Комплексы измерительно-вычислительные объема газа ТАУ-СГЭКР
| Номер в ГРСИ РФ: | 95475-25 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "ТАУГАЗ", г. Арзамас |
Комплексы измерительно-вычислительные объема газа ТАУ-СГЭКР (далее - комплекс) предназначены для измерения объема и объемного расхода неагрессивного, сухого газа при рабочих и стандартных условиях (температура 293,15 К, давление 101,325 кПа), а также для измерения температуры, абсолютного давления и контроля технологических параметров (разности давлений, температуры при наличии преобразователей).
Информация по Госреестру
| Основные данные | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номер по Госреестру | 95475-25 | |||||||||
| Действует | по 15.05.2030 | |||||||||
| Наименование | Комплексы измерительно-вычислительные объема газа | |||||||||
| Модель | ТАУ-СГЭКР | |||||||||
| Модификации |
ТАУ-СГЭКР-[1]-[2]-[3]-[4]/[5]-[6], где: ТАУ-СГЭКР – наименование комплекса; [1] – обозначение применяемого счетчика: турбинный – Т, ротационный – Р; [2] – верхний предел измерения абсолютного давления, МПа; [3] – максимальный измеряемый объемный расход газа при рабочих условиях, определяемый установленным в состав комплекса счетчиком газа согласно его описанию типа, м3/ч; [4] – наличие высокочастотного датчика импульсов ДИ-В – «В», при отсутствии датчика импульсов ДИ-В символ «В» отсутствует; [5] – максимальное допустимое рабочее избыточное давление счетчика газа, МПа; [6] – наличие преобразователя избыточного давления в корректоре – «И», при отсутствии преобразователя избыточного давления символ «И» отсутствует. На испытания представлены: ТАУ-СГЭКР-Р-1,0-100/1,6–И ТАУ-СГЭКР-Т-1,0-650/1,6-И |
|||||||||
| Приказы |
№932 от
15.05.2026
— О внесении изменений в сведения об утвержденных типах средств измерений
|
|||||||||
| Код идентификации производства |
ОС
СИ не соответствует критериям подтверждения производства на территории
РФ в соответствии с постановлением №719
|
|||||||||
| Характер производства | Серийное | |||||||||
| Идентификатор записи ФИФ ОЕИ | fa1a6f88-7927-5f77-1db3-38b8ab578f58 | |||||||||
| Испытания |
|
|||||||||
Производитель / Заявитель
ООО «ТАУГАЗ», РОССИЯ, 07222, Нижегородская обл., г.о. город Арзамас, г. Арзамас, ул. Рабочий Порядок, д. 14, помещ. 4
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке |
МП 1401/2-311229-2025 Комплексы измерительно-вычислительные объема газа ТАУ-СГЭКР. Методика поверки
(по 15.05.2026)
МП 1802/1-311229-2026 ГСИ. Комплексы измерительно-вычислительные объема газа ТАУ-СГЭКР. Методика поверки. Распространяется на все СИ, находящиеся в эксплуатации.
(с 15.05.2026)
|
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки |
5 лет
для исполнения ТАУ-СГЭКР-Р
4 года
для исполнения ТАУ-СГЭКР-Т
|
| Зарегистрировано поверок | |
| Найдено поверителей | |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 281 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0 %) |
| Актуальность информации | 24.05.2026 |
Поверители
Скачать
|
95475-25: Описание типа
2025-95475-25.pdf
|
Скачать | 1.7 MБ | |
|
95475-25: Методика поверки
2025-mp95475-25.pdf
Файл устарел
|
Скачать | 3 MБ | |
|
95475-25: Методика поверки
МП 1401/2-311229-2025
2025-mp95475-25-1.pdf
Файл устарел
|
Скачать | 3 MБ | |
|
95475-25: Описание типа
2026-95475-25.pdf
|
Скачать | 1.1 MБ | |
|
95475-25: Методика поверки
МП 1401/2-311229-2025
2025-mp95475-25-2.pdf
|
Скачать | 3 MБ | |
|
95475-25: Методика поверки
МП 1802/1-311229-2026
2026-mp95475-25.pdf
|
Скачать | 7.2 MБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы измерительно-вычислительные объема газа ТАУ-СГЭКР (далее - комплекс) предназначены для измерения объема и объемного расхода неагрессивного, сухого газа при рабочих и стандартных условиях (температура 293,15 К, давление 101,325 кПа), а также для измерения температуры, абсолютного давления и контроля технологических параметров (разности давлений, температуры при наличии преобразователей).
Описание
Принцип действия комплекса основан на вычислении объема газа, приведенного к стандартным условиям, на основе измеренного счетчиком газа объема газа при рабочих условиях, а также температуры и давлении газа в трубопроводе, измеренных корректором и вычисленного или подстановочного значения коэффициента сжимаемости. Информация о рабочем объеме со счетчиков в корректор передается c помощью импульсного электрического сигнала.
Комплексы состоят из счетчика газа, корректора и коммутационных элементов. Опционально комплекс может включать преобразователь разности (перепада) давлений и дополнительный преобразователь температуры, входящие в состав корректора, для контроля технологических параметров.
В комплексе используется корректор объема газа ТАУ-ЭК (регистрационный номер 92613-24 в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее -ФИФОЕИ)) или смарт корректор АКСИФЛОУ (регистрационный номер 93499-24 в ФИФОЕИ).
В зависимости от типа применяемого счетчика комплексы имеют два исполнения:
- ТАУ-СГЭКР-Т на базе счетчиков газа турбинных ТАУ-ТСГ (регистрационный номер 93082-24 в ФИФОЕИ), счетчиков газа СГ (регистрационный номер 14124-14 в ФИФОЕИ);
- ТАУ-СГЭКР-Р на базе счетчиков газа ротационных РВГ (регистрационный номер 87075-22 в ФИФОЕИ).
Корректор может быть смонтирован удаленно от счетчика газа. В случае установки корректора на стену (кронштейн) при заказе согласуется длина кабеля преобразователя температуры, импульсных трубок преобразователя давления и разности давлений, длина импульсного кабеля к датчикам импульсов. Комплекс может иметь исполнение с вертикальным расположением счетчика.
Температура газа измеряется термопреобразователем сопротивления Pt500 (500П) по ГОСТ 6651-2009, входящим в состав корректора и установленным в потоке газа. Давление газа измеряется преобразователем давления, входящим в состав корректора.
Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:
- измерение объема газа при рабочих условиях, температуры и давления газа;
- вычисление коэффициента сжимаемости по ГОСТ 30319.2-2015, ГОСТ Р 70927-2023;
- вычисление объема газа, приведенного к стандартным условиям;
- обработку, отображение и хранение измеренной информации и настроечных параметров комплекса;
- ведение архива потребления газа, нештатных ситуаций и изменения условно-постоянных величин;
- передачу измеренной и рассчитанной информации по цифровым интерфейсам;
- опционально измерение разности давлений и температуры для контроля технологических параметров;
- передачу информации в системы верхнего уровня, в том числе в единый пульт управления системами телеметрии «ИУСЦИФРА» (в комплектации с модемом).
Структура условного обозначения комплекса:
ТАУ-СГЭКР-[1]-[2]-[3]-[4]/[5]-[6], где:
ТАУ-СГЭКР - наименование комплекса;
[1] - обозначение применяемого счетчика: турбинный - Т, ротационный - Р;
[2] - верхний предел измерения абсолютного давления, МПа;
[3] - максимальный измеряемый объемный расход газа при рабочих условиях, определяемый установленным в состав комплекса счетчиком газа согласно его описанию типа, м3/ч;
[4] - наличие высокочастотного датчика импульсов ДИ-В - «В», при отсутствии датчика импульсов ДИ-В символ «В» отсутствует;
[5] - максимальное допустимое рабочее избыточное давление счетчика газа, МПа;
[6] - наличие преобразователя избыточного давления в корректоре - «И», при отсутствии преобразователя избыточного давления символ «И» отсутствует. При наличии в корректоре преобразователя избыточного давления атмосферное давление принимается в качестве условно-постоянной величины и вводится в корректор в соответствии с методикой выполнения измерений.
Общий вид основных исполнений комплексов представлен на рисунке 1.
Знак поверки наносится путем давления на пломбы:
- на корректор путем пломбирования пластиковой крышки, закрывающей доступ к плате управления, клеммам подключения преобразователей давления и температуры, кнопке перевода в режим «Поверка», крышки импульсных входов с помощью проволоки и свинцовой (пластмассовой) пломбы и путем нанесения знака поверки на специальную мастику;
- на счетчике газа путем пломбирования крышки счетного механизма счетчика с помощью проволоки и свинцовой (пластмассовой) пломбы;
- в местах присоединения преобразователя температуры к корпусу счетчика газа с помощью проволоки и свинцовой (пластмассовой) пломбы (за исключением случаев удаленного монтажа);
- в местах соединения импульсных линий преобразователя давления с помощью проволоки и свинцовой (пластмассовой) пломбы (за исключением случаев удаленного монтажа);
- в месте присоединения датчика импульсов с помощью проволоки и свинцовой (пластмассовой) пломбы.
Пломбу поставщика газа или уполномоченного представителя наносят:
- на ручку крана в открытом положении после выполнения монтажных работ;
- на места присоединения преобразователей температуры и давления в комплексах, имеющих в своем составе счетчики газа без предусмотренного места отбора температуры и давления, а также при удаленном монтаже корректора после выполнения монтажных работ.
Схемы пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки представлены на рисунках 2, 3.
Рисунок 1 - Общий вид основных исполнений комплексов
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа корректора, обозначение места нанесения знака поверки
Рисунок 3 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа счетчика газа, обозначение места нанесения знака поверки
Заводской номер в виде 10 арабских цифр наносится методом термопечати, металлографики и/или гравировки на шильдик, расположенный на крепежной пластине корректора. Места нанесения заводского номера и знака утверждения типа представлены на рисунке 4.
Рисунок 4 - Место нанесения заводского номера и знака утверждения типа
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) комплексов является встроенным ПО корректора и разделено на метрологически значимую и метрологически незначимую части. Идентификационные данные метрологически значимой части приведены в таблице 1. ПО комплекса защищено многоуровневой системой защиты, которая предоставляет доступ только уполномоченным пользователям и одновременно определяет, какие из данных пользователь может вводить или изменять. Уровни доступа пользователей задают доступ к изменению данных по паролю через пользовательские интерфейсы. Для защиты параметров, подлежащих калибровке, используется калибровочный замок, который открывается нажатием кнопки на плате, защищаемой пломбой поверителя.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
|
Идентификационное наименование ПО |
AXIFLOW |
ТАУ-ЭК22 |
|
Номер версии ПО (VersM, ВерсМ) |
3.ХХ* |
1.ХХ* |
|
Цифровой идентификатор ПО (ChkM, ТестМ) |
51694** |
47614** |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
CRC16 |
CRC32 |
|
* Номер версии состоит из двух частей: старшая часть (до точки) номер версии метрологически значимой части ПО, младшая часть - номер версии метрологически незначимой части. * * Контрольная сумма для метрологически значимой части ПО. | ||
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Диапазон объемного расхода при рабочих условиях1), м3/ч: - исполнение ТАУ-СГЭКР-Т - исполнение ТАУ-СГЭКР-Р |
от 5 до 4000 от 0,4 до 650,0 |
|
Диапазон измерений абсолютного давления, МПа |
от 0,08 до 7,502) |
|
Диапазон измерений избыточного давления3), МПа |
от 0 до 7,502) |
|
Диапазон измерений температуры газа, °С |
от -23 до +60 от -30 до +60 |
|
Диапазон измерений температуры для контроля технологических параметров (дополнительный преобразователь температуры), °С |
от -40 до +60 |
|
Диапазон измерений разности давлений2), кПа |
от 0 до 40 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа при рабочих условиях и объема газа, приведенного к стандартным условиям, без учета погрешности определения исходных данных для вычисления коэффициента сжимаемости, % - ТАУ-СГЭКР-Т на базе счетчиков газа турбинных ТАУ-ТСГ - ТАУ-СГЭКР-Т на базе счетчиков газа СГ - ТАУ-СГЭКР-Р на базе счетчиков газа ротационных РВГ |
в таблице 3 в таблице 4 в таблице 5 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений абсолютного давления4), % |
±0,35 |
|
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности измерений избыточного давления3), % |
±0,25; 0,15 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений температуры, % |
±0,1 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности вычисления коэффициента коррекции, обусловленной реализацией алгоритмов, % |
±0,05 |
|
Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений погрешности измерений разности давлений, %: - основной - дополнительной от изменения температуры окружающей среды в диапазоне рабочих температур на каждые 10 °С |
±0,1 ±0,1 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры для контроля технологических параметров (дополнительный преобразователь температуры), °С |
±1 |
|
Нормальные условия измерений: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, %, не более - атмосферное давление, кПа |
от +15 до +25 95 от 84,0 до 106,7 |
|
Наименование параметра |
Значение |
|
1) Диапазон измерений объемного расхода комплекса при рабочих условиях определяется типоразмером применяемого счетчика. 2) Диапазон измерений определяется диапазоном применяемого преобразователя давления (разности давлений). 3) Комплектуется по заказу взамен преобразователя абсолютного давления, пределы погрешности выбираются при заказе и указываются в паспорте. 4) Применимо при использовании преобразователя абсолютного давления. При использовании преобразователя избыточного давления в составе корректора относительную погрешность измерений абсолютного давления, рассчитывают в соответствии с методикой выполнения измерений с учетом погрешности измерений и ввода условно-постоянной величины атмосферного давления. | |
Таблица 3 - Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа исполнения ТАУ-СГЭКР-Т на базе счетчиков газа турбинных ТАУ-ТСГ____________________
|
Исполнени е счетчика |
Диапазон объемного расхода |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа при рабочих условиях, % |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям*, % |
|
О |
от Qmin до 0,1 -Qmax от 0,1 -Qmax до Qmax включ. |
±2,0 ±1,0 |
±2,1 ±1,1 |
|
C |
от Qmin до 0,2-Qmax от 0,2-Qmax до Qmax включ. |
±2,0 ±1,0 |
±2,1 ±1,1 |
|
2У |
от Qmin до Qmax включ. |
±0,9 |
±1,0 |
|
СТО |
от Qmin до 0,1-Qmax от 0,1 -Qmax до Qmax включ. |
±1,7**; ±1,5*** ±1,0 |
±1,8**; ±1,6*** ±1,1 |
|
* Без учета погрешности определения исходных данных для вычисления коэффициента сжимаемости. Применимо при использовании преобразователя абсолютного давления. При использовании преобразователя избыточного давления в составе корректора относительную погрешность измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям, без учета погрешности определения исходных данных для вычисления коэффициента сжимаемости рассчитывают в соответствии с методикой выполнения измерений с учетом погрешности измерений и ввода условно-постоянной величины атмосферного давления. * * Для счетчиков с типоразмерами G65, G100, G160, G250. * ** Для счетчиков с типоразмерами G400, G650, G1000, G1600. Примечание - Приняты следующие обозначения: Q min - минимальный объемный расход при рабочих условиях, м3/ч; Q maK - максимальный объемный расход при рабочих условиях, м3/ч. | |||
Таблица 4 - Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа исполнения ТАУ-СГЭКР-Т на базе счетчиков газа СГ
|
Исполнение счетчика |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа при рабочих условиях / приведенного к стандартным условиям , % | |||||||||
|
Qmin/ 1:] |
Qmax 0 |
Qmin/Qmax 1:12,5 |
Qmin/Qmax 1:20 |
Qmin/Qmax 1:25 |
Qmin/Qmax 1:30 | |||||
|
от 0,2^Qmax до Qmax |
от Qmin до 0,2^Qmax |
от 0,1 •Qmax до Qmax |
от Qmin до 0,1^Qmax |
от 0,1 •Qmax до Qmax |
от Qmin до 0,1^Qmax |
от 0,05^Qmax до Qmax |
от Qmin до 0,05^Qmax |
от 0,05^Qmax до Qmax |
от Qmin до 0,05^Qmax | |
|
СГ16МТ-65 |
±1,0/ ±1,1 |
±1,9/ ±2,0 |
±1,0/ ±1,1 |
±1,9/ ±2,0 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
СГ16МТ-100 |
±1,0/ ±1,1 |
±1,9/ ±2,0 |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
СГ16МТ-160 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
СГ75МТ-160 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
СГ16МТ-250 |
_ |
_ |
_ |
_ |
±1,0/ ±1,1 |
±1,9/ ±2,0 |
±1,0/ ±1,1 |
±1,9/ ±2,0 | ||
|
СГ16МТ-400 |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||||
|
СГ16МТ-650 |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||||
|
СГ75МТ-250 |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||||
|
СГ75МТ-400 |
_ |
_ |
_ |
_ |
±1,0/ ±1,1 |
±1,6/ ±1,7 |
±1,0/ ±1,1 |
±1,6/ ±1,7 |
±1,0/ ±1,1 |
±1,6/ ±1,7 |
|
СГ75МТ-650 |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||||
|
СГ16МТ-800 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
СГ75МТ-800 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
СГ16МТ-1000 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
СГ75МТ-1000 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
СГ16МТ-1600 |
_ |
_ |
_ |
_ |
±0,9/ ±1,0 |
±1,3/ ±1,4 |
_ |
_ |
±0,9/ ±1,0 |
±1,3/ ±1,4 |
|
СГ75МТ-1600 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
СГ16МТ-2500 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
СГ75МТ-2500 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
СГ16МТ-4000 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
СГ75МТ-4000 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ | ||||
|
* Без учета погрешности определения исходных данных для вычисления коэффициента сжимаемости. Применимо при использовании преобразователя абсолютного давления. При использовании преобразователя избыточного давления в составе корректора относительную погрешность измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям, без учета погрешности определения исходных данных для вычисления коэффициента сжимаемости рассчитывают в соответствии с методикой выполнения измерений с учетом погрешности измерений и ввода условно-постоянной величины атмосферного давления. Примечания 1 Для счетчиков газа СГ, выпущенных до выхода приказа Росстандарта №2155 от 07.10.2025, пределы допускаемой относительной погрешности измерений составляют: а) объема газа при рабочих условиях: ±1,0 % в диапазоне объемных расходов от Qt до Qмакс включ.; +2,0 % в диапазоне объемных расходов от Qmuh до Qt; б) объема газа, приведенного к стандартным условиям: ±1,1 % в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях от Qt до Qмaкс включ.; ±2,1 % в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях от Qmuh до Qt. 2 Приняты следующие обозначения: Qmin - минимальный объемный расход при рабочих условиях, м3/ч; Qmax - максимальный объемный расход при рабочих условиях, м3/ч; Qt - переходный объемный расход при рабочих условиях, м3/ч. | ||||||||||
Таблица 5 - Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа
исполнения ТАУ-СГЭКР-Р на базе счетчиков газа ротационных РВГ
|
Исполнение счетчика |
Диапазон объемного расхода |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа при рабочих условиях, % |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям*, % |
|
О |
от Qmin до 0,1-Qmax от 0,1 -Qmax до Qmax включ. |
±2,0 ±1,0 |
±2,1 ±1,1 |
|
У |
от Qmin до 0,05-Qmax от 0,05-Qmax до Qmax включ. |
±2,0 ±1,0 |
±2,1 ±1,1 |
|
2У |
от Qmin до Qmax включ. |
±0,9 |
±1,0 |
|
СТО |
от Qmin до 0,1-Qmax от 0,1 -Qmax до Qmax включ. |
±1,7; ±1,5** ±1,0 |
±1,8; ±1,6** ±1,1 |
|
СТО-У |
от Qmin до 0,05-Qmax от 0,05-Qmax до Qmax включ. |
±1,7; ±1,5** ±1,0 |
±1,8; ±1,6** ±1,1 |
|
* Без учета погрешности определения исходных данных для вычисления коэффициента сжимаемости. Применимо при использовании преобразователя абсолютного давления. При использовании преобразователя избыточного давления в составе корректора относительную погрешность измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям, без учета погрешности определения исходных данных для вычисления коэффициента сжимаемости рассчитывают в соответствии с методикой выполнения измерений с учетом погрешности измерений и ввода условно-постоянной величины атмосферного давления. * * Для счетчиков с типоразмером G400. Примечания 1 Для счетчиков с диапазоном измерений расхода 1:20 в исполнениях У и СТО-У пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объема составляют ±1,0 % во всем диапазоне измерений. 2 Приняты следующие обозначения: Q min - минимальный объемный расход при рабочих условиях, м3/ч; Q max - максимальный объемный расход при рабочих условиях, м3/ч. | |||
Таблица 6 - Основные технические характеристики
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Измеряемая среда |
Природный газ по ГОСТ 5542-2022, пропан, аргон, азот, воздух и другие неагрессивные сухие газы |
|
Выходной импульсный сигнал: | |
|
- максимальное напряжение, В |
30 |
|
- максимальный ток нагрузки, мА |
100 |
|
- максимальное число одновременно подключенных | |
|
каналов, шт. |
4 |
|
Интерфейс связи |
RS-232/RS-485, оптический интерфейс по ГОСТ IEC 61107-2011, GSM*, плата модема** |
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Параметры электрического питания: - напряжение постоянного тока (встроенное), В - напряжение постоянного тока (внешний источник), В - встроенная батарея питания платы модема**, В |
7,2 9±0,9 3,6 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды***, °С - относительная влажность, %, не более - атмосферное давление, кПа |
от -40 до +60 95 от 84,0 до 106,7 |
|
Масса, кг, не более: - исполнение ТАУ-СГЭКР-Т - исполнение ТАУ-СГЭКР-Р |
от 10,3 до 78,5 от 18 до 47 |
|
Маркировка взрывозащиты |
1 Ex ib IIB T4 Gb Х |
|
* Для комплексов со смарт корректором АКСИФЛОУ. * * Комплектуется по заказу. * ** Определяется характеристиками средств измерений, входящих в состав комплекса. Конкретное значение приводится в паспорте на комплекс. | |
Таблица 7 - Показатели надежности
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Средний срок службы, лет |
12 |
|
Средняя наработка на отказ, ч |
100000 |
Знак утверждения типа
наносится на шильдик, расположенный на крепежной пластине корректора, методом термопечати, металлографики и/или гравировки и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
Таблица 8 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Комплекс измерительно-вычислительный объема газа ТАУ-СГЭКР |
_ |
1 |
|
Руководство по эксплуатации* |
УРГП.407369.019 РЭ |
1 |
|
Паспорт* |
УРГП.407369.019 ПС |
1 |
|
Комплект монтажных частей |
_ |
1** |
|
* В бумажной и/или электронной форме. * * Поставляется по заказу. | ||
Сведения о методах измерений
приведены в п. 3 руководства по эксплуатации УРГП.407369.019 РЭ.
Нормативные документы
Постановление Правительства Российской Федерации от 16.11.2020 г. № 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений» (пункт 6.7.1)
Приказ Росстандарта от 11.05.2022 г. № 1133 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расходов газа»
Приказ Росстандарта от 29.01.2026 г. № 147 «Об утверждении Государственного первичного эталона единицы температуры - кельвина в диапазоне от 0,3 до 273,16 К и Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»
Приказ Росстандарта от 05.12.2025 г. № 2667 «Об утверждении Государственного первичного эталона единицы давления для области абсолютного давления в диапазоне от 1-10-2 до 1-107 Па и Государственной поверочной схемы для средств измерений абсолютного давления»
Приказ Росстандарта от 20.10.2022 г. № 2653 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»
Приказ Росстандарта от 10.03.2025 г. № 472 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений разности давлений до 1-105 Па»
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
УРГП.407369.019 ТУ «Комплексы измерительно-вычислительные объема газа ТАУ-СГЭКР. Технические условия»