Преобразователи термоэлектрические ДТП
| Номер в ГРСИ РФ: | 28476-16 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "ПО "ОВЕН", г.Москва |
Преобразователи термоэлектрические ДТП (далее по тексту - термопреобразователи или ДТП) предназначены для непрерывного измерения температуры жидких, паро-и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 28476-16 |
| Действует | по 09.09.2026 |
| Наименование | Преобразователи термоэлектрические |
| Модель | ДТП |
| Модификации |
ХХ1 ХХ4 ХХ5 |
| Приказы |
№1217 от
22.06.2026
— О внесении изменений в сведения об утвержденных типах средств измерений
|
| Код идентификации производства |
ОС
СИ не соответствует критериям подтверждения производства на территории
РФ в соответствии с постановлением №719
|
| Характер производства | Серийное |
| Идентификатор записи ФИФ ОЕИ | d830f296-b4e0-64ed-2e81-39f09c6fb580 |
Производитель / Заявитель
ООО «ПО ОВЕН», РОССИЯ, 301830, Тульская обл., г. Богородицк, р-н. Богородицкий, проезд Заводской, стр. 2 "Б"
РОССИЯ
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке |
Преобразователи термоэлектрические ДТП. Методика поверки
|
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки |
5 лет
для кабельных ДТП с НСХ типов K, N, L, J с диапазоном измерений температуры -40…+600 °С и классом допуска 2
1 год
для проволочных ДТП с НСХ типа S
2 года
|
| Зарегистрировано поверок |
481970
|
| Найдено поверителей | |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 481195 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 775 (0 %) |
| Актуальность информации | 09.07.2026 |
Поверители
Скачать
|
28476-16: Описание типа
2021-28476-16.pdf
|
Скачать | 202.9 КБ | |
|
28476-16: Методика поверки
2021-mp28476-16.pdf
Файл устарел
|
Скачать | 4.9 MБ | |
|
28476-16: Описание типа
2021-28476-16-1.pdf
Файл устарел
|
Скачать | 202.9 КБ | |
|
28476-16: Описание типа
2026-28476-16.pdf
Файл устарел
|
Скачать | 254.4 КБ | |
|
28476-16: Методика поверки
2021-mp28476-16-1.pdf
Файл устарел
|
Скачать | 4.9 MБ | |
|
28476-16: Описание типа
2026-28476-16-1.pdf
|
Скачать | 254.4 КБ | |
|
28476-16: Методика поверки
2021-mp28476-16-2.pdf
|
Скачать | 4.9 MБ |
Описание типа
Назначение
Преобразователи термоэлектрические ДТП (далее по тексту - термопреобразователи или ДТП) предназначены для непрерывного измерения температуры жидких, паро-и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух разнородных металлов или сплавов, места соединений (спаи) которых находятся при разной температуре. Величина термоэлектродвижущей силы определяется типом материалов чувствительных элементов и разностью температур мест соединения (спаев) чувствительных элементов.
Чувствительные элементы термопреобразователей изготавливаются либо из двух термоэлектродов по ГОСТ 1790-63 и ГОСТ 10821-2007, либо из кабельной термопары по ГОСТ 23847-79.
Термопреобразователи изготавливаются в следующих модификациях: XXI (бескорпусные ДТП), ХХ4 (ДТП с кабельным выводом) и ХХ5 (ДТП с коммутационной головкой).
Модификации термопреобразователей имеют следующие исполнения, различающиеся по типу номинальной статической характеристики преобразования (НСХ), по количеству чувствительных элементов, по диапазону измерений температуры и по другим признакам, приведенным в структурном обозначении:
- для XX1: ДТП Xi Х2 - Х3 / Х4 / Х5, где:
Xi - условное обозначение НСХ (S, L, К);
Х2 - модификация (конструктивное исполнение, 001 -^991);
Хз - диаметр термоэлектродов; Х4 - длина ДТП; Xs - длина соединительного кабеля;
- для ХХ4: X] ДТП Х2 Хз - Х4Х5. Х6/ Х7 Х8. Х9. Х10. Хи, где:
Xi - количество чувствительных элементов;
Х2 - условное обозначение НСХ (L, К, N, J);
Хз - модификация (конструктивное исполнение, 004 + 994);
Х4 - исполнение рабочего спая; Xs - диаметр электродов / диаметр КТМС;
Хб - длина монтажной части; Х7 - длина кабельных выводов;
Х8 - экранированные кабельные выводы; Х9 - вид климатического исполнения;
Хю - тип резьбового штуцера; Хп - класс допуска;
- для ХХ5: X] ДТП Х2 Хз - Х4 Х5 Х6Х7. Х8. Х9. Х10. Xi i. Х12, где:
Xi - количество чувствительных элементов;
Х2 - условное обозначение НСХ (S, L, К, N, J);
Хз - модификация (конструктивное исполнение, 005 + 995);
Х4 - исполнение рабочего спая; Х5 - диаметр электродов / диаметр КТМС;
Хб - исполнение коммутационной головки; Х7 - материал защитной арматуры;
Хе - длина монтажной части; Х9 - вид климатического исполнения;
Хю - тип резьбового штуцера; Хп - класс допуска / пределы допускаемой основной приведенной погрешности; Х12 - тип встроенного нормирующего преобразователя
Для защиты от механических воздействий чувствительный элемент в моделях ХХ4 и ХХ5 помещен в защитную арматуру.
Материал защитной арматуры термопреобразователей: латунь Л63, сталь 12Х18Н10Т, сталь AISI 321, сталь AISI 310, сталь AISI316, сталь Inconel 600, сталь Pirosil D, сталь Alloy 740, сталь 08Х20Н14С2, сталь 15Х25Т, сталь ХН45Ю, сталь 10Х23Н18, сталь 15ХЭ25Т, сталь 10Х17Н13М2Т, чугун СЧ20, керамика МКРц, керамика КВПТ, керамика карбид кремния Кк, а также другие материалы, обеспечивающие защиту от высоких температур.
Термопреобразователи имеют модификации во взрывозащищенном исполнении.
В коммутационную головку термопреобразователя могут устанавливаться нормирующие преобразователи (НП) утвержденных типов, предназначенные
для преобразования измеренной чувствительным элементом температуры в унифицированный выходной сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА (по ГОСТ 26.011-80) с возможностью передачи данных при помощи частотно-модулированного сигнала HART-протокола.
Фотографии общего вида термопреобразователей приведены на рисунках 1-4.
Рисунок 1 - Общий вид бескорпусных ДТП модификации XXI
UAAAAAAAAMMMT "
Рисунок 2 - Общий вид ДТП с кабельными выводами модификации ХХ4
Рисунок 3 - Общий вид ДТП с клеммными головками модификации ХХ5
Рисунок 4 - Общий вид ДТП модификации ХХ5 со встроенным нормирующим преобразователем
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) у термопреобразователей модификаций XXI, ХХ4, ХХ5 (без встроенного НП) - отсутствует.
Программное обеспечение ДТП модификации ХХ5 (со встроенным НП) состоит только из встроенной в корпус средства измерений «Преобразователи термоэлектрические ДТП» части ПО.
Разделение ПО на метрологически значимую и незначимую части не реализовано. Метрологически значимой является вся встроенная часть ПО.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Идентификационные данные |
Значение | |||
|
НПТ-2 |
нпт-з |
PR 4-20 мА |
PR 4-20 мА + HART | |
|
Идентификационное наименование ПО |
NPT02_v2_0 O.hex |
НПТЗПО1. Об.йех |
tok.bin |
hart.bin |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 2.0 |
не ниже 1.6 |
не ниже 6.13.1002 |
не ниже 6.13.1002 |
|
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
по номеру версии | |||
Уровень защиты внутреннего ПО от преднамеренного и непреднамеренного доступа соответствует уровню «высокий» по рекомендации по метрологии Р 50.2.077-2014 - данное ПО защищено от преднамеренных изменений с помощью специальных программных средств.
Технические характеристики
Диапазон измерений температуры, классы допуска по ГОСТ Р 8.585-2001, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, пределы допускаемой основной приведенной погрешности термопреобразователей со встроенным НП, приведены в таблице 2. Метрологические и технические характеристики приведены в таблице 3.
Таблица 2
|
Обозначение типа термопары по ГОСТ Р 8.585-2001 |
Класс допуска |
Диапазон измерений температуры, °C |
Пределы допускаемых отклонений ТЭДС отНСХ, °C (t - значение измеряемой температуры, °C) |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ДТП со встроенным НП, % |
|
S (для ДТП модификаций XXI, ХХ5) |
2 |
от 0 до +600 включ. св. +600 до +1600 |
±1,5 ±0,0025 t |
±1,0; ±1,5 |
|
L (для ДТП модификаций XXI, ХХ4, ХХ5) |
2 |
от -40 до +360 включ. св. +360 до +800 |
±2,5 ±(0,7+0,005 t) |
±0,75; ±1,0; ±1,5 |
|
К (для ДТП модификаций XXI, ХХ4, ХХ5), N (для ДТП модификаций ХХ4, ХХ5) |
2 |
от -40 до +333 включ. св. +333 до +1300 |
±2,5 ±0,0075 t |
±0,75; ±1,0; ±1,5 |
|
1 |
от -40 до +375 включ. св. +375 до +1300 |
±1,5 ±0,004 t | ||
|
J (для ДТП модификаций ХХ4, ХХ5) |
2 |
от 0 до +333 включ. св. +333 до +900 |
±2,5 ±0,0075 t |
±0,75; ±1,0; ±1,5 |
|
1 |
от -40 до +375 включ. св. +375 до +750 |
±1,5 ±0,004 t |
Таблица 3
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерений ДТП со встроенным НП, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальных условий в пределах рабочих условий, на каждые 10 °C изменения температуры окружающего воздуха, от предела допускаемой основной приведенной погрешности, не более |
0,2 |
|
Нормальные условия применения узлов коммутации: - температура окружающей среды, °C - относительная влажность воздуха без конденсации, % - атмосферное давление, кПа |
от +10 до +30 до 95 от 84,0 до 106,7 |
|
Рабочие условия применения узлов коммутации: - температура окружающей среды, °C: - со встроенными НП - без НП с пластиковой и металлической клеммными головками - без НП с удлиняющими проводами - относительная влажность воздуха без конденсации при температуре окружающего воздуха +35 °C, % - атмосферное давление, кПа |
от -40 до +85 от -50 до + 120 от -50 до + 175 (до +200 кратковременно) до 95 от 84,0 до 106,7 |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Электрическое сопротивление изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры ДТС при температуре от +10 до +30 °C и относительной влажности воздуха до 95 %, МОм, не менее |
100 |
|
Диаметр защитной арматуры (в зависимости от модификации), мм |
от 1,0 до 40 |
|
Длина монтажной части (в зависимости от модификации), мм |
от 10 до 100000 |
|
Масса (в зависимости от модификации), г |
от 8 до 30000 |
|
Напряжение питания со встроенным НН, В |
от 12 до 36 |
|
Показатели надежности ДТП с учетом способа изготовления ЧЭ и температуры применения: - для ДТП из кабельной термопары (КТМС): - для ДТП с НСХ типов К и N: - от -40 до +600 °C включ.: - назначенный ресурс, ч, не менее - вероятность безотказной работы за назначенный ресурс, не менее - средний срок службы, лет, не менее - гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее - св. +600 до +900 °C включ. - назначенный ресурс, ч, не менее - вероятность безотказной работы за назначенный ресурс, не менее - средний срок службы, лет, не менее - гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее - св.+900 до +1100 °C включ.: - назначенный ресурс, ч, не менее - вероятность безотказной работы за назначенный ресурс, не менее - средний срок службы, лет, не менее - гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее - св. +1100 до +1300 °C включ.: - назначенный ресурс, ч, не менее - вероятность безотказной работы за назначенный ресурс, не менее - средний срок службы, лет, не менее - гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее - для ДТП с НСХ типов L и J: - от -40 до +600 °C включ.: - назначенный ресурс, ч, не менее - вероятность безотказной работы за назначенный ресурс, не менее - средний срок службы, лет, не менее - гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее - св. +600 до +800 °C включ. - назначенный ресурс, ч, не менее - вероятность безотказной работы за назначенный ресурс, не менее, - средний срок службы, лет, не менее - гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее |
40000 0,95 10 5 16000 0,95 4 2 8000 0,95 2 1 не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется 40000 0,95 10 5 16000 0,95 4 2 |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
- для ДТП из термоэлектродной проволоки: - для ДТП с НСХ типов К, N, L и J: - от -40 до +900 °C включ.: - назначенный ресурс, ч, не менее - вероятность безотказной работы за назначенный ресурс, не менее - средний срок службы, лет, не менее - гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее - св. +900 до +1100 °C включ.: - назначенный ресурс, ч, не менее - вероятность безотказной работы за назначенный ресурс, не менее - средний срок службы, лет, не менее - гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее - для ДТП с НСХ типа S: - до +1300 °C включ.: - назначенный ресурс, ч, не менее - вероятность безотказной работы за назначенный ресурс, не менее, - средний срок службы, лет, не менее - гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее - св. +1300 °C: - назначенный ресурс, ч, не менее - вероятность безотказной работы за назначенный ресурс, не менее - средний срок службы, лет, не менее - гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее |
16000 0,95 4 2 8000 0,95 2 1 8000 0,95 2 1 не нормируется не нормируется не нормируется не нормируется |
|
Степень защищенности узлов коммутации ДТП (в зависимости от модификации) от воздействия окружающей среды в соответствии с ГОСТ 14254-2015 |
IP54, IP65, IP67 |
|
Устойчивость к воздействию синусоидальных колебаний в соответствии с ГОСТ Р 52931-2008: - ДТП без монтажных элементов (в гладкой защитной арматуре) - ДТП в защитной арматуре из керамики - остальные ДТП |
V2 L3 N2 |
Знак утверждения типа
наносится на корпус термопреобразователя при помощи наклейки или другим способом, не ухудшающим качества термопреобразователя, а также на титульный лист (в правом верхнем углу) паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
В комплектность поставки прибора входят:
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Комплект поставки |
|
Преобразователь термоэлектрический ДТП |
Согласно ТУ |
1 шт. |
В соответствии с заказом |
|
Руководство по эксплуатации |
КУВФ.405220.004РЭ |
1 экз. |
На каждое изделие или на партию однотипных изделий при поставке в один адрес |
|
Паспорт |
КУВФ.405220.004ПС |
1 экз. |
На каждое изделие или на партию однотипных изделий при поставке в один адрес |
|
Методика поверки |
- |
1 экз. |
- |
|
Примечание - Допускается комплектование термопреобразователей паспортом, объединенным с руководством по эксплуатации. | |||
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСП. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ 30232-94 Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом. Общие технические требования
ГОСТ 26.011-80 Средства измерений и автоматизации. Сигналы тока и напряжения электрические непрерывные входные и выходные
ГОСТ 8.558-2009 ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
ТУ 4211-022-46526536-2009 «Преобразователи термоэлектрические ДТП. Технические условия»










