Система автоматизированная налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны ООО "РН-Комсомольский НПЗ"

Назначение

Система автоматизированная налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны ООО «РН-Комсомольский НПЗ» (далее - система) предназначена для измерений массы, объема отгружаемых светлых нефтепродуктов в процессе налива в автоцистерны и передачи данных в учетную систему верхнего уровня.

Описание

Принцип действия системы основан на измерении расходомером массовым массового расхода, массы, объемного расхода и объема нефтепродукта. Выходной цифровой сигнал с расходомера массового поступает на соответствующий вход контроллера, который обрабатывает его по реализованному в нем алгоритму и далее по цифровому каналу связи передает на автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора.

Система конструктивно состоит из:

- эстакад верхнего и нижнего налива;

- установки налива;

- АРМ оператора с программным обеспечением.

Эстакады состоят из:

- площадки оператора;

- консоли верхнего налива (6 штук);

- консоли нижнего налива (3 штук).

В состав установки налива входят:

- технологическая обвязка;

- система автоматизации;

- измерительные каналы (далее - ИК) массы и объема отгружаемого нефтепродукта.

В систему автоматизации входят:

- посты местного управления;

- устройства и блоки местной сигнализации;

- устройства заземления автоцистерн.

В состав ИК массы отгружаемого нефтепродукта входят:

- контроллер БРИГ-015-К003 (далее - контроллер);

- преобразователи расхода: расходомер массовый Promass (модификации Promass 300, Promass 500) с первичным преобразователем расхода Promass F и электронным преобразователем Promass 300 (далее - Promass 300) (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный номер) 68358-17) или расходомер массовый Promass с первичным преобразователем расхода (датчиком) Promass F и электронным преобразователем 83 (далее - Promass 83F) (регистрационный номер 15201-11).

В состав ИК объема отгружаемого нефтепродукта входят:

- контроллер;

- Promass 300 (регистрационный номер 68358-17) или Promass 83F (регистрационный номер 15201-11).

В технологическую обвязку входят:

- рамная металлоконструкция;

- фильтры-газоотделители для отделения газов, скапливающихся в подающем трубопроводе;

- запорно-регулирующая арматура.

АРМ оператора представляет собой персональный компьютер с установленным на нем программным обеспечением.

Общий вид системы представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид системы

Структурная схема системы представлена на рисунке 2.

Эстакада верхнего налива

Установка налива NsT|

Установка налива N° 2 |

' Установка налива № 3 |

Установка налива №4

Установка налива №5

BQ * АРМ

Установка налива №Ь

Установка налим № 7

Установка налива Ng 8

Эстакада нижнего налива

Установка налива №9

Измеренные значения массы и обьема

Рисунок 2 - Структурная схема системы

Для защиты метрологических характеристик от несанкционированных изменений (корректировок) в системе предусмотрен многоступенчатый контроль для доступа к текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).

К данному типу средств измерений относится система с заводским номером 01.

Заводской номер системы, состоящий из двух арабских цифр, и знак утверждения типа наносятся типографским способом на маркировочную табличку, которая закреплена в операторной рядом с АРМ оператора. Общий вид маркировочной таблички системы и места нанесения знака утверждения типа и заводского номера приведены на рисунке 3.

Система автоматвзнроваиаая в»лив» нефтепродуктов в автомобильные цистерны ООО «PH-Комсомольский НПЗ» Изготовитель: ООО «PH-Комсомольский НПЗ» Заводском номер: 01

Рисунок 3 - Общий вид маркировочной таблички системы

Пломбирование крышек электронного преобразователя Promass 300 и Promass 83F осуществляется с помощью контровочной проволоки, проведенной через специальное отверстие, фиксирующих отвинчивание крышек, и пластмассовой (свинцовой) пломбы.

Пломбирование фланцев Promass 300 и Promass 83F осуществляется с помощью контровочной проволоки, проведенной через отверстия на болтах, расположенных на диаметрально противоположных фланцах, и пластмассовой (свинцовой) пломбы. Схема пломбировки Promass 300 и Promass 83F приведена на рисунке 4.

Рисунок 4 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки Promass 300 и Promass 83F

Знак поверки наносится методов давления на пломбы, установленные в соответствии с рисунком 4.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) системы предназначено для осуществления отпуска нефтепродуктов, а также для учета отгружаемой продукции. ПО устанавливается на АРМ оператора. ПО системы разделено на метрологически значимое ПО и метрологически незначимое ПО.

Метрологически значимое ПО хранит все процедуры, функции и программы, осуществляющие регистрацию, обработку, хранение, отображение и передачу результатов измерений, а также защиту и идентификацию ПО. Метрологически незначимое ПО хранит все библиотеки, процедуры и подпрограммы взаимодействия с операционной системой и периферийными устройствами (несвязанные с измерениями параметров технологического процесса).

Основные функции ПО:

- прием данных с ПР;

- идентификация и защита ПО;

- сбор и отображение измерительной информации;

- контроль и самодиагностика заземления автоцистерн;

- управление режимами налива;

- управление запорной арматурой;

- сбор и отображение (визуализация) на экране АРМ оператора мнемосхем оборудования с индикацией всех основных режимов работы (состояния контроллера, состояния датчиков, величины расхода, отображение текущих и выполненных заданий на налив, отображения журнала событий);

- формирование отчетных документов на основе информации, хранимой в базе данных - сменного отчета, списка наливов, товарно-транспортной накладной;

- архивирование и хранение в базе данных параметров технологического процесса -объема, массы налитого нефтепродукта - минимум в течении одного календарного года;

- контроль датчиков безопасности;

- возможность интеграции с системой верхнего уровня по протоколу стандарта OPC или путем доступа к базе данных АРМ оператора;

- аварийное отключение процесса налива в случае возникновения нештатной ситуации.

Идентификационные данные ПО системы приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО системы

Уровень защиты ПО системы «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Таблица 4 - Показатели надежности

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку, титульные листы руководства по эксплуатации и формуляра типографским способом.

Комплектность

Таблица 5 - Комплектность средства измерений

Сведения о методах измерений

приведены в инструкции «Государственная система обеспечения единства измерений. Масса нефтепродуктов. Методика измерений системой автоматизированной налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны ООО «РН-Комсомольский НПЗ», аттестованной ООО «ПРОММАШ ТЕСТ Метрология», свидетельство об аттестации методики (метода) измерений № 031/RA.RU.314404/2024 от 23 апреля 2024 г.

Нормативные документы

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»;

ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений.

Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.