Установки для автоматизированной поверки и испытаний весов АРМП-М

Назначение

Установки для автоматизированной поверки и испытаний весов АРМП-М (далее - установки) предназначены для воспроизведения, хранения и передачи единицы массы в качестве средств измерений и рабочих эталонов единицы массы 4-го разряда по Государственной поверочной схеме для средств измерений массы при определении и/или подтверждении метрологических характеристик весов неавтоматического действия (для статического взвешивания).

Описание

Принцип действия установок основан на дифференциальном методе измерений -методе, при котором в автоматическом режиме выполняется сравнение результатов измерений исследуемых весов неавтоматического действия (далее - исследуемых СИ) с известной величиной, воздействующей на исследуемое СИ и воспроизводимой гирями из состава установки.

Исследуемое СИ измеряет массу гирь, установленных на его грузоприемное устройство (далее - ГПУ), выводит результат измерений на его показывающее устройство и через интерфейс связи передает в управляющий компьютер установки.

Управляющий компьютер установки регистрирует измерительную информацию, полученную с исследуемого СИ, выполняет их обработку, формирует соответствующий протокол, архивирует его и передает (при необходимости) на периферийные устройства.

Установки могут применяться для определения и/или подтверждения (при поверке) метрологических характеристик исследуемых СИ с дискретностью передачи измерительной информации (результатов измерений) посредством интерфейса связи не более:

- 0,2е - для СИ, пределы допускаемой абсолютной погрешности которых выражены в поверочных интервалах е (ei);

- 0,2d - для СИ, пределы допускаемой абсолютной погрешности которых выражены в ценах деления (шкалы) d (di), где е (ei) - поверочный интервал, d (di) - цена деления (шкалы) однодиапазонных (многодиапазонных или многоинтервальных весов); перечисленные обозначения, термины и их определения соответствуют ГОСТ OIML R 76-1-2011.

Установки имеют модульную конструкцию и представляют собой набор технических средств и средств измерений (мер единицы массы), обеспечивающих автоматическое механическое и электронное (цифровое) взаимодействие с исследуемым СИ, и включают в себя следующие функциональные узлы и блоки, связанные друг с другом интерфейсами связи:

- меры единицы массы, соответствующие по своим метрологическим характеристикам классу точности Mi по ГОСТ OIML R 111-1-2009. Представляют собой гири, изготавливаемые по технической документации ООО «Мера-ТСП», г. Москва, номинальные значения массы (в килограммах) которых соответствуют членам числового ряда 1-10п, 240п, 540п, где п - целое положительное или отрицательное число, или нуль. Гири интегрированы в установку и посредством специальных устройств не жестко прикреплены к механизмам подачи (установки);

- блок исполнительных механизмов подачи (установки) гирь на ГПУ исследуемого СИ. На каждый механизм подачи установлены гири определенных номиналов. В зависимости от исполнения механизмы подачи приводятся в движение пневматическими или электромеханическими средствами;

- блок управления, включающий в себя модуль управления исполнительными механизмами устройства, модуль цифровых интерфейсов считывания измерительной информации и управления исследуемым СИ. Блок управления интегрирован в блок исполнительных механизмов;

- рабочий стол (плита) для размещения ГПУ исследуемого СИ в рабочее пространство установки;

- блок питания;

- электронный ключ идентификации;

- управляющий компьютер - персональный компьютер (ПК) с предустановленным специализированным программным обеспечением «АРМП-М», разработчик ООО «Мера-ТСП», г. Москва. Выполняемые ПК функции, в том числе:

- регистрация идентификационных данных исследуемого СИ;

- подбор номинальной массы гири и/или комбинации номинальных масс гирь для достижения заданной нагрузки, которая должна воздействовать на ГПУ исследуемого СИ, в соответствии с документом, устанавливающим требования к определению и/или подтверждению метрологических характеристик (например, программа испытаний и/или методика поверки) исследуемого СИ;

- управление блоком исполнительных механизмов и определения последовательности установки/снятия гирь;

- регистрация и обработка результатов измерений, получаемых с исследуемого СИ, формирование соответствующего протокола;

- архивирование, хранение и визуализация измерительной информации в форме протокола, соответствующего документу, устанавливающего требования к определению/подтверждению метрологических характеристик (например, методика поверки или программа испытаний) исследуемого СИ. Кроме того, возможна передача протокола на периферийные устройства;

- визуализация, архивирование, хранение результатов измерений в форме протокола, соответствующего документу, устанавливающим требования к оформлению полученных результатов определения/подтверждения метрологических характеристик (например, методика поверки или программа испытаний) исследуемого СИ. Кроме того, возможна передача протокола на периферийные устройства;

- установка электронной пломбы на исследуемые СИ (если применимо). Функциональные узлы могут быть установлены на общей опорной раме. Установки, в зависимости от исполнения, могут быть снабжены следующими устройствами и функциями:

- устройство считывания индивидуальных (идентификационных) данных исследуемого СИ, если предусмотрено конструкцией последнего;

- устройство считывания, регистрации и установки электронной пломбы (если применимо);

- датчики нахождения (позиционирования) ГПУ исследуемого СИ на рабочем столе установки;

- устройства контроля внешних условий и параметров выполнения исследований;

- устройства фото и/или видео фиксации и/или сканеры для чтения штрих-кодов для идентификации исследуемого СИ;

- устройства фото и/или видео фиксации для визуального контроля выполнения процесса исследований;

- устройство оповещения о состоянии установки (работа завершена, аварийная ситуация и т.п.);

- устройства для вывода результатов исследований (например, принтер).

На управляющий компьютер установки может быть установлено стороннее специализированное программное обеспечение, реализующее доступ к ПК средствами интернет, в целях реализации удаленного управления, контроля и наблюдения за выполняемыми исследованиями и ознакомления с их текущими результатами.

Общий вид установок представлен на рисунке 1.

Рис

Устан техническими приводящих в ;

где: А [i: механизмы: П

сновок (слева) i

!ух) модификаг

[асно таблицам

[е механизмы, i

армп-м-[1]-[:

та установки;

ктромеханическая);

[2] - значение максимальной нагрузки, воспроизводимой установкой в целях

ие системы, пг___ передачи единицы величины, кг: 32, 150.

Для предотвращения несанкционированного доступа к внутренним частям, пломбируется корпус блока исполнительных механизмов. На подгоночные полости гирь (если применимо), входящих в состав установки, наносится пломба с изображением знака поверки. Для предотвращения искажения результатов измерений, рабочее пространство установки оснащается защитным ограждением, предотвращающее доступ в рабочее пространство установки после запуска автоматического процесса определения и/или подтверждения метрологических характеристик исследуемого СИ

Схема пломбировки определяется исполнением установки и приведена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Схема пломбировки блока исполнительных механизмов (слева) и подгоночных полостей (если применимо) гирь (справа): 1 - пломба в виде разрушаемой наклейки; 2 - алюминиевая или свинцовая пломба

Маркировочная табличка установки выполнена в виде ламинированной наклейки, пломбируемой контрольным знаком, разрушаемым при снятии. Маркировочная табличка наносится на корпус блока исполнительных механизмов установки и содержит следующие основные данные, нанесенные методом термотрансферной печати:

- торговый знак изготовителя;

- обозначение типа и модификации установки;

- знак утверждения типа;

- знак обращения продукции на рынке ЕАС;

- максимальная воспроизводимая нагрузка (Махв);

- минимальная воспроизводимая нагрузка (М1Пв);

- диапазон рабочих температур;

- год выпуска;

- заводской номер (арабские цифры).

Нанесение знака поверки на установку не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение «АРМП-М» (далее - ПО) является автономным, разделено на метрологически значимую и не значимую части на уровне файловой системы.

Метрологически значимая часть ПО АРМП-М представлена файлами:

- «methods.mdb» - база данных модификаций СИ, метрологические характеристики которых могут быть исследованы при помощи установки;

- «methods.dll» - реализует добавление и удаление шаблонов модификаций исследуемых СИ, контролирует отсутствие изменений и регистрирует информацию о внесении изменений в базу данных «methods.mdb»;

- «conclusion.dll» - реализация обработки, расчета погрешности результатов измерений, полученных с исследуемого СИ, формирования соответствующего заключения и проверка целостности данных при выводе протокола на печать.

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) файлов «methods.mdb» и «methods.dll» «conclusion.dll» вычисляется при включении установки, в случае их несовпадения с установленными значениями, работа установки блокируется. Значения контрольных сумм файлов «methods.mdb» и «methods.dll» регистрируются при поверке установки и заносятся в сведения о результатах поверки.

Для контроля изменений законодательно контролируемых параметров в ПО реализован счетчик событий, отображающий в виде списка:

- значения контрольных сумм файлов «methods.mdb», «methods.dll» и «conclusion.dll»;

- даты последних внесенных изменений в файлы «methods.mdb» и «methods.dll»

- идентификационные данные лица, вносившего изменения.

Изменение метрологически значимых параметров возможно только в сервисном режиме, вход в который защищен паролем.

ПО установок не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер.

Идентификационным признаком ПО служит номер версии метрологически значимой части ПО и ее контрольная сумма, которые отображаются на мониторе ПК, и доступны для просмотра во время работы устройства. Последовательность действий для просмотра идентификационных признаков ПО и текущего значения счетчика событий выполняется в соответствии с эксплуатационной документацией установок.

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.

И дентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Технические характеристики

Модификации установок, значения минимальной (М1пв) и максимальной (Махв) нагрузок, воспроизводимых в целях передачи единицы величины, приведены в таблице 2.

Номинальные значения массы гирь, которые могут входить в состав установки, пределы допускаемой погрешности гирь (± dm), минимальное допускаемое значение плотности (Pmin) материала гирь, значение максимальной остаточной магнитной индукции (роМ) приведены в таблице 3.

Таблица 2 - Метрологические характеристики установки

Таблица 3 - Метрологические и технические характеристики гирь

Установки могут применяться для определения и/или подтверждения метрологических характеристик:

- весов среднего (III) и обычного (IV) класса точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 (ГОСТ Р 53228-2008), диапазон измерений которых соответствует или принадлежит диапазону нагрузок, воспроизводимых установкой (таблица 2),

- весов, соответствующих технической документации изготовителя, диапазон измерений которых соответствует или принадлежит диапазону нагрузок, воспроизводимых установкой (таблица 2),

с соблюдением требования Государственной поверочной схемы для средств измерений массы в части соотношения между пределами допускаемой погрешности применяемого эталона (установки) и исследуемого СИ в диапазоне измерений последнего.

Таблица 4 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

на маркировочную табличку, расположенную на корпусе блока исполнительных механизмов установки, а также типографским способом на титульный лист эксплуатационного документа.

Комплектность

Таблица 5 - Комплектность средства измерений

Сведения о методах измерений

приведены в п. 3 «Порядок работы» документа ЭК 109.00.00.000 РЭ «Установки для автоматизированной поверки и испытаний весов АРМП-М. Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы

Приказ Росстандарта от 4 июля 2022 № 1622 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы»;

ТУ 26.51.66-026-49290937-2022 «Установки для автоматизированной поверки и испытаний весов АРМП-М. Технические условия»;

Техническая документация изготовителя.