Установки ультразвукового контроля сплошности листового проката автоматизированные Север-6-08
Номер в ГРСИ РФ: | 24252-14 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО "Компания "Нординкрафт", г.Череповец |
24252-14: Описание типа СИ | Скачать | 130.2 КБ |
Для бесконтактного ультразвукового контроля сплошности листового проката толщиной 5...60 мм со скоростью сканирования до 2 м/с, для выявления несплошностей металла типа расслоени1, скоплений неметаллических включений, зон рыхлости, других нарушений сплошности и определения их условных и эквивалентных размеров.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 24252-14 |
Наименование | Установки ультразвукового контроля сплошности листового проката автоматизированные |
Модель | Север-6-08 |
Класс СИ | 27.01 |
Год регистрации | 2014 |
Страна-производитель | Россия |
Примечание | 27.02.2014 утвержден вместо 24252-07 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 27.02.2019 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
Дата протокола | Приказ 207 п. 11 от 27.02.201408д от 05.07.07 п.197 |
Производитель / Заявитель
ООО "Компания "Нординкрафт", г.Череповец, Вологодская обл.
Россия
162611, Вологодская обл., ул.Бардина, 15, 162626, Вологодская обл., ул.Годовикова,12
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | 4276-1020-10553510-13 (раздел 3.4) |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 9 |
Найдено поверителей | 2 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 9 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
24252-14: Описание типа СИ | Скачать | 130.2 КБ |
Описание типа
Назначение
Установки ультразвукового контроля сплошности листового проката автоматизированные «СЕВЕР-6-08» (далее по тексту - установки) предназначены для измерения глубины залегания дефектов при бесконтактном ультразвуковом контроле сплошности листового проката.
Описание
Установки представляют собой устройство, осуществляющее ультразвуковую дефектоскопию листового проката в технологическом режиме листопрокатного и трубосварочного производства в соответствии с заданными стандартами и нормами качества.
В установках использованы методы ультразвуковой дефектоскопии, основанные на прохождении, отражении и трансформации ультразвуковых колебаний в металлах.
Установки включают в себя две условно-независимые системы:
- систему контроля основного металла (СКОМ);
- систему контроля продольных кромок проката (СКК).
Установки обеспечивают выявление несплошностей металла типа расслоений, скоплений неметаллических включений, зон рыхлости, других нарушений сплошности и определение их условных и эквивалентных размеров.
Фотография общего вида установок представлена на рисунке 1.
Рисунок 1.
Конструкция установок включает в себя механическое оборудование, обеспечивающее перемещение листа в зоне контроля; пневматические и гидравлические системы, обеспечивающие позиционирование блоков акустических преобразователей; оборудование автоматики, электронную аппаратуру, управляющий вычислительный комплекс.
Установки имеют многоэлементные акустические блока, состоящих из 36 - 124 (блок системы контроля основного металла) и 1 - 12 (блоки системы контроля кромок) электромагнитно-акустических преобразователей. Прозвучивание осуществляется по всей толщине проката.
Установки обеспечивают чувствительность к дефектам с эквивалентным диаметром 3 мм. На каждую проконтролированную единицу проката распечатывается протокол контроля со схемой расположения дефектов (дефектограммой).
Все системы связаны с единым управляющим вычислительным комплексом (УВК), который координирует их работу, осуществляет управление информационными потоками, организует процесс контроля, сбор, обработку, представление и хранение его результатов.
УВК организует контроль в соответствии с установленными правилами отбраковки. Кроме того, УВК осуществляет:
- оперативную диагностику;
- сортировку листов на 2 - 4 кармана;
- отображение информации о дефектных зонах, сопровождение их изображения на мнемосхеме;
- классификацию несплошностей на "допустимые" и "недопустимые";
- сигнализацию недопустимых дефектов и выдачу управляющего сигнала на включение дефектоотметчика;
- печать протоколов контроля, архивирование и хранение данных (в состав УВК входит CD RW привод);
- связь с ЭВМ высшего уровня.
Программное обеспечение
В состав программного обеспечения (ПО) вычислительного комплекса установки ультразвукового контроля (ВК УУЗК) входит микропрограммное обеспечение блоков аппаратной обработки (АЦП) и программное обеспечение пользовательского интерфейса работы с ВК УУЗК.
Микропрограммное обеспечение блоков аппаратной обработки содержит конфигурацию программируемой логической интегральной схемы (ПЛИС), которая определяет алгоритмы обработки исходных сигналов, полученных с датчиков.
Программное обеспечение пользовательского интерфейса служит для управления работой комплекса и отображения результатов обработки сигналов.
Метрологически значимая часть ПО содержится в файлах микропрограммного обеспечения конфигурации ПЛИС АЦП. Эти файлы размещены в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ) блока АЦП, не имеют возможности чтения, изменения и могут быть только перезаписаны. Идентификационные данные исходных файлов микропрограммного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификациионный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Файл аппаратной конфигурации ПЛИС блока АЦП |
1.4 и выше |
— |
— |
Файл аппаратной конфигурации ПЛИС блока ФСИ |
1.4 и выше |
— |
— |
Уровень защиты «С» от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Таблица 2.
Наименование параметра |
Значение параметра |
Диапазон частоты заполнения импульсов ГИВ, МГц |
От 2 до 10 |
Отклонение заполнения импульсов ГИВ, %, не более |
± 10 |
Ширина активной зоны преобразователей, мм |
От 6 до 200 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координаты дефектов, мм |
± 0,1 |
Условная чувствительность к внутренним дефектам металла (плоскодонное сверление), дБ |
± 2 |
Запас чувствительности по отношению сигнал/шум, дБ, не менее |
30 |
Масса, кг, не более: - общая масса механического оборудования; - общая масса электронного оборудования; - общая масса оборудования автоматики; |
61000 2000 2000 |
Габаритные размеры механической части установки, мм, не более: - длина вдоль рольганга; - ширина; - высота; |
15000 15000 5000 |
Средняя наработка на отказ, ч |
2000 |
Мощность, потребляемая от сети, кВт: - 3 фазы (~380 В); - 1 фаза (~220 В); |
50 15 |
Условия эксплуатации установки: - температура в зоне контроля, °С; - температура в зоне вторичной аппаратуры, °С; - относительная влажность, при +30 °С, %; - вибрация в зоне контроля, не более, мм; - вибрация в зоне вторичной аппаратуры, не более, мм; |
От минус 30 до плюс 650 От плюс 5 до плюс 30 75 2 0,2 |
Знак утверждения типа
наносится на таблички (шильдики) отдельных блоков и шкафов установки и на титульном листе паспорта методом печати.
Комплектность
Наименование |
Количество |
Установка «СЕВЕР-6-08» |
1 шт. |
Техническая документация: | |
- руководство по эксплуатации (методика поверки - раздел 3.4); |
1 экз. |
- паспорт; |
1 экз. |
- альбом принципиальных электрических схем; |
1 экз. |
- альбом схем электрических соединений; |
1 экз. |
- комплект программного обеспечения. |
1 комплект |
Комплект запасных частей. |
1 комплект |
Поверка
осуществляется по документу 4276-1020-10553510-13 «Установки УЗК сплошности листового проката автоматизированные «СЕВЕР-6-08» (Раздел 3.4 Руководства по эксплуатации), утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в сентябре 2013 г.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф универсальный С1-126 (полоса пропускания 100 МГц, диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 300 В и длительностью от 8 нс до 2 с, пределы основной относительной погрешности измерения амплитуды напряжения ±3 %).
2. Мера «СОП-NK-1» из комплекта мер для ультразвуковой дефектоскопии КСО-СЕВЕР (фрезерованные проточки 6,0 х 0,7 (2,7) (5,0) х 60 ... 150 мм).
3. Контрольный образец № 2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2 (высота 59 мм; боковые цилиндрические отверстия диаметром 2 и 6 мм).
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Установка ультразвукового контроля сплошности листового проката автоматизированная «СЕВЕР-6-08», раздел 1.1.4.
Нормативные документы
ТУ 4276-1020-10553510-13 «Установка ультразвукового контроля сплошности листового проката автоматизированная «СЕВЕР-6-08» Технические условия.
Рекомендации к применению
Установки ультразвукового контроля сплошности листового проката автоматизированные «СЕВЕР-6-08» применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.