Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70
| Номер в ГРСИ РФ: | 87686-22 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "ПКЦ Системы ТРИАЛ", г.Москва |
Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70 (далее -системы) предназначены для измерений крутящего момента силы, частоты вращения, силы, избыточного давления, расхода рабочей жидкости, виброускорения, температуры и формирования на основе полученных данных сигналов управления сложными технологическими процессами и объектами, а также для регистрации и отображения результатов измерений и расчетных величин.
Информация по Госреестру
| Основные данные | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номер по Госреестру | 87686-22 | |||||||||
| Наименование | Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70 | |||||||||
| Характер производства | Единичное | |||||||||
| Идентификатор записи ФИФ ОЕИ | ba3db01d-c965-f4fc-7693-e6866a9c9f97 | |||||||||
| Испытания |
|
|||||||||
Производитель / Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью "ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ" (ООО "ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ"), Московская обл., г. Люберцы
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки |
1 год
|
| Зарегистрировано поверок | |
| Найдено поверителей | |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 6 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0 %) |
| Актуальность информации | 14.12.2025 |
Поверители
Скачать
|
87686-22: Описание типа
2023-87686-22.pdf
|
Скачать | 562.4 КБ | |
|
87686-22: Методика поверки
2023-mp87686-22.pdf
|
Скачать | 5.2 MБ |
Описание типа
Назначение
Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70 (далее - системы) предназначены для измерений крутящего момента силы, частоты вращения, силы, избыточного давления, расхода рабочей жидкости, виброускорения, температуры и формирования на основе полученных данных сигналов управления сложными технологическими процессами и объектами, а также для регистрации и отображения результатов измерений и расчетных величин.
Описание
Функционально системы состоят из измерительных каналов (ИК):
- ИК крутящего момента силы;
- ИК частоты вращения;
- ИК силы;
- ИК избыточного давления;
- ИК виброускорения;
- ИК расхода рабочей жидкости;
- ИК температуры.
ИК систем состоят из:
а) первичных измерительных преобразователей (ПИП):
- датчик крутящего момента силы T10F, регистрационный номер средства измерений в
Федеральном информационном фонде (рег. №) 50769-12;
- датчик силы S9, рег. № 17989-09, либо датчик силы ДСТ 50, рег. № 67554-17
- датчик тахометрический МЭД-1, рег. № 64257-16;
- преобразователь давления измерительный DMP, рег. № 56795-14;
- вибропреобразователь АР2037-100, рег. № 70872-18;
- преобразователь расхода турбинный ТПР, рег. № 8326-04;
- термоэлектрический преобразователь ДТП, рег. № 28476-16;
- термометр сопротивления ДТС, рег. № 28354-10;
- термометры сопротивления ТС, рег. № 41202-09;
б) вторичной электрической части ИК (ВИК), которая представляет собой многоканальный измерительный усилитель MGCplus (далее - усилитель MGCplus), размещенный в стойке управления, шкаф коммутационный и многоканальные приборы «Термодат» рег. № 17602-15, размещенные в шкафу измерительном температуры.
Допускается применение аналогичных ПИП утвержденного типа, имеющих аналогичные технические характеристики, диапазон измерений, метрологические характеристики в рабочих диапазонах системы.
Принцип действия ИК крутящего момента силы основан на преобразовании частотного сигнала от датчика в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК частоты вращения основан на преобразовании импульсного сигнала от датчика тахометрического в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК силы основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика силы в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК избыточного давления основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика давления в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК виброускорения основан на преобразовании аналогового сигнала от вибропреобразователя в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК расхода основан на преобразовании импульсного сигнала от датчика расхода в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений расхода рабочей жидкости по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК температуры основан на преобразовании аналогового сигнала от термометра сопротивления в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Общий вид стойки управления систем, места нанесения знака утверждения типа и знака поверки представлены на рисунке 1 и 2.
Заводские номера систем 01 и 02.
Заводской номер системы в форме числового кода приведен в формуляре на систему и наносится на каждую стойку управлений в виде наклейки в соответствии с рисунком 2. Нанесение знака поверки на корпус не предусмотрено.
Общий вид других компонентов систем представлен на рисунках 3-6.
Защита от несанкционированного доступа предусмотрена в виде специального замка на дверце стойки управления, запираемого ключом в соответствии с рисунком 6.
Место нанесения знака утверждения типа
Место нанесения заводского номера
Рисунок 1 - Стойка управления СТ110.50.00.000
Рисунок 2 - Стойка управления СТ091.00.00.000
Рисунок 3 - Шкаф коммутационный
Рисунок 4 - Шкаф измерительный
температуры
Рисунок 5 - Рабочее место оператора
Рисунок 6 - Внешний вид замка на дверце стойки
управления
Пломбирование систем не предусмотрено.
Программное обеспечение
Работа системы осуществляется под управлением специализированного программного обеспечения (СПО) Гарис в среде операционной системы «MSWindows», обеспечивающего циклический сбор измерительной информации от ИК системы; расшифровку полученной информации и приведение ее к виду, удобному для дальнейшего использования; визуализацию результатов измерений в цифровом и графическом представлении; обеспечение режимов градуировки и тестирования (поверки) ИК системы. Алгоритм вычисления цифрового идентификатора - MD5.
Уровень защиты СПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные метрологически значимой части СПО Гарис представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | ||
|
Идентификационное наименование ПО |
GarisGrad.dll |
GarisAspf.dll |
Gari sInterpreter. dll |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 0.0.0.147 |
не ниже 0.0.0.147 |
не ниже 0.0.0.148 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
1f4635a21a99f1273 dff5e796bee6ff9 |
194871 dff7167e72203291337 7f6a8a0 |
1b81ee91d1a68a1b6f 6f04c06b434198 |
|
Другие идентиф икационные данные, если имеются |
Библиотека фильтрации, градуировочных расчетов |
Библиотека вычисления амплитуды, статики, фазы, частоты и других интегральных параметров сигнала |
Библиотека формул вычисляемых каналов |
СПО Гарис обеспечивает измерения всех ИК в едином времени, синхронизируя его со временем операционной системы «MSWindows» при каждом включении, которая в свою очередь синхронизирует время с доменом, информацию о точном времени который распространяет в сети TCP/IP, согласно протоколу NTP (Network Time Protocol).
Технические характеристики
Метрологические характеристики ИК систем приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
1 |
2 |
|
ИК крутящего момента силы | |
|
Номинальное значение диапазона измерений1) (ДИ), кН^м |
от ±0,05 до ±10 |
|
Номинальное значение диапазона показаний (ДП), кгс^м |
от ±5,097 до ±1019 |
|
Пределы допускаемой погрешности ИК2) - приведенная к ВП в поддиапазоне от 0 до 0,5 ДИ, % - относительная в поддиапазоне св. 0,5 ДИ до 1,0 ДИ, % |
±0,5 ±0,5 |
|
ИК частоты вращения | |
|
Нижняя граница ДИ, об/мин |
100 |
|
Верхняя граница3) ДИ, об/мин |
От 1000 до 60000 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности ИК, % |
±0,5 |
Продолжение таблицы 2
|
1 |
2 |
|
ИК силы | |
|
Номинальное значение1) ДИ, кН |
от 0,2 до 50 |
|
Номинальное значение ДП, кгс |
от 20,39 до 5097 |
|
Пределы допускаемой приведенной к ВП погрешности ИК2), % |
±0,5 |
|
ИК расхода рабочей жидкости | |
|
Нижняя граница1) ДИ, л/мин |
от 0,18 до 300 |
|
Верхняя граница1) ДИ, л/мин |
от 0,6 до 3600 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности ИК, % |
±3,0 |
|
ИК виброускорения | |
|
Диапазон измерений, м/с2 |
от 9,81 до 490,5 |
|
Диапазон показаний, g |
от 1 до 50 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности ИК, % |
±20 |
|
ИК избыточного давления | |
|
Номинальное значение1) ДИ, МПа |
от 0,004 до 60 |
|
Номинальное значение ДП, бар |
от 0,04 до 600 |
|
Пределы допускаемой приведенной к ВП погрешности ИК2), % |
±1,0 |
|
ИК температуры масла | |
|
Диапазон измерений, °С |
от 0 до 120 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности ИК, °С |
±2,0 |
|
ИК температуры твердой поверхности | |
|
Диапазон измерений, °С |
от 0 до 150 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности ИК, °С |
±10,0 |
|
Примечание: ВП - верхний предел диапазона измерений; ДИ - диапазон измерений; ДП - диапазон показаний; 1) Диапазон измерений ИК соответствует диапазону измерения применяемого ПИП; 2) Погрешность ИК нормируется к верхнему пределу диапазона измерений применяемого ПИП; 3) Верхняя граница диапазона измерений ИК частоты вращения определяется параметрами индукторного колеса. Сведения о МХ ИК, применяемых ПИП и параметрах индукторного колеса приведены в формуляре измерительной системы. | |
Технические характеристики систем приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха при температуре +25°С, % - атмосферное давление, кПа |
от +10 до +30 от 30 до 80 от 97,3 до 104,6 |
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Г ц |
220 ± 22 50 ± 0,4 |
Знак утверждения типа
наносится на стойку управления в виде наклейки.
Комплектность
Таблица 4 - Комплект поставки средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
1 |
2 |
3 |
|
Стойка управления (УР) Многоканальный измерительный усилитель |
СТ110.50.00.000 MGCplus |
1 шт. 1 шт. |
|
Стойка управления Многоканальный измерительный усилитель |
СТ091.00.00.000 MGCplus |
1 шт. 1 шт. |
|
Рабочее место оператора |
- |
2 шт. |
|
Количество ИК крутящего момента силы |
- |
от 0 до 1 |
|
Количество ИК частоты вращения |
- |
от 0 до 1 |
|
Количество ИК силы |
- |
от 0 до 2 |
|
Количество ИК расхода рабочей жидкости |
- |
от 0 до 1 |
|
Количество ИК виброускорения |
- |
от 0 до 6 |
|
Количество ИК избыточного давления |
- |
от 0 до 2 |
|
Количество ИК температуры масла |
- |
от 0 до 8 |
|
Количество ИК температуры твердой поверхности |
- |
от 0 до 12 |
|
Датчик крутящего момента силы |
T10F |
1 шт. |
|
Датчик тахометрический |
МЭД-1 |
1 шт. |
|
Датчик силы |
S9 (ДСТ 50) |
2 шт. |
|
Датчик давления |
DMP |
2 шт. |
|
Датчик расхода |
ТПР |
1 шт. |
|
Вибропреобразователь |
АР2037-100 |
6 шт. |
|
Термометр сопротивления |
Дтс |
8 шт. |
|
Т ермопреобразователь |
ДТП (ТС742) |
12 шт. |
|
Шкаф коммутационный |
СТ110.40.00.000 |
1 шт. |
|
Шкаф измерительный температуры Многоканальный регулятор температуры |
СТ090.50.00.000 Термодат |
1 шт. 1 шт. |
|
Шкаф измерительный температуры Многоканальный регулятор температуры |
СТ110.80.00.000 Термодат |
1 шт. 1 шт. |
|
Комплект кабелей |
- |
1 к-т. |
|
Программное обеспечение |
Гарис |
1 шт. |
|
Формуляр |
СТ110.20.00.000 ФО |
1 экз. |
|
Руководство по эксплуатации |
СТ110.20.00.000 РЭ |
1 экз. |
|
Г енератор тест-сигнала |
СТ720.00.20.000 |
1 шт. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе «3 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ» документа СТ110.20.00.000 РЭ.
Нормативные документы
ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия;
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды;
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
Смотрите также
