Система информационно-измерительная управляющая цеха №17 производства полипропилена ООО «Ставролен»

Назначение

Система информационно-измерительная управляющая цеха №17 производства полипропилена ООО «Ставролен» (далее - ИС) предназначена для измерений давления, разности давлений, температуры, уровня, массового расхода жидкости, объемного расхода жидкости, концентрации, нижнего концентрационного предела распространения пламени (далее - НКПР), сигналов сопротивления термопреобразователей сопротивления, сигналов напряжения термопар, силы постоянного тока и формирования сигналов управления и регулирования (сигналов силы постоянного тока).

Описание

Принцип действия ИС основан на непрерывном измерении, преобразовании и обработке при помощи модулей ввода комплекса измерительно-вычислительного и управляющего Advant OCS (далее - Advant OCS) входных сигналов силы постоянного тока, и сигналов термопреобразователей сопротивления и термопар, поступающих по измерительным каналам (далее - ИК) от первичных и вторичных измерительных преобразователей (далее - ИП), а также для формирования управляющих аналоговых сигналов силы постоянного тока модулями вывода Advant OCS.

ИС представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного изготовления. Монтаж и наладка ИС осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией ИС и эксплуатационными документами ее компонентов.

В состав ИС входят:

- первичная часть ИС, состоящая из первичных и вторичных ИП;

- вторичная часть ИС, состоящая модулей ввода/вывода Advant OCS и контроллера DYNISCO MPR685;

- автоматизированное рабочее место оператора (далее - АРМ).

ИС осуществляет измерение параметров технологического процесса следующим образом:

- текущие значения параметров технологического процесса (давления, разности давления, уровня, массового расхода жидкости, объемного расхода жидкости, концентрации, НКПР) от первичных ИП (давления, разности давления, уровня, массового расхода жидкости, объемного расхода жидкости, концентрации, НКПР) преобразуются в аналоговые электрические сигналы силы постоянного тока, поступают на входы модулей ввода AI810 серии 800 Advant OCS (далее - AI810), AI890 серии 800 Advant OCS (далее - AI890);

- текущие значения параметров технологического процесса (температуры) от первичных ИП температуры (термопреобразователи сопротивления по ГОСТ 6651-2009) преобразуются в аналоговые сигналы сопротивления, поступая на входы вторичных ИП преобразуются в аналоговые электрические сигналы силы постоянного тока, и далее поступают на входы модулей ввода AI810 и AI890;

- текущие значения параметров технологического процесса (температуры) от первичных ИП температуры (термопары по ГОСТ Р 8.585-2001) преобразуются в аналоговые сигналы напряжения, поступая на входы вторичных ИП преобразуются в аналоговые электрические сигналы силы постоянного тока, и далее поступают на входы модулей ввода AI810 и AI890;

- текущие значения параметров технологического процесса (температуры) от первичных ИП температуры (термопары по ГОСТ Р 8.585-2001) преобразуются в аналоговые сигналы напряжения, поступают на входы модуля ввода AI835 серии 800 Advant OCS (далее - AI835);

- сигналы сопротивления термопреобразователей сопротивления (далее - сигналы сопротивления ТС) поступают на входы вторичных ИП преобразуются в аналоговые электрические сигналы силы постоянного тока, и далее поступают на входы модулей ввода AI890;

- сигналы напряжения термопар (далее - сигналы напряжения ТП) или поступают на входы вторичных ИП и преобразуются в аналоговые электрические сигналы силы постоянного тока, и далее поступают на входы модулей ввода AI810 или поступают на входы модулей ввода AI835;

- электрические сигналы силы постоянного тока поступают на входы AI890 и AI810 (для некоторых ИК входных сигналов силы постоянного тока предусмотрено подключение контроллера DYNISCO MPR685);

- цифровые коды, преобразованные посредством модулей серии 800 Advant OCS в значения физических параметров технологического процесса, отображаются на мнемосхемах АРМ в виде числовых значений, графиков и трендов, текстов, рисунков и цветовой окраски элементов мнемосхем.

Для выдачи управляющих воздействий используются модули вывода АО890 серии 800 Advant OCS (далее - AO890) и АО810 серии 800 Advant OCS (далее - AO810).

ИС также включает в себя резервные ИК.

Состав средств измерений первичной части ИС, применяемых в качестве первичных и вторичных ИП ИК, указан в таблице 1.

Таблица 1 - Средства измерений, применяемые в качестве первичных ИП ИК

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

ИС выполняет:

- автоматизированное измерение, регистрацию, обработку, контроль, хранение и индикацию параметров технологического процесса;

- предупредительную и аварийную сигнализацию при выходе параметров технологического процесса за установленные границы и при обнаружении неисправности в работе оборудования;

- противоаварийную защиту оборудования установки;

- отображение технологической и системной информации на операторской станции управления;

- накопление, регистрацию и хранение поступающей информации;

- самодиагностику;

- автоматическое составление отчетов и рабочих (режимных) листов;

- защиту системной информации от несанкционированного доступа к программным средствам и изменения установленных параметров.

Конструкция ИС и условия эксплуатации ИС не предусматривают нанесения знака поверки.

Пломбирование ИС не предусмотрено.

К данному типу средства измерений относится ИС с заводским № ИИУС 1.3.17.2025.

Заводской номер, состоящий из арабских цифр и букв русского алфавита, нанесен типографским способом на маркировочную табличку, расположенную на шкафу вторичной части ИК ИС, и на титульный лист паспорта ИС типографским способом. Общий вид маркировочной таблички ИС, места нанесения заводского номера ИС и знака утверждения типа представлены на рисунке 1.

Система информационно-измерительная управляющая цеха №17 производства полипропилена ООО «Ставролен»

Заводской номер: ИИУС 1.3.17.2025