Установка поверочная автоматизированная РУ-300
Номер в ГРСИ РФ: | 90884-23 |
---|---|
Производитель / заявитель: | АО ИПФ "Сибнефтеавтоматика", г.Тюмень |
Установка поверочная автоматизированная РУ-300 (далее - установка) предназначена для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единиц массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости при проведении исследований, испытаний, поверки, калибровки и других работ по определению метрологических характеристик средств измерений и эталонов единиц массы жидкости в потоке и/или объема жидкости в потоке, массового расхода жидкости и/или объемного расхода жидкости.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 90884-23 |
Наименование | Установка поверочная автоматизированная |
Модель | РУ-300 |
Производитель / Заявитель
Акционерное общество "Инженерно-производственная фирма "Сибнефтеавтоматика" (АО "ИПФ СибНА"), г. Тюмень
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 2 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 2 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
90884-23: Описание типа | Скачать | 339.9 КБ | |
90884-23: Методика поверки | Скачать | 9.5 MБ |
Описание типа
Назначение
Установка поверочная автоматизированная РУ-300 (далее - установка) предназначена для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единиц массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости при проведении исследований, испытаний, поверки, калибровки и других работ по определению метрологических характеристик средств измерений и эталонов единиц массы жидкости в потоке и/или объема жидкости в потоке, массового расхода жидкости и/или объемного расхода жидкости.
Описание
Принцип действия установки основан на воспроизведении единиц массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости, создаваемых при помощи системы создания и стабилизации расхода жидкости, системы регулирования расхода жидкости, средств измерений температуры и избыточного давления жидкости, автоматизированной системы измерений, управления и контроля, и измерении расхода и количества жидкости в потоке средствами измерений.
Установка состоит из средств измерений массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости, температуры и избыточного давления жидкости, системы хранения и подготовки жидкости, системы создания и стабилизации расхода жидкости, системы регулирования расхода жидкости, одного или нескольких измерительных участков, автоматизированной системы измерений, управления и контроля, трубной обвязки с запорно-регулирующей арматурой.
В качестве средств измерений массы жидкости в потоке, и/или объема жидкости в потоке, и/или массового расхода жидкости и/или объемного расхода жидкости в составе установки применяются весовые устройства производства АО «ИПФ СибНА», расходомеры электромагнитные ADMAG AXG (регистрационный номер 79595-20), счетчики-расходомеры массовые ЭЛМЕТРО-ФЛОМАК (регистрационный номер 47266-16).
В качестве средств измерений температуры жидкости в составе установки применяются термопреобразователи универсальные ТПУ 0304 (регистрационный номер 50519-17).
В качестве средств измерений избыточного давления жидкости в составе установки применяются преобразователи давления измерительные АИР-20/М2 (регистрационный номер 63044-16), преобразователи давления измерительные АИР-IOL (регистрационный номер 3165419).
В качестве средств измерений параметров окружающей среды в составе установки применяются измерители влажности и температуры ИВТМ-7 H (регистрационный номер 71394-18).
Поверяемое средство измерений устанавливается в измерительный участок установки, состоящий из зажимного устройства, запорной арматуры, средств измерений избыточного давления и температуры жидкости. Жидкость посредством систем создания и стабилизации расхода жидкости и регулирования расхода жидкости из системы хранения и подготовки жидкости подается в гидравлический тракт рабочего контура установки и проходит через поверяемое средство измерений. Далее, в зависимости от метода измерений, жидкость направляется через расходомеры установки в систему хранения и подготовки жидкости или через устройство переключения потока на весовое устройство. Автоматизированная система измерений, управления и контроля управляет работой установки, собирает, обрабатывает и сравнивает значения, полученные по показаниям поверяемых средств измерений и средств измерений установки.
Общий вид установки представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид установки
Пломбировка установки осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируются фланцевые соединения расходомеров установки, с нанесением знака поверки на пломбу.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки приведены на рисунке 2.
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки
Заводской номер установки наносится в цифровом формате на маркировочную табличку, закрепленную на измерительной линии возле зажимного устройства лазерным способом.
Обозначение места нанесения заводского номера представлено на рисунке 3.
Рисунок 3 - Обозначение места нанесения заводского номера
Программное обеспечение
Программное обеспечение установки встроенное
Функции программного обеспечения: сбор, отображение и регистрирование
информации со средств измерений в ходе проведения калибровок и поверок, выполнение математической обработки результатов измерений, хранение и редактирование базы данных с параметрами поверяемых средств измерений и средств измерений установки, генерация отчетов о результатах проведения калибровок и поверок средств измерений, управление и контроль состояния исполнительных механизмов установки, управление устройствами систем хранения и подготовки жидкости, создания и стабилизации расхода жидкости, регулирования расхода жидкости, управление автоматизированной системой измерений, управления и контроля, обеспечение диагностики.
В программном обеспечении предусмотрена многоступенчатая защита от несанкционированного доступа к текущим данным и параметрам настройки (индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).
Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Метрологические характеристики средства измерений нормированы с учетом влияния программного обеспечения. Программное обеспечение разделено на метрологически значимую часть (DLL) и метрологически незначимую часть - пользовательский интерфейс (EXE).
Таблица 1 - Идентификационные данные метрологически значимой части программного
обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
ru_X.YZ.dll (где X.Y.Z - номер версии) |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.0.0 |
Цифровой идентификатор ПО |
— |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
1 |
2 |
Диапазон измерений (воспроизведения) массового и объемного расходов жидкости, т/ч (м3/ч) |
от 0,1 до 300 |
Пределы допускаемой относительной погрешности (доверительные границы суммарной погрешности) при измерении (воспроизведении единиц) массы жидкости в потоке и массового расхода жидкости по измерительному каналу частотно-импульсных сигналов при применении весовых устройств, % |
±0,06 |
Пределы допускаемой относительной погрешности (доверительные границы суммарной погрешности) при измерении (воспроизведении единиц) объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости по измерительному каналу частотно-импульсных сигналов при применении весовых устройств, % |
±0,08 |
Пределы допускаемой относительной погрешности (доверительные границы суммарной погрешности) при измерении (воспроизведении единиц) объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости по измерительному каналу частотно-импульсных сигналов при применении расходомеров, % |
±0,2 |
Пределы допускаемой относительной погрешности (доверительные границы суммарной погрешности) при измерении (воспроизведении единиц) массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости по измерительному каналу аналоговых сигналов (токовый канал) при применении весовых устройств, % |
±0,5 |
Наименование характеристики |
Значение |
1 |
2 |
Пределы допускаемой относительной погрешности (доверительные границы суммарной погрешности) при измерении (воспроизведении единиц) объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости по измерительному каналу аналоговых сигналов (токовый канал) при применении расходомеров, % |
±0,7 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Номинальный диаметр поверяемых средств измерений |
от DN 15 до DN 250 |
Количество одновременно поверяемых средств измерений, шт. |
от 1 до 4 |
Измеряемая среда |
жидкость (вода питьевая) |
Температура измеряемой среды, °С |
от +15 до +25 |
Избыточное давление измеряемой среды, МПа, не более |
1,0 |
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
380^;220^ 50±1 |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа |
от +15 до +25 от 20 до 80 от 84 до 106,7 |
Средний срок службы установки, лет Средняя наработка на отказ, ч |
15 20000 |
Знак утверждения типа
наносится на руководство по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Установка поверочная автоматизированная |
РУ-300, зав. № 003 |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации |
УПРЖ.00.00.000-03 РЭ |
1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 1.4 «Устройство и работа» руководства по эксплуатации.
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости».