Дефектоскопы ультразвуковые МИГ-УКСМ УДС2-122
Номер в ГРСИ РФ: | 31157-11 |
---|---|
Категория: | Дефектоскопы |
Производитель / заявитель: | ОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург |
31157-11: Описание типа СИ | Скачать | 123.1 КБ |
Для измерения координат дефектов сварных стыков рельсов и амплитуд сигналов от них, автоматизированного ультразвукового эксплуатационного контроля, выборочного ручного контроля отдельных сварных стыков рельсов ручными ультразвуковыми пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП).
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 31157-11 |
Наименование | Дефектоскопы ультразвуковые |
Модель | МИГ-УКСМ УДС2-122 |
Технические условия на выпуск | ЖРГА.663532.015 ТУ |
Класс СИ | 27.01 |
Год регистрации | 2011 |
Страна-производитель | Россия |
Примечание | Взамен № 31157-06 |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИОФИ |
Адрес центра | 119361, г.Москва, Озерная ул., 46 |
Руководитель центра | Иванов Вячеслав Семенович |
Телефон | (8*095) 437-56-33 |
Факс | 437-31-47 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 15.12.2016 |
Номер сертификата | 44794 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | Приказ 6379 от 15.12.11 п.25 |
Производитель / Заявитель
ОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург
Россия
198103, а/я 111. 190103 Троицкий пр., д.4, лит.Б, Тел. 8 (812) 251-38-75, Факс 251-27-43, www.radioavionica.ru, E-mail: ravion@mail.wplus.net
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | ЖРГА.663532.015 РЭ, Приложение Б |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 6 |
Найдено поверителей | 3 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 4 (67%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 2 (33%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
31157-11: Описание типа СИ | Скачать | 123.1 КБ |
Описание типа
Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые МИГ-УКСМ УДС2-122 (далее - дефектоскопы) предназначены для измерения координат дефектов сварных стыков рельсов и амплитуд сигналов от них, автоматизированного ультразвукового эксплуатационного контроля, выборочного ручного контроля отдельных сварных стыков рельсов ручными ультразвуковыми пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП).
Контролю подлежат сварные стыки рельсов типа Р65, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р51685 с качеством поверхности по ГОСТ 18576, при этом износ головки рельса может составлять: вертикальный до 6 мм, боковой до 6 мм.
Коды выявляемых дефектов по классификатору дефектов и повреждений рельсов НТД/ЦП-1-93: 26.3; 56.3; 66.3.
Описание
Дефектоскопы являются многоканальными автоматизированными системами ультразвукового контроля с использованием эхо-, зеркального и дельта методов при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (УЗК).
В дефектоскопах используется свойство ультразвуковых колебаний отражаться от неоднородностей или поглощаться в контролируемом изделии. При автоматизированном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется пьезоэлектрическими резонаторами, смонтированными в блоки резонаторов, установленные на центрирующие механизмы дефектоскопной тележки. При ручном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется одним из подключенных к дефектоскопу ручным ПЭП.
На рисунке 1 представлена фотография общего вида дефектоскопов.
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов.
Конструктивно дефектоскопы состоят из электронных узлов, акустических блоков и устройства сканирования.
Блок ультразвуковой многоканальный БУМ-11МГ дефектоскопов обеспечивает генерацию импульсов возбуждения ультразвуковых резонаторов, усиление и предварительную обработку сигналов.
Блок управления и индикации БУИ-МИГ осуществляет управление работой дефектоскопа, отображение и регистрацию дефектоскопической информации.
Дефектоскопы оснащены жидкокристаллическим дисплеем.
Дефектоскопная тележка предназначена для размещения электронных блоков при работе дефектоскопа на линии и обеспечения центровки и перемещения искательной системы на рельсе в процессе работы.
Программное обеспечение
В состав дефектоскопов входит программное обеспечение (ПО) - «Программа отображения протоколов установки для контроля сварных стыков рельсов МИГ-УКСМ».
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует
уровню «А» по МИ 3286-2010. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Наименование программного обеспечения |
Идентификаци онное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационн ый номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Программа отображения протоколов установки для контроля сварных стыков рельсов МИГ -УКСМ |
МИГ-УКСМ -программа отображения |
2.2.8 по файлу BUM_MIG_UKSM _3.03.bin |
29735B3DEF89FF00 5BFB8F7C011FCF5F |
MD5, по файлу BUM_MIG_UKSM _3.03.bin |
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики приведены в таблице 2.
Таблица 2.
Наименование параметра |
Значение параметра |
Амплитуда зондирующего импульса, В, не менее |
80 |
Длительность зондирующего импульса, мкс, не более |
4 |
Частота ультразвуковых колебаний, МГц |
2,5+0,25 |
Условная чувствительность* каналов автоматизированного контроля и ручного контроля, дБ, не менее: для резонаторов и ПЭП с углами ввода 0° |
24 |
для резонаторов и ПЭП с углами ввода 45° |
34 |
для резонаторов и ПЭП с углами ввода 50° |
28 |
для резонаторов и ПЭП с углами ввода 58° |
16 |
для резонаторов и ПЭП с углами ввода 65° |
32 |
для резонаторов и ПЭП с углами ввода 70° |
32 |
Диапазон измерения отношения амплитуд сигналов на входе приемного тракта дефектоскопа, дБ |
От 0 до 80 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемного тракта дефектоскопа, дБ, не более |
±2 |
Дискретность измерения величины амплитуды, дБ |
1 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат** дефектов, мм, не более: резонатора РП-РС, ручного ПЭП П112-2,5 |
+(3+0,01Нф), --- |
резонатора РП-45/45, ручного ПЭП П121-2,5-45 |
+(2+0,05Нф), ±(2+0,05Lф) |
ручного ПЭП П121-2,5-50 |
+(2+0,05Нф), ±(2+0,05Lф) |
ручного ПЭП П121-2,5-58 |
+(2+0,1Нф), ±(2+0,1Ьф) |
ручного ПЭП П121-2,5-65 |
+(2+0,15Нф), ±(2+0,2L$) |
резонатора РП-70, ручного ПЭП П121-2,5-70 |
±(2+0,15Нф), ±(2+0,2Ьф) |
Мертвая зона для ручных наклонных ПЭП, мм, не более: П112-2,5 |
15 |
П121-2,5-45 |
8 |
П121-2,5-50 |
8 |
П121-2,5-58 |
6 |
П121-2,5-65 |
3 |
П121-2,5-70 |
3 |
Количество информационных каналов: для автоматизированного контроля |
108 |
для ручного контроля |
9 |
Напряжение питания постоянным током, В |
От 10 до 16 |
Ток, потребляемый дефектоскопом при номинальном напряжении (без подсвета и подогрева), А, не более |
2 |
Время работы дефектоскопа без подзаряда аккумуляторной батареи и без подогрева, ч, не менее |
8 |
Масса дефектоскопа без запаса контактирующей жидкости и комплекта запасных частей и принадлежностей (ЗИП), кг, не более |
55 |
Габаритные размеры, длинахширинахвысота, мм, не более: в рабочем состоянии |
800x1600x1000 |
в транспортном положении |
800x700x1000 |
Наработка на отказ, ч |
1500 |
Рабочий диапазон температур, °С |
от 0° до +40° |
Рабочий диапазон влажности воздуха, % |
98% при +35° |
* Примечание: Значения чувствительности для резонаторов и ПЭП с углами ввода 45°, 50° и 58° приводятся относительно отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм в контрольном образце №2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2 (далее - контрольном образце №2); с углами ввода 65° и 70° - относительно отверстия диаметром 6 мм на глубине 15 мм в контрольном образце №2; для прямых совмещенных и прямых раздельно-совмещенных резонаторов и ПЭП - относительно 3-го донного сигнала от поверхности на глубине 59 мм в контрольном образце №2.
* * Где Нф - фактическое значение глубины отражателя;
Lф - фактическое значение расстояния до проекции отражателя на поверхность сканирования.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на переднюю панель электронного блока дефектоскопа краской под пленочную панель и на титульный лист руководства по эксплуатации в правый верхний угол методом печати.
Комплектность
Таблица 3.
Наименование и условное обозначение |
Кол-во |
Блок управления и индикации БУИ-МИГ |
1 шт. |
Блок ультразвуковой многоканальный БУМ-11МГ |
1 шт. |
Тележка дефектоскопная |
1 шт. |
Блок резонаторов |
1 шт. |
Аккумулятор |
1 шт. |
Стандартный образец СО-3Р ГОСТ 18576-96 |
1 шт. |
Комплект запасных частей |
1 компл. |
Комплект инструмента и принадлежностей |
1 компл. |
Руководство по эксплуатации (включая Приложение Б "Методика поверки") ЖРГА.663532.015 РЭ |
1 экз. |
Формуляр ЖРГА.663532.015 ФО |
1 экз. |
Упаковка |
1 шт |
Поверка
Осуществляется в соответствии с «Методикой поверки», приведенной в Приложении Б, «Дефектоскоп ультразвуковой МИГ-УКСМ УДС2-122. Руководство по эксплуатации. ЖРГА.663532.015 РЭ», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в октябре 2011 г.
Основные средства поверки:
- Осциллограф С1-134, где полоса пропускания (0 - 35) МГц, основная погрешность ±4%;
- Генератор импульсов Г5-54, где частота от 0,01 до 100 кГц, максимальная амплитуда импульса 50 В;
- Генератор высокочастотный Г4-151, где диапазон частот от 0,1 до 512 МГц, дискретность в диапазоне частот от 0,1 до 1 кГц;
- Контрольный образец № 2 из комплекта КОУ-2, где высота 59 мм, боковые цилиндрические отверстия диаметром 2 и 6 мм, скорость продольной ультразвуковой волны (5900±118) м/с;
- Контрольный образец №3 из комплекта КОУ-2, где радиус цилиндрической поверхности 55 мм, скорость продольной ультразвуковой волны (5900±118) м/с;
- Источник питания постоянного тока Б5-48, где пределы установки выходного напряжения от 0 до 49,9 В; выходного тока от 0 до 1,99 А.
Сведения о методах измерений
Используются для прямых измерений в соответствии с методикой, изложенной в руководстве по эксплуатации ЖРГА.663532.015 РЭ.
Нормативные документы
1. ГОСТ 18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые;
2. ЖРГА.663532.015 ТУ «Дефектоскоп ультразвуковой МИГ-УКСМ УДС2-122. Технические условия».
Рекомендации к применению
Дефектоскопы ультразвуковые МИГ-УКСМ УДС2-122 применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.