Система измерений выбросов автоматизированная дымовой трубы № ДТ-1.1 Тюменской ТЭЦ-1 (АСИВ ДТ-1.1 ТТЭЦ-1)
Номер в ГРСИ РФ: | 93768-24 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО "Энрима-Сервис", г.Пермь |
Система измерений выбросов автоматизированная дымовой трубы № ДТ-1.1 Тюменской ТЭЦ-1 (АСИВ ДТ-1.1 ТТЭЦ-1) (далее - система) предназначена для непрерывного измерения объёмных долей оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), кислорода (О2), паров воды (Н2О) в пробе дымовых газов, температуры, давления и скорости потока дымовых газов, вычисления массовой концентрации загрязняющих веществ, расчета и учета массовых и валовых выбросов загрязняющих веществ, а также для передачи информации об измеряемых и расчетных параметрах на внешний удаленный компьютер (сервер системы).
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 93768-24 |
Наименование | Система измерений выбросов автоматизированная дымовой трубы № ДТ-1.1 Тюменской ТЭЦ-1 (АСИВ ДТ-1.1 ТТЭЦ-1) |
Производитель / Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью "Энрима-Системс" (ООО "Энрима-Системс"), г. Пермь
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 1 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 1 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
93768-24: Описание типа | Скачать | 234.2 КБ | |
93768-24: Методика поверки | Скачать | 1.7 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерений выбросов автоматизированная дымовой трубы № ДТ-1.1 Тюменской ТЭЦ-1 (АСИВ ДТ-1.1 ТТЭЦ-1) (далее - система) предназначена для непрерывного измерения объёмных долей оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), кислорода (О2), паров воды (Н2О) в пробе дымовых газов, температуры, давления и скорости потока дымовых газов, вычисления массовой концентрации загрязняющих веществ, расчета и учета массовых и валовых выбросов загрязняющих веществ, а также для передачи информации об измеряемых и расчетных параметрах на внешний удаленный компьютер (сервер системы).
Описание
Система представляет собой единичный экземпляр системы измерительной, спроектированный для конкретного объекта из компонентов отечественного и импортного изготовления. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы и эксплуатационными документами ее компонентов.
Принцип действия системы основан на следующих методах измерений:
1) всех определяемых компонентов (кроме кислорода) - оптико-абсорбционный в инфракрасной области спектра;
2) кислорода - электрохимический, основан на применении твердоэлектролитного датчика на основе диоксида циркония;
3) температуры - терморезисторный (термометр сопротивления Метран-2000);
4) давления - резонансночастотный (преобразователь (датчик) давления измерительный EJ* модификация EJX510A);
5) объемного расхода - корреляционный (измеритель скорости газового потока ИС-14.М);
6) влажности - изменение емкости сенсора влажности (трансмиттер точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345).
Система выполняет:
- автоматический отбор пробы дымовых газов из ствола дымовой трубы и транспортировку до места размещения газоаналитического оборудования, подготовку пробы для автоматического анализа (фильтрация, охлаждение, удаление влаги);
- обработку и хранение полученных данных, представление полученных результатов в различных форматах на мониторе контроллерного шкафа и передачу информации об измеряемых и расчетных параметрах по волоконно-оптическому каналу связи (ВОЛС) в смежные системы.
Система является стационарной и состоит из двух уровней:
- уровня измерительного комплекса точки измерений (ИК ТИ);
- уровня информационно-вычислительного комплекса (ИВК).
Передача информации в ИВК осуществляется токовым сигналом от 4 до 20 мА, далее предоставление информации от контроллера на автоматизированное рабочее место (АРМ) контроллерного шкафа осуществляется по каналам Ethernet.
Уровень ИК ТИ включает в себя следующие средства измерений:
- комплекс газоаналитический ПЭМ-2М.1 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - рег. № в ФИФ) 71744-18), в состав которого входят пробоотборное устройство с зондом, обогреваемая линия транспортировки пробы, модуль управления пробоотбором (МУП), блок аналитический ПЭМ-2М.1, блок измерения кислорода,
- термопреобразователь сопротивления Метран-2000 (рег. № в ФИФ 38550-13) с измерителем-регулятором микропроцессорным ТРМ1 (рег. № в ФИФ 17023-08);
- преобразователь (датчик) давления измерительный EJ* модификация EJX510A (рег. № в ФИФ 59868-15);
- измеритель расхода и скорости газового потока ИС-14.М (рег. № в ФИФ 65860-16);
- блок измерительный влажности (трансмиттер точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345).
Уровень ИК ТИ осуществляет следующие функции:
- измерение давления, температуры и скорости дымовых газов;
- измерение концентрации и объемной доли определяемых компонентов.
Результаты анализа пробы от СИ уровня ИК ТИ передаются токовыми сигналами на уровень ИВК - в контроллер S7-300, расположенный в шкафу контроллерном.
Уровень ИВК системы обеспечивает автоматический сбор, диагностику и автоматизированную обработку информации по анализу уходящих дымовых газов в сечении дымовой трубы, а также обеспечивает интерфейс доступа к этой информации АРМа контроллерного шкафа и передачу информации на удаленный сервер.
На уровне ИВК системы проводится в автоматическом режиме расчет объемного расхода (м3/ч), приведенного к нормальным условиям (0 °С, 101,3 кПа), и массового выброса компонента (г/с).
Заводской номер «АСИВ ДТ-1.1/ТТЭЦ-1» нанесен типографским способом на информационную табличку в виде наклейки, закрепленной на дверце контроллерного шкафа.
Пломбирование и нанесение знака поверки на систему не предусмотрено.
Рисунок 1 - Шкаф контроллерный.
Место нанесения знака утверждения типа и заводского номера
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы состоит из 3-х модулей:
- встроенное программное обеспечение контроллера (S7_ASIV);
- автономное программное обеспечение АРМ (ARM_ASIV);
- программное обеспечение трансмиттера точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345 (DMT340).
Встроенное программное обеспечение (ПО контроллера) осуществляет прием и регистрацию данных о параметрах уходящих дымовых газов.
Автономное ПО (АРМ) осуществляет функции:
- отображение на экране АРМ измеренных мгновенных значений концентрации определяемых компонентов и значений параметров газового потока;
- автоматическое формирование по запросу пользователя суточного, месячного, квартального и годового отчета на основе 20-ти минутных значений;
- автоматический расчет массового выброса (г/с) загрязняющих веществ;
- архивация (сохранение) вышеуказанных измеренных и расчетных данных;
- передача данных на удаленный сервер.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблицах 1 - 3.
Таблица 1 - Встроенное ПО (контроллера)
Идентификационные данные (признаки) |
Значения |
Идентификационное наименование ПО |
ARM ASIV блок 600 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
3.1 |
Цифровой идентификатор ПО |
$5978 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC |
Идентификационное наименование ПО |
ARM ASIV блок 800 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.0 |
Цифровой идентификатор ПО |
$6824 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC |
Идентификационное наименование ПО |
ARM ASIV блок 801 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.0 |
Цифровой идентификатор ПО |
$A4EB |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC |
Идентификационное наименование ПО |
ARM ASIV блок 802 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
0.0 |
Цифровой идентификатор ПО |
$CCE0 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC |
Идентификационное наименование ПО |
ARM ASIV блок 803 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
0.0 |
Цифровой идентификатор ПО |
$40EB |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC |
Таблица 2 - Автономное ПО сервера (АРМ)
Идентификационные данные (признаки) |
Значения |
Идентификационное наименование ПО |
ARM_ASIV (CCTlgServer.exe) |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
703.2001.119.6 |
Цифровой идентификатор ПО |
c759313c |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC32 |
Таблица 3 - ПО трансмиттера точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345
Идентификационные данные (признаки) |
Значения |
Идентификационное наименование ПО |
DMT340 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 5.16 |
Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик системы. Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 4 - Метрологические характеристики измерительных каналов системы (газоаналитический комплекс с устройством отбора и подготовки пробы)__________________
Определяемый компонент |
Диапазон показаний объемной доли |
Диапазон измерений объемной доли1) |
Пределы допускаемой основной погрешности | |
абсолютной |
относительной | |||
О2 |
от 0 до 25 % |
от 0 до 5 % включ. св. 5 до 25 % |
±0,12 % - |
- ±2,5 % |
CO |
от 0 до 500 млн-1 |
от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 500 млн-1 |
±2,5 млн-1 - |
- ±5 % |
NO |
от 0 до 500 млн-1 |
от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 500 млн-1 |
±4 млн-1 - |
- ±8 % |
NO2 |
от 0 до 500 млн-1 |
от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 500 млн-1 |
±4 млн-1 - |
- ±8 % |
1) Пересчет результатов измерений объемной доли Х в млн-1 в массовую концентрацию С, мг/м3, выполняется автоматически в соответствии с ГОСТ Р 8.974-2019 по формуле: C = X M/Vm, где М - молярная масса компонента, г/моль, Vm - молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 22,41, при условиях (0 оС и 101,3 кПа в соответствии с РД 52.04.186-89), дм3/моль. |
Таблица 5 - Метрологические характеристики газоаналитических каналов системы
Наименование характеристики |
Значение |
Предел допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
0,5 |
Пределы допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
±0,5 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающей среды на каждые 10 °С от номинального значения температуры +20 °С в пределах рабочих условий, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
±0,5 |
Пределы дополнительной погрешности от взаимного влияния измеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,2 |
Время прогрева, мин, не более |
60 |
Предел допускаемого времени установления выходного сигнала (То,9), с (время одного цикла без учета транспортного запаздывания) |
180 |
Нормальные условия измерений: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность окружающего воздуха, % - атмосферное давление, кПа |
от +15 до +25 от 30 до 80 от 98 до 104,6 |
Таблица 6 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности измерительных каналов системы в условиях эксплуатации
Определяемый компонент |
Диапазоны измерений объемной доли определяемого компонента, -1 млн |
Пределы допускаемой погрешности | |
абсолютной, Д, млн-1 |
относительной, 6, % | ||
Оксид азота (NO) |
от 0 до 30 включ. |
±7,5 |
- |
св. 30 до 500 |
- |
±(25,8-0,027-С)1) | |
Диоксид азота (NO2) |
от 0 до 30 включ. |
±7,5 |
- |
св. 30 до 500 |
- |
±(25,8-0,027-С) | |
Оксид углерода (СО) |
от 0 до 20 включ. |
±5 |
- |
св. 20 до 500 |
- |
±(25,7-0,036-С) | |
1) С - измеренное значение объемной доли, млн-1 |
Таблица 7 - Метрологические характеристики каналов измерений параметров газового потока
Определяемый параметр |
Единицы измерений |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности |
Температура дымовых газов |
°С |
от -50 до +450 |
±2°С (абс.) |
Абсолютное давление дымовых газов |
кПа |
от 85 до 125 |
±2 % (прив.)5) |
Скорость газового потока |
м/с |
от 0,2 до 5 включ. |
± (20/V1)), % (отн.) |
св. 5 до 50 |
± 3 % (отн.) | ||
Объемный расход газового потока 2) |
м3/ч |
от 16,5-103 до 2,4-106 |
±(6v3)+ 1,5) % (отн.) 4) |
Пары воды (Н2О) |
% (об.) |
от 0 до 10 включ. |
±20 % (прив.)6) |
св. 10 до 30 |
±20 % (отн.) | ||
1) V - скорость газового потока, м/с. 2) Расчетное значение диапазона для диаметра дымовой трубы 5,4 м и скорости газового потока от 0,2 до 30 м/с. 3) 6v - пределы допускаемой относительной погрешности измерений скорости газового потока, %. 4) Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газового потока нормированы с учетом погрешности измерения скорости газового потока, площади сечения трубы и погрешности контроллера. 5) Нормирующее значение для приведенной погрешности соответствует разности между максимальным и минимальным значением диапазона измерений (40 кПа) 6) Нормирующее значение для приведенной погрешности соответствует разности между максимальным и минимальным значением поддиапазона измерений (10 %) |
Таблица 8 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В |
220±22 |
Потребляемая мощность, кВт, не более |
24,7 |
Условия окружающей среды: - температура, °С - относительная влажность (при температуре 35 °С и (или) более низких температурах (без конденсации влаги)), % - атмосферное давление, кПа |
от -40 до +40 от 30 до 98 от 84 до 106,7 |
Условия эксплуатации (внутри контейнеров): - температура, °С - относительная влажность (без конденсации влаги), % - атмосферное давление, кПа |
от +5 до +35 до 95 от 84 до 106,7 |
Параметры анализируемого газа на входе в пробоотборный зонд: - температура, °С, не более - объемная доля паров воды (при температуре не более +200 °С, без конденсации влаги), %, не более |
+250 20 |
Параметры газовой пробы на входе в блок аналитический (после блока пробоподготовки): - температура, °С - массовая концентрация паров воды, г/м3, не более - расход, дм3/мин |
от +3 до +5 8 от 2 до 7 |
Таблица 9 - Показатели надёжности
Наименование характеристики |
Значение |
Средняя наработка до отказа в условиях эксплуатации, с учетом технического обслуживания (при доверительной вероятности Р=0,95), ч |
24000 |
Средний срок службы, лет |
10 |
Знак утверждения типа
наносится типографским методом на титульные листы паспорта и руководства по эксплуатации и типографским методом на информационную табличку, закрепленную на дверце контроллерного шкафа.
Комплектность
Комплектность средства измерений представлена в таблице 10.
Таблица 10 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Система измерений выбросов автоматизированная дымовой трубы № ДТ-1.1 Тюменской ТЭЦ-1 (АСИВ ДТ-1.1 ТТЭЦ-1) в составе: |
Зав. № «АСИВ ДТ- 1.1/ТТЭЦ-1» |
1 шт. |
Оборудование, установленное на дымовой трубе: | ||
Пробоотборное устройство комплекса газоаналитического ПЭМ-2М.1 |
_ |
1 шт. |
Линия транспортировки пробы подогреваемая |
_ |
110 м |
Продолжение таблицы 10
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Измеритель расхода и скорости газового потока в составе: |
ИС-14.М |
- |
- Блок измерительный (шкаф Ш400*В600*Г210) |
_ |
1 шт. |
Датчики измерительные |
_ |
2 шт. |
Блок воздухонагнетателя (Ш300*В530*Г325) |
_ |
1 компл. |
Преобразователь (датчик) давления измерительный |
EJ* модификация EJX510A |
1 шт. |
Термометр сопротивления |
Метран-2000 |
1 шт. |
Измеритель-регулятор микропроцессорный |
ТРМ1 модификация ТРМ1-Д.У.И |
1 шт. |
Оборудование, установленное в блок-контейнере: | ||
Шкаф АВР |
_ |
1 шт. |
Шкаф ПТК (шкаф контроллерный) |
_ |
1 шт. |
Комплекс газоаналитический ПЭМ-2М.1 в составе: | ||
- Модуль основной |
_ |
1 шт. |
- Блок токовых выходов |
_ |
1 шт. |
- Блок аспирации |
_ |
1 шт. |
- Пробоотборное устройство с зондом |
_ |
1 шт. |
- Обогреваемая линия транспортировки пробы |
_ |
1 шт. |
- Блок пробоподготовки |
_ |
1 шт. |
Бак сбора конденсата |
_ |
1 шт. |
Датчик уровня поплавковый |
_ |
1 шт. |
Компрессор |
_ |
1 шт. |
Шкаф термогигрометра Vaisala DRYCAP® DMT345 |
_ |
1 шт. |
Сосуд нагревательный термогигрометра |
_ |
1 шт. |
«Система измерений выбросов автоматизированная дымовой трубы № ДТ-1.1 Тюменской ТЭЦ-1 (АСИВ ДТ-1.1 ТТЭЦ-1). Паспорт» |
А-0739-1.1 ПС |
1 экз. |
«Система измерений выбросов автоматизированная дымовых труб ДТ-1.1 и ДТ-1.2 Тюменской ТЭЦ-1. Руководство по эксплуатации» |
А-0739-1.1 РЭ |
1 экз. |
Комплект эксплуатационных документов на комплектующие изделия, входящие в состав системы |
_ |
1 комплект |
Сведения о методах измерений
приведены в документе руководство по эксплуатации А-0739-1.1 РЭ в разделе 3 «Использование по назначению».
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 31 декабря 2020 г. № 2315 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»;
Приказ Росстандарта от 6 декабря 2019 г. № 2900 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1-10’1 - 1-107 Па»;
Приказ Росстандарта от 25 ноября 2019 г. № 2815 «Об утверждении
Государственной поверочной схемы для средств измерений скорости воздушного потока»;
Приказ Росстандарта от 23 декабря 2022 г. № 3253 «Об утверждении
Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;
Постановление Правительства Российской Федерации от 16 ноября 2020 г. № 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений» (п. 3.1.3, 3.9, 3.10, 3.13);
ГОСТ Р 50759-95 Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия;
ГОСТ Р 8.958-2019 «ГСИ. Наилучшие доступные технологии. Автоматические измерительные системы для контроля вредных промышленных выбросов. Методы и средства испытаний».