31886-06: USC-100 Дефектоскопы ультразвуковые - Производители, поставщики и поверители

Дефектоскопы ультразвуковые USC-100

ALL-Pribors default picture
Номер в ГРСИ РФ: 31886-06
Категория: Дефектоскопы
Производитель / заявитель: Фирма "ScanMaster Systems (IRT) Ltd.", Израиль
Скачать
31886-06: Описание типа СИ Скачать 135.1 КБ
Заказать
Поставщик: ООО «Неразрушающий контроль»
Дефектоскопы ультразвуковые USC-100 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Для автоматизированного контроля сплошности бесшовных и сварных труб, качества листового проката и определения глубины залегания дефектов в металлургическом производстве.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 31886-06
Наименование Дефектоскопы ультразвуковые
Модель USC-100
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Класс СИ 27.01
Год регистрации 2008
Страна-производитель  Израиль 
Центр сертификации СИ
Наименование центра ГЦИ СИ ФБУ "Тест-Санкт-Петербург"
Адрес центра 198103, г.С.-Петербург, ул.Курляндская, 1
Руководитель центра Окрепилов Владимир Валентинович
Телефон (8*812) 251-39-50
Факс 251-41-08
Информация о сертификате
Срок действия сертификата . .
Номер сертификата 24108/2
Тип сертификата (C - серия/E - партия) Е
Дата протокола 10 от 25.09.08 п.122
Производитель / Заявитель

Фирма "ScanMaster Systems (IRT) Ltd.", Израиль

 Израиль 

Поверка

Методика поверки / информация о поверке МП Тест-С.-Петербург
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 1
Актуальность информации 28.04.2024

Поверители

Скачать

31886-06: Описание типа СИ Скачать 135.1 КБ

Описание типа

Назначение

Дефектоскоп ультразвуковой USC-100 предназначен для автоматизированного контроля сплошности бесшовных и сварных труб, качества листового проката и определения глубины залегания дефектов.

Область применения дефектоскопов - металлургическое производство.

Описание

Дефектоскоп ультразвуковой USC-100 является многоканальным ультразвуковым прибором неразрушающего контроля, позволяющим выявлять дефекты и определять глубину залегания дефектов.

Принцип действия дефектоскопа основан на излучении импульсов ультразвуковых колебаний, приеме и регистрации сигналов, отраженных от неоднородностей, или донных эхосигналов.

Сигнал, вырабатываемый генератором, преобразуется ультразвуковым преобразователем, походит через контролируемый объект, помещенный в водную среду, отражается от дефекта или донной поверхности объекта, принимается тем же преобразователем, усиливается предусилителем и поступает в электронный блок обработки информации. Информация выводится на дисплей. Результаты контроля заносятся в память компьютера, выводятся на экран в режиме реального времени и распечатываются для анализа и протоколирования.

Конструктивно дефектоскоп состоит из компьютера и внешнего блока, включающего в себя генераторы-предусилители в количестве 8 штук и блока питания.

Управление всеми параметрами дефектоскопа осуществляется независимо по каждому каналу.

Технические характеристики

Количество каналов

2

Амплитуда импульсов возбуждения (нагрузка 50 Ом), В

350 ± 10

Диапазон длительности зондирующего импульса, нс

10...500

Частота следования импульсов, Гц

100,300, 500, 700, 1000

Усиление генератора, дБ (шаг 15 дБ)

0...45

Диапазон рабочих частот, МГц

1...35

Диапазон регулировки усиления, дБ

0...50

Дискретность регулировки усиления, дБ

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения отношений амплитуд сигналов, дБ

Диапазон установки скорости распространения ультразвука в материале, м/с

0,1; 0,2; 0,5; 1; 2; 5; 10

±1

1000...10000

Диапазон развертки, мкс

Диапазон измерения глубины залегания дефекта, мм (по стали)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефекта, мм

0...4650

1...300

±(0,01Н+0,05) мм

Н - измеренное значение глубины залегания дефекта

Время установления рабочего режима, мин, не более Продолжительность непрерывной работы, ч, не менее Напряжение питания, В

Габаритные размеры, мм, не более

2

8

220 ± 22

355x752x792

Масса, кг, не более

66,2

Условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха, °C

- относительная влажность воздуха, %

- атмосферное давление, кПа

- температура водной среды, °C

0...40

45...80

100 ±5

1...40

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации.

Комплектность

В комплект поставки входят:

1. Дефектоскоп в составе:

- компьютер с установленными в нем платами усилителя UPR-100-1 и UPR-100-2;

- внешний блок, включающий в себя 2 генератора-предусилителя, 1 блок питания и кондиционер;

- кабели для связи компьютера с внешним блоком;

- преобразователь ультразвуковой ID1-5/10 зав.№ 017 (фирмы «ScanMaster Systems»).

2. Руководство по эксплуатации.

3. Руководство пользователя программы MCI/O для Windows NT.

4. Методика поверки.

Поверка

Поверка проводится в соответствии с методикой «Дефектоскоп ультразвуковой USC-100. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ Тест-С.-Петербург в сентябре 2008 г.

Основное оборудование, необходимое для поверки:

- осциллограф, 0...300 МГц, 0,001...10 В/дел, ПГ ±2%;

- генератор сигналов высокочастотный, 10 Гц...50 МГц, ПГ ±0,01%, 0,1 мВ...10 В;

- генератор импульсов измерительный, 0,1 мкс... 10 с, ПГ ±(10'6Т + 3 нс);

- частотомер электронно-счетный, 10 Гц. ..300 МГц, ПГ ±5х10‘6;

- магазин затуханий, 0...50 МГц, 0...122 дБ, ПГ ±0,1 дБ;

- ГСО КУСОТ 180, 1...300 мм, ПГ от ±0,02 до ±0,05 мм.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

Техническая документация фирмы ScanMaster Systems (IRT) Ltd., Израиль.

Заключение

Тип дефектоскопа ультразвукового USC-100 утвержден с техническими и метроло-

Другие Дефектоскопы

Default ALL-Pribors Device Photo
32018-06
ВД-СКАНЕР (версия "ИЗИСКАН") Дефектоскопы вихретоковые сканирующие
ООО "Экспериментальный завод импульсной техники", г.Москва
Для ручного и механизированного контроля вихретоковым методом на наличие поверхностных и подповерхностных дефектов типа нарушения сплошности материала (трещины, закаты, раковины, волосовины и др.) плоских поверхностей и труб диаметром более 400 мм, в...
Default ALL-Pribors Device Photo
Для измерения амплитуд эхосигналов от дефектов, времени прохождения продольной УЗК волны в материале, определения координат дефектов, накопления не менее 1000 архивных записей результатов контроля с целью последующей их перезаписи в компьютерный банк...
Default ALL-Pribors Device Photo
32450-06
ISONIC 2001 Дефектоскопы ультразвуковые
Фирма "Sonotron NDT", Израиль
Для контроля качества продукции с целью обнаружения дефектов, нарушений сплошности и измерения глубины их залегания в материалах, полуфабрикатах, готовых изделиях и сварных соединениях, для контроля и диагностики объектов энергетики, нефтегазовых и н...
Default ALL-Pribors Device Photo
32455-06
УДС2-152 Дефектоскоп ультразвуковой многоканальный
ФГУП "НИИ мостов и дефектоскопии МПС России", г.С.-Петербург
Для измерения амплитуд эхосигналов, отраженных от дефектов и определения координат обнаруженных дефектов, является стационарным многоканальным прибором для контроля изделий в составе автоматизированных и полуавтоматизированных комплексов, а также мож...
Default ALL-Pribors Device Photo
32466-06
СПРУТ (УДС2-106Т) Дефектоскопы-путеизмерители
ЗАО "Фирма ТВЕМА", г.Москва
Для ультразвукового контроля и выявления дефектов в рельсах с регистрацией данных, для ручного контроля сварных стыков, отдельных сечений рельсов ручными ПЭП и определение координат обнаруженных дефектов с запоминанием информации в энергонезависимой...