 14061-15;
- уровнемеры ВМ26, рег. № 82688-21;
- преобразователи многопараметрические 3051SMV, рег. № 46317-15;
- преобразователи (датчики) давления измерительные EJ*, рег. № 59868-15;
- анализаторы промышленные многопараметрические sc60, sc100, sc200, sc1000, рег. № 30084-10;
- уровнемеры ультразвуковые Prosonic M, Prosonic S, рег. № 17670-13;
- преобразователи измерительные серии iTEMP моделей TMT80, TMT82, TMT111, рег. № 50138-12;
- преобразователи давления измерительные Cerabar T/M/S (PMC, PMP), Deltabar M/S (PMD, FMD), рег. № 41560-09;
- анализаторы промышленные многопараметрические Polymetron, рег. № 61344-15;
- анализаторы серии HACH 5500 sc, рег. № 66575-17;
- анализаторы натрия NA5600sc, рег. № 77874-20;
- преобразователи измерительные давления и уровня Deltapilot, рег. № 43650-10;
- преобразователи измерительные серии iTEMP TMT, рег. № 57947-19;
- уровнемеры емкостные Liquicap, рег. № 36668-08;
- преобразователи давления измерительные 2088, рег. № 60993-15;
- преобразователи термоэлектрические серии ТС, рег. № 66083-16;
- термопреобразователи сопротивления TR, рег. № 55776-13.
Вторичная часть системы включает:
- модули AI, AI-DI/DQ, AQ, рег. № 80239-20;
- контроллеры программируемые SIMATIC S7-300, рег. № 15772-11;
- устройства распределенного ввода-вывода SIMATIC ET200, рег. № 66213-16;
- комплексы измерительно-вычислительные для мониторинга работающих механизмов серии 3500, рег. № 72684-18;
- контроллеры программируемые логические Excel 800 с модулями ввода аналоговых сигналов XF821A;
- преобразователи измерительные тока и напряжения с гальванической развязкой (барьеры искрозащиты) серии К, рег. № 22153-14;
- преобразователи измерительные серий S, K, H, рег. № 65857-16;
- преобразователи измерительные MACX, рег. № 68653-17;
- устройства коммутации.
В систему общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО «Нижнекамскнефтехим» также встроены системы газоаналитические 9010/9020 SIL (рег. № 72652-18), вычислители УВП-280 (рег. № 53503-13) и комплексы измерительновычислительные расхода и количества жидкостей и газов "АБАК+" (рег. № 52866-13), которые поверяются отдельно по методике поверки, утвержденной в процессе утверждения типа данных средств измерений, и метрологические характеристики которых нормированы в описаниях типа на них. От систем газоаналитических, вычислителей и комплексов в АСУ ТП по цифровым каналам связи приходят значения измерения газоаналитических параметров.
Устройства коммутации включают в себя соединительные коробки и кабели, обеспечивающие передачу измерительного сигнала, источники питания. Преобразований измерительной информации в устройствах коммутации не происходит.
Контроль за работой оборудования системы осуществляется с рабочей станции (РС), выполненной на базе ПЭВМ, которая позволяет получать результаты измерений.
Конструкция системы не предусматривает места для нанесения знака поверки в виде наклейки. Заводской №001 указывается в формуляре на систему в виде цифрового кода.
О бщий вид шкафа программно-технических средств ВИК представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид шкафа программно-технических средств ВИК Пломбирование системы не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) системы можно разделить на 2 группы - встроенное программное обеспечение (ВПО) компонентов ПИП и ВИК и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер.
Метрологически значимым для АСУ ТП является ВПО компонентов ВИК и ПИП.
ВПО всех ПИП загружается в постоянную память приборов на заводе-изготовителе во время производственного цикла, оно недоступно пользователю и не подлежит изменению на протяжении всего срока эксплуатации.
Прием и преобразование входных аналоговых сигналов в цифровую форму производится ВПО компонентов ВИК.
Для защиты приборных стоек АСУ ТП с установленными в них компонентами вторичной части ИК предусмотрено закрытие дверей стоек с оборудованием на ключ, контроль состояния дверей с сигнализацией о несанкционированном доступе внутрь, а также закрытие помещений, где установлены приборные стойки АСУ ТП. Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Внешнее программное обеспечение, не влияющее на метрологические характеристики, идентификационные данные которого описаны в таблице 1, позволяет выполнять:
- настройку модулей, центральных процессоров: выбор количества используемых измерительных каналов, выбор диапазона измерения (воспроизведения) сигналов из представленных в таблицах 2 - 10, тип подключаемого измерительного преобразователя (датчика) и др.;
- конфигурирование систем промышленной связи на основе стандарта Ethernet;
- программирование логических задач контроллеров на языках LAD (Ladder Diagram), FBD (Function Block Diagram) и CFC (Continuous Function Chart);
- тестирование проектов, выполнение пуско-наладочных работ, обслуживание контроллера в процессе эксплуатации;
- установку парольной защиты от несанкционированного доступа.
Внешнее программное обеспечение не даёт доступ к внутренним программным микрокодам измерительных модулей и не позволяет вносить изменения в ВПО.
Таблица 1 - Идентификационные данные внешнего ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | ||
|
Идентификационное наименование ПО |
SPPA-T3000 |
STEP7 |
Honeywell Station |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Не ниже 8.2 |
V5.5 |
Не ниже 7.0 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
- |
- |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики системы
|
Измеряемая величина |
Диапазон измерений (ДИ) 1) |
ПИП1) |
ВИК |
Характеристики погрешности1) ИК | |||
|
Тип |
Выходной сигнал |
Характеристики погрешности1) |
Состав |
Характерист ики погрешности 1) | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Температура технологических жидкостей и газов, составных частей оборудования |
От 0 до +200 °С |
Rosemount 0065 + Rosemount 644 |
От 4 до 20 мА |
Д = ±(0,45 + 0,002-|t|) °С |
6DL1133 -6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Д = ±(1,45 + 0,002-|t|) °С |
|
От 0 до +120 °С |
Rosemount 0065 + Rosemount 3144P |
Д = ±(0,27 + 0,002-|t|) °С |
Д = ±(0,87 + 0,002-|t|) °С | ||||
|
От -50 до +999 °С |
TR21 |
Д = ±(0,31 + 0,002-|t|) °С |
Д = ±(5,6 + 0,002-|t|) °С | ||||
|
От 0 до +700 °С |
ТП К (кд1) CTU + Rosemount 248 |
В диапазоне от 0 до +375 °C: Д = ±2,2 °С; в диапазоне от +375 до +700 °C: Д = ±(0,7 + 0,004-|t|) °С; |
В диапазоне от 0 до +375 °C: Д = ±5,7 °С; в диапазоне от +375 до +700 °C: Д = ±(4,2 + 0,004-|t|) °С; | ||||
|
От 0 до +600 °С |
ТС + Преобразователи вторичные Т |
В диапазоне от 0 до +333 °C: Д = ±(2,6 + 0,0002-|t|) °С; в диапазоне от +333 до +600 °C: Д = ±(2,5 + 0,0077-|t|) °С; |
В диапазоне от 0 до +333 °C: Д = ±(5,6 + 0,0002-|t|) °С; в диапазоне от +333 до +600 °C: Д = ±(5,5 + 0,0077-|t|) °С; | ||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Температура технологических жидкостей и газов, составных частей оборудования |
От 0 до +600 °С |
TR, TF + Преобразователи вторичные Т |
От 4 до 20 мА |
Д = ±(0,15 °C + 0,00215-|t|) |
6DL1133 -6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Д = ±(3,15 °C + 0,00215-|t|) |
|
От 0 до +20 °С |
Rosemount 248 |
Д = ±0,21 °C |
PR 9106 + 6ES7331-1KF02-0AB0 |
Y = ±0,4 % |
Д = ±0,29 °C | ||
|
От 0 до +200 °С |
ПИП: TR ИП: iTEMP |
Pt100 2) (а=0,00385 °С-1) |
ПИП: Д = ±(0,15 °C + 0,002qt|) ИП: (0,14+0,00030) С |
6ES7331-1KF02-0AB0 |
Д = ±1 °C |
Д = ±(1,29 °C + 0,002-|t|+ 0,0003-D) | |
|
От -40 до +200 °С |
Rosemount 0065 |
Д = ±(0,15 + 0,002-|t|) °С |
PR 9113 + 6ES7331-1KF02-0AB0 |
Д = ±(0,002 •D + 0,3) °С |
Д = ±(0,45 °C + 0,002-|t|+ 0,002-D) | ||
|
От 0 до +150 °С |
Rosemount 0065 |
Д = ±(0,27 + 0,002-|t|) °С |
3500/65 M |
Д = ±3 °С |
Д = ±(3,27 + 0,002-|t|) °С |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Уровень технологических жидкостей |
от -6 до 4 м |
VEGAFLEX 81 |
От 4 до 20 мА |
Д = ±5 мм |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Д = ±55 мм |
|
От 0 до 10 м |
5301 |
Д = ±3 мм |
Д = ±3,7 мм | ||||
|
От -1048 до 1475 мм |
2051CD |
Y = ±0,065 % |
Y = ±0,6 % | ||||
|
От 0 до 4 м |
Rosemount 3301 |
Д = ±5 мм |
Д = ±25 мм | ||||
|
От 0 до 4 м |
Prosonic S |
Д = ±2 мм в диапазоне от 0 до 1 м 6 = ±0,2 % в диапазоне от 1 до 4 м |
Д = ±22 мм в диапазоне от 0 до 1 м Д = ±(0,002*Х + 20) мм в диапазоне от 1 до 4 м | ||||
|
От 0 до 1,5 м |
Deltapilot M FMB50 |
Y=±0,2 % |
6ES7331-1KF02- 0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Y = ±0,5 % | ||
|
От 0 до 1,25 м |
Liquiqap M FMI151 |
Д=2 мм в диапазоне от 0 до 1 м, 6=0,2 % в диапазоне от 1 м |
6ES7331-1KF02- 0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Д = ±5 мм в диапазоне от 0 до 1 м Д = ±(0,002*Х + 3) мм в диапазоне от 1 до 1,25 м | ||
|
Давление, разность давлений, разрежение технологических жидкостей и газов |
От 0 до 60 кПа |
АИР-20/М2 |
Y = ±0,2 % |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |
|
От 0 до 100 МПа |
ST 700 и ST 800 |
Y = ±0,07 % |
Y = ±0,6 % | ||||
|
От 0 до 200 бар |
2051TG / 2051CD |
Y = ±0,065 % |
Y = ±0,6 % | ||||
|
От -0,4 до 150 бар |
Y = ±0,065 % |
6ES7331-1KF02- 0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Y = ±0,37 % | |||
|
От 0 до 40 бар |
Cerabar M PMC51 |
Y = ±0,1 % |
Y = ±0,4 % | ||||
|
От 0 до 4 МПа |
3051 3051SMV |
Y = ±0,04 % |
6ES7331-1KF02- 0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Y = ±0,34 % | ||
|
KFD2-STC4-1.2O + KCD2-STC-1 + 6ES7331-7HF01-0AB0 |
Y = ±0,35 % |
Y = ±0,39 % |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Давление, разность давлений, разрежение технологических жидкостей и газов |
От 0 до 15 МПа |
EJ |
От 4 до 20 мА |
Y = ±0,04 % |
6ES7331-7HF01-0AB0 |
Y = ±0,2 % |
Y = ±0,24 % |
|
От 0 до 5 МПа |
6ES7331-7KF02-0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Y = ±0,34 % | ||||
|
От 0 до 1 МПа |
6ES7336-4GE00-0AB0 |
Y = ±0,1 % |
Y = ±0,14 % | ||||
|
От 0 до 1 МПа |
KFD2-STC4-1-2.0 + KFD2-STC4-1-2.0 + KCD2-STC-1 + 6ES7 336-4GE00-0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Y = ±0,34 % | ||||
|
От 0 до 10 МПа |
2088 |
Y=0,075% |
PR 9106 + 6ES7331-1KF02-0AB0 |
Y = ±0,4 % |
Y = ±0,48 % | ||
|
От 0 до 2 МПа |
6ES7331-7HF01-0AB0 |
Y = ±0,2 % |
Y = ±0,28 % | ||||
|
Расход технологических жидкостей и газов |
От 0 до 12,5 кг/с |
ST 700 и ST 800 |
Y = ±0,07 % |
KFD2-STC4-1.2O + KCD2-STC-1 + 6ES7331-7HF01-0AB0 |
Y = ±0,35 % |
Y = ±0,42 % | |
|
От 0 до 400 м3/ч |
Y = ±0,07 % |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,6 % | |||
|
От 0 до 500 м3/ч |
Innova-Mass, мод 240 |
6 = ±0,7 % |
Д= ±(0,005<D + 0,007^Х) м3/ч | ||||
|
От 0 до 240 м3/ч |
Promag 10L |
Д = ±0, 5± Д0 3) |
6ES7331-1KF02-0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Д = ±1,3± Д04) | ||
|
От 24 до 120 м3/ч |
Prowirl 200 |
6 = ±1 % |
Д = ±(0,003<D + 0,01-Х) м3/ч | ||||
|
От 0 до 1600 м3/ч |
OPTISONIC 3400 |
6 = ±1 % |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Д = ±(0,005-D + 0,01-х) м3/ч |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Содержание оксида углерода в технологических помещениях |
От 0 до 100 мг/м3 |
Drager Polytron 8100 |
От 4 до 20 мА |
Y = ±10 % |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±10,5 % |
|
Концентрация метана, водорода в технологических помещениях |
От 0 до 20 % |
Y = ±3 % |
Y = ±3,5 % | ||||
|
Концентрация паров аммиака в техологических помещениях |
От 0 до 500 мг/м3 |
Y = ±8 % |
Y = ±8,5 % | ||||
|
Объемная доля кислорода в технологических газовых средах |
От 0 до 100 % |
TDLS8000 |
Y= ±5% |
Y = ±0,55 % | |||
|
Концентрация кремния в технологических жидкостях и газах |
От 0 до 250 мкг/дм3 |
Digox 602 silica |
6= ±10 % |
Д= ±(0,1*X+0,005*D) мкг/дм3 | |||
|
Концентрация кремния в технологических жидкостях |
От 10 до 5000 мкг/дм3 |
Hach 5500 sc Silica |
Д= ±5 мкг/дм3 в диапазоне от 10 до 100 мкг/дм3, 6= ±5 % в диапазоне от 100 до 5000 мкг/дм3 |
Д= ±30 мкг/дм3 в диапазоне от 10 до 100 мкг/дм3, Д= ±(0,005*X + 30) мкг/дм3 в диапазоне от 100 до 5000 мкг/дм3 | |||
|
Концентрация натрия в технологических жидкостях и газах |
От 0 до 15 мкг/дм3 |
Digox 602 sodium |
Д = ±3 мкг/дм3 |
Д = ±3,1 мкг/дм3 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 7 |
8 |
|
Концентрации оксида углерода в технологических газах |
От 0 до 3000 ppm |
X-STREAM XEGP |
Цифровой сигнал |
Y = ±6 % |
- |
Y = ±6 % |
|
Концентрация двуокиси углерода в технологических газах |
От 0 до 25 % |
Y = ±3 % |
Y = ±3 % | |||
|
Концентрация оксида азота в технологических газах |
От 0 до 500 ppm |
Y = ±10 % |
Y = ±10 % | |||
|
Концентрация метана в технологических газах |
От 0 до 1000 ppm |
Y = ±8 % |
Y = ±8 % | |||
|
Концентрация кислорода в технологических газах |
От 0 до 25 % |
Y = ±3 % |
Y = ±3 % |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Концентрация натрия в технологических жидкостях и газах |
От 1*10’5 до 10 мг/дм3 |
NA5600sc |
От 4 до 20 мА |
Д = ± (0,005 + 0,05*С) мг/дм3 |
6ES7331-1KF02-0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Д = ± (0,035+0,05*С) мг/дм3 |
|
Электропроводимость технологических жидкостей |
От 0 до 0,3 мкСм/см |
Digox 602 DAC |
Д= ±(0,03*X + 0,01) мкСм/см |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Д= ±(0,03*X+0,012) мкСм/см | |
|
От 0,1 до 200 мкСм/см |
Polymetron |
6 = ±2,0 % |
6ES7331-1KF02-0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Д= ±(0,02*X+0,003*D) мкСм/см | ||
|
От 4 до 200 мкСм/см |
Liquiline CM44x (R) с датчиком CLS15D |
Y= ±3 % |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±3,5 % | ||
|
От 0 до 0,3 мкСм/см |
Con6m |
Д= ±(0,03*X + 0,01) мкСм/см |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Д= ±(0,03*X+0,012) мкСм/см | ||
|
pH технологических жидкостей |
От 7 до 14 ед. pH |
Д= ±0,1 pH |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Д= ±0,14 pH | ||
|
От 0 до 14 ед pH |
Polymetron 9500 |
Д= ±0,05 pH |
6ES7331-1KF02-0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Д= ±0,092 pH | ||
|
Окислительновосстановительный потенциал технологических жидкостей |
От -1500 до +1500 мВ |
Polymetron 9500 |
Д= ±3 мВ |
6ES7331-1KF02-0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Д= ±12 мВ | |
|
Мутность технологических жидкостей |
От 0 до 10 NTU |
Sc200 |
Д= ± (0,05*X+0,1) NTU |
6ES7331-1KF02-0AB0 |
Y = ±0,3 % |
Д= ± (0,05*X+0,13) NTU |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Концентрация кислорода в технологических жидкостях |
От 0 до 25 мкг/дм3 |
DIGOX K6.1 S |
От 4 до 20 мА |
Y= ±2% |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±2,5 % |
|
Виброскорость составных частей оборудования |
От 0 до 42 мм/с |
Вибропреобраз ователь 177230 |
6= ±10% |
Д= ± (0,1*X+0,005*D) мм/с | |||
|
От 0 до 25 мм/с |
BN-ППТ |
6= ±10% | |||||
|
Скорость ветра |
От 0 до 50 м/с |
МПВ 602.14601.1 |
Д= ±0,5 м/с в диапазоне от 0,4 до 10 м/с, Д= ±5 м/с в диапазоне от 10 до 50 м/с |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Д= ±0,75 м/с в диапазоне от 0,4 до 10 м/с, Д= ±5,25 м/с в диапазоне от 10 до 50 м/с | |
|
Объемная теплота сгорания горючих газов |
От 25 до 60 МДж/м3 |
Rhadox 7300 |
6= ±1,5% |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Д= ± (0,015*X+0,005*D) МДж/м3 | |
|
Осевой сдвиг составных частей оборудования |
От -1 до +1 мм |
BN-ППТ |
6= ±2,5% |
6DL1133-6EW00-0EH1 |
Y = ±0,5 % |
Д= ± (0,025*X+0,005*D) мм | |
|
Осевой сдвиг составных частей оборудования |
От -1 до +1 мм |
BN-ППТ |
От -2 до -18 В |
6= ±1,5% |
3500/40M |
Y = ±1,0 % |
Д= ± (0,01*X+0,01*D) мм |
|
Виброперемещение состаных частей оборудования |
От 0 до 400 мкм |
От 0 до 3,2 В |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Частота вращения составных частей оборудования |
От 0 до 32000 об/мин |
BN- ППТ |
от 0,017 до 19800 Гц |
6= ±2,5% |
3500/25 M |
В диапазоне измерений от 0,017 до 100 Гц включительно Д = ±0,017 Гц; В диапазоне измерений свыше 100 до 19800 Гц включительно 6 = ±1 % |
В диапазоне измерений от 0,017 до 100 Гц включительно Д = ±(0,025*X + 0,017) Гц; В диапазоне измерений свыше 100 до 19800 Гц включительно 6 = ±3,5 % |
|
Напряжение постоянного тока |
От 0 до 10 В |
- |
- |
XF821 A |
Д= ±0,075 В |
Д= ±0,075 В | |
|
Электрическое сопротивление, соответствующее сигналам от термопреобразовател ей сопротивления |
От -50 до +150 °С (Pt1000 2)(а=0,00385 °С-1); Pt1000 2)(а=0,00391 °С-1)) диапазон в «Ом» по ГОСТ 6651-2009 |
Д= ±1,2 °С |
Д= ±1,2 °С | ||||
|
От -50 до +150 °С (NTC 20k) |
Д= ±5,5 °С |
Д= ±5,5 °С |
Примечания:
1) В таблице указан максимальный диапазон измерений для данной структуры ИК, внутри которого выбираются конкретные рабочие поддиапазоны измерений. В ИК уровня технологических жидкостей «ноль» носит условный характер и может быть установлен в любой точке в пределах диапазона измерений датчика. Диапазон показаний, отображаемых на верхнем уровне, для отдельно взятого ИК может быть смещен относительно диапазона измерений.
Используемые обозначения:
Д - пределы допускаемой абсолютной погрешности в рабочих условиях эксплуатации;
6 - предел допускаемой относительной погрешности в рабочих условиях эксплуатации;
Y - пределы допускаемой приведенной погрешности в рабочих условиях эксплуатации (приведенной к диапазону измерения);
t - текущее значение измеряемой температуры, °С;
Х - текущее значение измеряемого параметра;
D - настраиваемый диапазон измерений.
2) В составе ИК температуры в качестве ПИП могут использоваться термопреобразователи сопротивления утвержденного типа с НСХ типа Pt100 (а=0,00385 °С-1) по ГОСТ 6651-2009 класса допуска не ниже указанного в таблице.
t - измеренное значение температуры, °С.
3) До = ±0,2/v (%), где v (м/с) - скорость потока.
Таблица 3 - Основные технические характеристики ИК системы
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Рабочие условия ПИП и ИП, кроме ТС: | |
|
Температура окружающей среды, °С |
от -20 до +35 |
|
Атмосферное давление, кПа |
от 84,0 до 106,7 |
|
Относительная влажность окружающего воздуха, % |
до 80 без конденсации |
|
Рабочие условия применения ВИК: | |
|
Температура окружающей среды, °С |
от +20 до +30 |
|
Относительная влажность окружающего воздуха при температуре не более +25 °С, % |
до 80 без конденсации |
|
Атмосферное давление, кПа |
от 84,0 до 106,7 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист документа «Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО «Нижнекамскнефтехим». Руководство по эксплуатации».
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность системы
|
Наименование |
Обозначение |
Колич ество |
|
Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО «Нижнекамскнефтехим», заводской № 001 |
АСУ ТП |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
1 шт. | |
|
Формуляр |
1 шт. | |
|
Методика поверки «ГСИ. Система измерительная в составе общестанционного оборудования АСУ ТП объекта ПГУ-ТЭС для ПАО «Нижнекамскнефтехим». Методика поверки» |
МП 201-018-2021 |
1 шт. |
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационной документации.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем.
Основные положения
Смотрите также
