Датчики температуры TI
| Номер в ГРСИ РФ: | 97643-26 |
|---|---|
| Категория: | Датчики температуры |
| Производитель / заявитель: | "FEEJOY Technology (Shanghai) CO., Ltd", Китай |
Датчики температуры TI (далее по тексту - датчики или TI) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, не агрессивных к материалу защитной оболочки или гильзы датчиков.
Информация по Госреестру
| Основные данные | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номер по Госреестру | 97643-26 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Действует | по 06.02.2031 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Наименование | Датчики температуры | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Модель | TI | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Модификации |
Структура условного обозначения исполнений датчиков: TI-1 2 3 4 - 5 6 7 8 - 9 10 11 12 - 13 14 15 16 - 17 18, где: 1 - Условное обозначение типа НСХ преобразования ЧЭ; 2 - Конструкция зонда, количество ЧЭ и тип штуцера; 3 - Тип исполнения и диаметр монтажной части; 4 - Материал монтажной части; 5 - Тип исполнения; 6 - Тип коммутационной головки; 7 - Особенности конструктивного исполнения; 8 - Уплотнительная прокладка; 9 - Тип присоединения к процессу; 10 - Рабочее давление процесса; 11 - Размер и тип монтажного присоединения; 12 - Материал монтажных элементов; 13 - Кабельный ввод; 14 - Напряжение питания постоянного тока; 15 - Выходной сигнал 1; 16 - Выходной сигнал 2; 17 - Единица измерений; 18 - Длина зонда, мм (от уплотнительной поверхности присоединения к процессу) На испытания представлены: TI-S13Z-ACXX-P244-MXAX-C500 TI-A134-AGХХ-R344-FXAX-C500 TI-S157-ACXX-P244-M42X-D400 TI-3124-AXX2-X14J-42XX-D350 TI-4124-AXXX-X2X4-XAXX-C450 TI-71C4-AFXX-H564-M43X-D300 TI-41C4-ADXX-H564-M43X-D200 TI-L114-AFXX-H564-M42X-D700 TI-B114-AFXX-H564-M43X-D500 TI-T114-AКXX-H564-M42X-D300 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| Приказы |
№229 от
06.02.2026
— Об утверждении типов средств измерений
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| Код идентификации производства |
ОС
СИ не соответствует критериям подтверждения производства на территории
РФ в соответствии с постановлением №719
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| Характер производства | Серийное | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Идентификатор записи ФИФ ОЕИ | b3316096-3d71-2bac-f512-5ba83078d6d6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Испытания |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Производитель / Заявитель
FEEJOY TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD, КИТАЙ, № 62, Lane 818, XiaNing Rd., Jinshan Industrial Park, Shanghai
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке |
РТ-МП-1833-207-2025 Государственная система обеспечения единства измерений. Датчики температуры TI. Методика поверки
(с 06.02.2026)
|
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки |
3 года
для датчиков с ТП с верхним пределом диапазона измерений до 300 °C включ.
2 года
для датчи-ков с ТП с верхним пределом диапазона измерений св. 300 °C до 800 °C включ. и для датчиков с ТС
1 год
для датчиков с ТП с верхним пределом диапазона измерений св. 800 °C
|
| Зарегистрировано поверок |
Поверители
Скачать
|
97643-26: Описание типа
2026-97643-26.pdf
|
Скачать | 220.6 КБ | |
|
97643-26: Методика поверки
РТ-МП-1833-207-2025
2026-mp97643-26.pdf
|
Скачать | 2.7 MБ |
Описание типа
Назначение
Датчики температуры TI (далее по тексту - датчики или TI) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, не агрессивных к материалу защитной оболочки или гильзы датчиков.
Описание
Принцип работы датчиков основан на зависимости выходного электрического сигнала чувствительного элемента датчика (далее - ЧЭ) от температуры.
Конструктивно датчики выполнены в виде сменной или несменной измерительной вставки (внутри которой расположен(ы) ЧЭ), соединенной с клеммной (или коммутационной) головкой, и защитной арматуры с различными видами технологических соединений, и монтажных элементов. Датчики могут комплектоваться встроенным измерительным преобразователем (далее по тексту - ИП). ИП устанавливается в клеммной головке датчика и преобразовывает выходной сигнал ЧЭ в унифицированный выходной сигнал постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА (в том числе с наложенным на него частотно-модулированным сигналом протокола HART), либо в цифровой сигнал интерфейса RS-485 с протоколом обмена Modbus RTU. Конструктивно ИП выполнен в цилиндрическом пластиковом корпусе для монтажа в клеммную головку и может комплектоваться ЖК- индикатором.
В качестве ЧЭ используются термопреобразователи сопротивления (ТС) с номинальной статической характеристикой преобразования (НСХ) типов «Pt100» и «Pt1000» по ГОСТ 6651-2009 или преобразователи термоэлектрические (ТП) с НСХ типов «K», «N», «E», «J», «T», «S», «B» по ГОСТ Р 8.585-2001.
Схема внутренних соединений ТС с ЧЭ - 2-х, 3-х или 4-х проводная.
Датчики имеют различные исполнения, которые различаются по типу используемого ЧЭ, по метрологическим и техническим характеристикам, а также по конструкции. Структура условного обозначения исполнений датчиков приведена в таблице 1.
Для измерений температуры при высоких давлениях и скоростях потока предусмотрены дополнительные защитные гильзы, конструкция и материал которых зависит от допускаемых параметров измеряемой среды. Технические характеристики защитных гильз термопреобразователей приведены в технической документации фирмы-изготовителя.
Общий вид датчиков температуры TI представлен на рисунке 1.
Таблица 1 - Расшифровка структуры условного обозначения . исполнений датчиков .
Датчик температуры TI- - - - -
12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
|
1. Условное обозначение типа НСХ преобразования ЧЭ | |
|
1 |
Тип «Pt100» (ЧЭ тонкопленочного типа, 2-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
2 |
Тип «Pt100» (проволочный ЧЭ, 2-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
3 |
Тип «Pt100» (ЧЭ тонкопленочного типа, 3-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
4 |
Тип «Pt100» (проволочный ЧЭ, 3-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
5 |
Тип «Pt100» (ЧЭ тонкопленочного типа, 4-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
6 |
Тип «Pt100» (проволочный ЧЭ, 4-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
7 |
Тип «Pt1000» (ЧЭ тонкопленочного типа, 2-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
8 |
Тип «Pt1000» (проволочный ЧЭ, 2-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
9 |
Тип «Pt1000» (ЧЭ тонкопленочного типа, 3-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
H |
Тип «Pt1000» (проволочный ЧЭ, 3-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
P |
Тип «Pt1000» (ЧЭ тонкопленочного типа, 4-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
Q |
Тип «Pt1000» (проволочный ЧЭ, 4-х проводная схема соединения проводов) по ГОСТ 6651-2009 |
|
T |
Тип «T» (на основе термопарного кабеля) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
U |
Тип «T» (проволочный ЧЭ) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
R |
Тип «S» (на основе термопарного кабеля) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
S |
Тип «S» (проволочный ЧЭ) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
M |
Тип «N» (на основе термопарного кабеля) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
N |
Тип «N» (проволочный ЧЭ) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
K |
Тип «K» (на основе термопарного кабеля) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
L |
Тип «K» (проволочный ЧЭ) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
J |
Тип «J» (на основе термопарного кабеля) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
G |
Тип «J» (Проволочный ЧЭ) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
E |
Тип «Е» (на основе термопарного кабеля) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
F |
Тип «Е» (Проволочный ЧЭ) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
A |
Тип «В» (на основе термопарного кабеля) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
B |
Тип «В» (проволочный ЧЭ) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
2. Конструкция зонда, количество ЧЭ и тип штуцера | |
|
1 |
1 зонд с 1 зоной измерения, по 1 ЧЭ на зону измерения, с фиксированным штуцером |
|
2 |
1 зонд с 1 зоной измерения, по 2 ЧЭ на зону измерения, с фиксированным штуцером |
|
3 |
1 зонд с 2 зонами измерения, по 1 ЧЭ на зону измерения, с фиксированным штуцером |
|
6 |
1 зонд с 1 зоной измерения, по 1 ЧЭ на зону измерения, с подвижным штуцером |
|
7 |
1 зонд с 1 зоной измерения, по 2 ЧЭ на зону измерения. с подвижным штуцером |
|
8 |
1 зонд с 2 зонами измерения, по 1 ЧЭ на зону измерения, с подвижным штуцером |
|
3. Тип исполнения и диаметр монтажной части | |
|
1 |
Стандартное исполнение, 0 3 мм |
|
2 |
Стандартное исполнение, 0 6 мм |
|
3 |
Стандартное исполнение, 0 9 мм |
|
4 |
Бронированное (ударо- и вибропрочное) исполнение, 0 6 мм |
|
5 |
Бронированное (ударо- и вибропрочное) исполнение, 0 9 мм |
|
6 |
Бронированное (ударо- и вибропрочное) исполнение, 0 12 мм |
|
7 |
Исполнение с защитной цилиндрической гильзой, 0 16 мм |
|
8 |
Исполнение с защитной цилиндрической гильзой, 0 20 мм |
|
9 |
Исполнение с защитной цилиндрической гильзой, 0 24 мм |
|
A |
Исполнение с защитной цилиндрической гильзой, 0 26 мм |
|
B |
Исполнение с защитной цилиндрической гильзой, 0 28 мм |
|
C |
Исполнение с защитной конической гильзой, 0 20/16 мм |
|
D |
Исполнение с защитной конической гильзой, 0 24/20 мм |
|
E |
Исполнение с защитной конической гильзой, 0 26/22 мм |
|
F |
Исполнение с защитной конической гильзой, 0 28/25 мм |
|
4. Материал монтажной части | |
|
4 |
Нержавеющая сталь марки SUS304 |
|
6 |
Нержавеющая сталь марки SUS316 |
|
7 |
Нержавеющая сталь марки SUS316L |
|
5 |
Полимерный материал PFA |
|
2 |
Полимерный материал PTFE |
|
Z |
По спец. заказу |
|
5. Тип исполнения | |
|
A |
Общепромышленное исполнение |
|
M |
Взрывозащищенное исполнение |
|
K |
Искробезопасное исполнение |
|
6. Тип коммутационной головки | |
|
X |
Отсутствует |
|
G |
Головка из нержавеющей стали марки SUS304 |
|
J |
Головка из нержавеющей стали марки SUS316 |
|
1 |
Головка из нержавеющей стали марки SUS316L |
|
C |
Алюминиевая головка EA |
|
F |
Алюминиевая головка PI c ЖК-дисплеем |
|
R |
Алюминиевая головка PI2088 c ЖК-дисплеем |
|
H |
Алюминиевая головка N034 c ЖК-дисплеем |
|
D |
Алюминиевая головка F2 |
|
E |
Алюминиевая головка F3 |
|
7. Особенности конструктивного исполнения | |
|
X |
Отсутствуют |
|
D |
Исполнение для низких температур LT |
|
0 |
Исполнение для стандартных температур ST |
|
1 |
Исполнение для высоких температур HT1 |
|
H |
Исполнение для высоких температур HT2 |
|
G |
Исполнение для высоких температур HT3 |
|
2 |
Исполнение для очень высоких температур UT |
|
8. Уплотнительная прокладка | |
|
Х |
Отсутствует |
|
2 |
PTFE / 200 °С |
|
9. Тип присоединения к процессу | |
|
X |
Отсутствует |
|
H |
Фланец HG 20592-2009 RF |
|
4 |
Фланец HG 20592-2009 FF |
|
5 |
Фланец HG 20592-2009 RJ |
|
6 |
Фланец HG 20592-2009 M |
|
7 |
Фланец HG 20592-2009 FM |
|
B |
Фланец GB 9119-2000 RF |
|
E |
Фланец EN 1092-1 B1 |
|
G |
Фланец ГОСТ 33259-2015 B |
|
F |
Фланец ГОСТ 33259-2015 E |
|
T |
Кламповое присоединение ISO 2582 |
|
A |
Фланец ASME B16.5 RF |
|
N |
Резьба внутренняя G |
|
L |
Резьба внутренняя NPT |
|
M |
Резьба внутренняя PT |
|
2 |
Резьба внутренняя M |
|
K |
Резьба внутренняя RC |
|
R |
Резьба внешняя G |
|
P |
Резьба внешняя NPT |
|
Q |
Резьба внешняя PT |
|
U |
Резьба внешняя M |
|
S |
Резьба внешняя RC |
|
10. Рабочее давление процесса | |
|
X |
Отсутствует |
|
1 |
PN6 / 0,6 МПа |
|
2 |
PN10 / 1,0МПа |
|
3 |
PN16 / 1,6 МПа |
|
4 |
PN25 / Class 150 / 2,5 МПа |
|
5 |
PN40 / 4,0 МПа |
|
6 |
PN63 / Class 300 / 6,3 МПа |
|
7 |
PN100 / Class 600 / 10,0 МПа |
|
8 |
PN160 / Class 900 / 16,0 МПа |
|
9 |
PN250 / Class 1500 / 25,0 МПа |
|
11. Размер и тип монтажного присоединения | |
|
X |
Отсутствует |
|
2 |
1/4" |
|
4 |
1/2" |
|
5 |
3/4" / М20*1,5 |
|
6 |
DN25 / 1" / М27*2 |
|
7 |
DN32 / М36*2 |
|
8 |
DN40 / 1-1/2" / М42*2 |
|
9 |
DN50 / 2" / М50,5*1,5 |
|
A |
DN65 / 2-1/2” / М56*2 |
|
B |
DN80 / 3" / М95*2 |
|
C |
DN100 / 4" |
|
D |
DN125 / 5" |
|
E |
DN150 / 6" |
|
F |
DN200 / 8" |
|
12. Материал монтажных элементов | |
|
4 |
Нержавеющая сталь марки SUS304 |
|
6 |
Нержавеющая сталь марки SUS316 |
|
7 |
Нержавеющая сталь марки SUS316L |
|
13. Кабельный ввод | |
|
X |
Отсутствует |
|
M |
1 х М20*1,5 |
|
P |
1 х 1/2 NPT |
|
N |
2 х М20*1,5 |
|
Q |
2 х 1/2 NPT |
|
J |
M12*1 (M) |
|
F |
PG9 |
|
14. Напряжение питания постоянного тока | |
|
X |
Отсутствует |
|
4 |
24 В постоянного тока |
|
15. Выходной сигнал 1 | |
|
A |
Вывод проводов ЧЭ |
|
2 |
4...20 мА постоянного тока |
|
3 |
4...20 мА постоянного тока с наложенным на него частотно-модулированным сигналом протокола HART |
|
8 |
Цифровой RS-485 c протоколом Modbus RTU |
|
16. Выходной сигнал 2 | |
|
X |
Отсутствует |
|
A |
Вывод проводов ЧЭ |
|
2 |
4...20 мА постоянного тока |
|
3 |
4...20 мА постоянного тока с наложенным на него частотно-модулированным сигналом протокола HART |
|
8 |
Цифровой RS-485 c протоколом Modbus RTU |
|
17. Единица измерений | |
|
C |
Градус Цельсия - °C |
|
D |
Проценты - % |
|
18. Длина зонда, мм (от уплотнительной поверхности присоединения к процессу) | |
|
xxx |
Числовое значение |
Заводской номер в виде буквенно-цифрового кода, состоящего из латинских букв и арабских цифр, в зависимости от конструктивного исполнения датчиков наносится различными способами, принятыми на заводе-изготовителе, на этикетку (наклейку) или на металлическую пластину (шильдик), прикрепляемую к корпусу датчика. Пример места нанесения заводского номера на шильдике приведено на рисунке 2.
Нанесение знака поверки на датчики не предусмотрено их конструкцией.
Пломбирование датчиков не предусмотрено.
Рисунок 1 - Общий вид датчиков температуры TI
Место нанесения заводского номера
Рисунок 2 - Место нанесения заводского номера (пример)
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) у датчиков без встроенного ИП и с ИП с аналоговым выходным сигналом - отсутствует.
Программное обеспечение датчиков со встроенным ИП (протоколы HART, Modbus RTU) состоит из встроенного и автономного ПО.
Встроенное ПО является неизменяемым и несчитываемым. Разделение ПО на метрологически значимую и незначимую части не реализовано. Метрологически значимой является вся встроенная часть ПО. Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «высокий» в соответствии с рекомендацией по метрологии Р 50.2.077-2014. В соответствии с п. 4.3 рекомендации по метрологии Р 50.2.077-2014 конструкция ИП исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию. Идентификационные данные встроенного ПО недоступны.
Автономное (внешнее) ПО FEEJOY_TI не является метрологически значимым, и предназначено для индикации показаний датчика и передачи данных на внешние устройства.
Технические характеристики
Метрологические характеристики датчиков приведены в таблицах 2-4, технические характеристики - в таблице 5, показатели надежности в таблице 6.
Таблица 2 - Метрологические характеристики датчиков температуры TI без ИП
|
Условное обозначениеНСХ ЧЭ датчика(1) |
Диапазон измерений температуры(2), °С |
Класс (1) допуска |
Пределы допускаемых отклонений выходного сигнала от НСХ (в температурном эквиваленте), °С |
|
Pt100 (а=0,00385 °С—1), Pt1000 (а=0,00385 °С-1) |
от -100 до +450 |
А (4) |
±(0,15+0,002-|t|) (3) |
|
от -196 до +600 |
В |
±(0,3+0,005-|t|) | |
|
от -196 до +600 |
С |
±(0,6+0,01^|t|) | |
|
E |
от -40 до +375 включ. |
1 |
±1,5 |
|
св. +375 до +800 |
±0,004-|t| | ||
|
от -40 до +333 включ. |
2 |
±2,5 | |
|
св. +333 до +900 |
±0,0075-|t| | ||
|
от -196 до -167 включ. |
3 |
±0,015-|t| | |
|
св. -167 до +40 |
±2,5 | ||
|
K, N |
от -40 до +375 включ. |
1 |
±1,5 |
|
св. +375 до +1000 |
±0,004-|t| | ||
|
от -40 до +333 включ. |
2 |
±2,5 | |
|
св. +333 до +1200 |
±0,0075-|t| | ||
|
от -196 до -167 включ. |
3 |
±0,015-|t| | |
|
св. -167 до +40 |
±2,5 | ||
|
S |
от 0 до +1100 включ. |
1 |
±1,0 |
|
св. +1100 до +1600 |
±(1,0+0,003-(t-1100)) | ||
|
от 0 до +600 включ. |
2 |
±1,5 | |
|
св. +600 до +1600 |
±0,00251 | ||
|
B |
от +600 до +1700 включ. |
2 |
±0,00251 |
|
от +600 до +800 включ. |
3 |
±4,0 | |
|
св. +800 до +1700 |
±0,0051 | ||
|
T |
от -40 до +125 включ. |
1 |
±0,5 |
|
св. +125 до +350 |
±0,004-|t| | ||
|
от -40 до +133 включ. |
2 |
±1 | |
|
св. +133 до +350 |
±0,0075-|t| | ||
|
св. -66 до +40 |
3 |
±1 | |
|
от -196 до -66 включ. |
±0,015-|t| |
|
Условное обозначениеНСХ ЧЭ датчика(1) |
Диапазон измерений температуры(2), °С |
Класс (1) допуска |
Пределы допускаемых отклонений выходного сигнала от НСХ (в температурном эквиваленте), °С |
|
J |
от -40 до +375 включ. |
1 |
±1,5 |
|
св. +375 до +750 |
±0,004-|t| | ||
|
от -40 до +333 включ. |
2 |
±2,5 | |
|
св. +333 до +750 |
±0,0075-|t| |
(1) Типы НСХ ЧЭ и класс допуска соответствуют: ГОСТ 6651-2009 (для типов «Pt100», «Pt1000») и ГОСТ Р 8.585-2001 (для типов «К», «N», «Е», «J», «T», «S», «В»).
(2) Указаны предельные значения. Конкретный диапазон измерений в зависимости отконструктивной модификации указан в паспорте и в маркировке датчика температуры.
(3) t - значение измеряемой температуры, °С.
(4) Для датчиков с классом допуска «А» не допускается использование 2-х проводной схемы соединения внутренних проводников с ЧЭ.
|
Датчик температуры |
TI- |
- |
- |
- |
- |
Таблица 3 - Метрологические характеристики датчиков температуры TI с ИП(1)(2)
|
Условное обозначение НСХЧЭ датчика (3) |
Выходной сигнал |
Пределы допускаемой основной погрешности ИП, Дип (4) |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов, Дх, °С (только для датчиков с НСХ типов «К», «N», «Е», «J», «Т», «S») | |
|
приведенной (к настроенному диапазону измерений (5)), % |
абсолютной, °С | |||
|
«Pt100», «Pt1000», «K», «N», «Е», «J», «Т», «S», «в» |
от 4 до 20 мА (без ЖК-индикатора) |
±0,1 |
±0,2 |
±0,5 |
|
«Pt100», «Pt1000» |
от 4 до 20 мА (с типом коммутационной головки «P-») |
±0,2 |
±0,2 |
- |
|
«Pt100», «к», «n», «е», «J», «T», «S», «в» |
от 4 до 20 мА (с ЖК-индикатором) |
±0,2 |
±0,2 |
±0,5 |
|
«Pt100» |
протокол Modbus RTU |
- |
±0,2 |
- |
|
«Pt100», «Pt1000», «к», «n», «е», «J», «T», «S», «в» |
от 4 до 20 мА (+протокол HART) |
±0,1 |
±0,2 |
±0,5 |
|
Условное обозначение НСХЧЭ датчика (3) |
Выходной сигнал |
Пределы допускаемой основной погрешности ИП, Дип (4) |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов, Дх, °С (только для датчиков с НСХ типов «К», «N», «Е», «J», «Т», «S») | |
|
приведенной (к настроенному диапазону измерений (5)), % |
абсолютной, °С | |||
|
(1) - Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности датчиков температуры с НСХ типов «Pt100», «PtlOOO», «В» (Ддт, °С) вычисляются поформуле: Лдт=±^ДПп + Дип2 (2) - Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности датчиков температуры с НСХ типов «К», «N», «Е», «J», «Т», «S» (Ддт, °С) вычисляются поформуле: Лдт=±7Д2п + (Дип + Дх)2 где: Дпп - предел допускаемого отклонения от НСХ (в температурном эквиваленте) первичного преобразователя, °С в соответствии стаблицей 2; Дип - предел допускаемой основной приведенной или абсолютной погрешности ИП, выраженный в °С; Дх - предел допускаемой абсолютной погрешности автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов, °С; (3) - Типы НСХ термопреобразователей сопротивления и термоэлектрических преобразователей по ГОСТ 6651-2009 и ГОСТ Р 8.585-2001 соответственно. (4) - Значение допускаемой основной погрешности выбирается из значений, установленных в процентах от настроенного диапазона измерений, или в °С, в зависимости от того, что больше. (5) - Разность верхнего и нижнего пределов диапазона измерений должна быть: не менее 10 °С для датчиков с НСХ типов «Pt100», «PtlOOO»; не менее 100 °С для датчиков с НСХ типов «К», «N», «Е», «J», «Т» не менее 300 °С для датчиков с НСХ типов «S», «В». | ||||
Таблица 4 - Пределы допускаемой дополнительной погрешности датчиков температуры TI сИП
|
Наименование характеристики |
Значение (1) |
|
Пределы допускаемой дополнительной погрешности, вызванной влиянием изменения температуры окружающей среды (от +25 °С) на каждый 1 °С: - приведенная погрешность (от настроенного диапазона измерений), %/1 °С - абсолютная погрешность, °С/1 °С |
±0,005 ±0,002 |
|
Пределы допускаемой дополнительной погрешности, вызванной влиянием изменения напряжения питания (от 24 В) на каждый 1 В: - приведенная погрешность (от настроенного диапазона измерений), %/1 В - абсолютная погрешность, °С/1 В |
±0,010 ±0,002 |
|
(1) - берут большее значение. | |
Таблица 5 - Технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество ЧЭ в датчике, шт. |
1 или 2 |
|
Выходной сигнал (для датчиков с ИП) |
от 4 до 20 мА; от 4 до 20 мА + протокол HART; протокол Modbus RTU |
|
Напряжение питания постоянного тока, В (для датчиков с ИП) |
от 9 до 30 (24 (1)) |
|
Электрическое сопротивление изоляции при температуре от +18 до +28 °С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм, не менее |
100 |
|
Длина монтажной части датчика, мм |
от 10 до 6000 (2) |
|
Диаметр монтажной части датчика, мм |
от 5 до 20 |
|
Масса (без учета защитной гильзы), кг, не более |
10 |
|
Рабочие условия эксплуатации: | |
|
- температура окружающей среды, °С | |
|
- общепромышленное исполнение |
от -40 до +85 |
|
- для датчиков с ИП с ЖК индикатором |
от -35 до +80 |
|
- относительная влажность воздуха, %, не более |
95 |
|
(1) - Номинальное значение; (2) - Но не менее десяти диаметров датчиков с ТП; Для датчиков с ТП, с верхним пределом диапазона измерений св.+700 °С до +1200 °С включ.: не менее 150 мм; Для датчиков с ТП, с верхним пределом диапазона измерений св.+1200 °С: не менее 250 мм. | |
Таблица 6 - Показатели надежности
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Средняя наработка до отказа, ч, не менее |
40000 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
8 |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы Руководства по эксплуатации и Паспорта типографским способом.
Комплектность
Таблица 7 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Датчик температуры |
TI (1) |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
- |
1 экз. |
|
Паспорт |
- |
1 экз. |
|
Гильза защитная |
- |
1 шт.(2) |
|
(1) - обозначение исполнения в соответствии с заказом; (2) - по дополнительному заказу. | ||
Сведения о методах измерений
приведены в разделе «Функциональная спецификация» Руководства по эксплуатации.
Нормативные документы
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19.11.2024 г. № 2712 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»
Стандарт предприятия «FEEJOY TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO., LTD.», Китай

