Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия MechaTron
Номер в ГРСИ РФ: | 33497-06 |
---|---|
Категория: | Дозаторы |
Производитель / заявитель: | Фирма "Schenck Process GmbH", Германия |
33497-06: Описание типа СИ | Скачать | 140.7 КБ |
Для автоматического воспроизведения заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности) в технологических линиях цементной, металлургической, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности в различных отраслях промышленности, сельского хозяйстваи транспорта.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 33497-06 |
Наименование | Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия |
Модель | MechaTron |
Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
Класс СИ | 28.01 |
Год регистрации | 2006 |
Страна-производитель | Германия |
Примечание | 08.05.2013 продлен срок свидетельства |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ Ростест-Москва |
Адрес центра | 117418, г.Москва, Нахимовский пр-т, 31 |
Руководитель центра | Бас Виталий Николаевич |
Телефон | (8*095) 332-67-77 |
Факс | 124-99-96 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 08.05.2018 |
Номер сертификата | 26251 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | Приказ 479 п. 21 от 08.05.201314д от 14.12.06 п.204 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Schenck Process GmbH", Германия
Германия
Pallaswiesenstrasse 100, 64293 Darmstadt, Germany
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | ГОСТ 8.469-2002 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 36 |
Найдено поверителей | 2 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 28 (78%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 8 (22%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
33497-06: Описание типа СИ | Скачать | 140.7 КБ |
Описание типа
Назначение
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия MechaTron (далее - дозатор) предназначены для автоматического дозирования заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности) в технологических линиях.
Описание
Принцип работы дозатора основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести дозируемого продукта, в аналоговый электрический сигнал, который поступает в терминал, со встроенным устройством обработки аналоговых данных, в котором сигнал обрабатывается.
На основании полученных данных терминал рассчитывает текущую производительность дозатора и при появлении отклонения текущей производительности дозатора от заданной формирует сигнал, воздействующий на регулируемый частотный привод, который изменяет скорость вращения двигателя таким образом, чтобы устранить рассогласование между текущей и заданной производительностью.
Конструктивно дозатор состоит из дозирующего бункера, дозирующего элемента, весоизмерительного устройства, грузоприемного бункера и терминала DISOCONT. В качестве дозирующего элемента используются дозирующие спирали или шнеки. Весоизмерительное устройство состоит из весовых датчиков в герметичной оболочке со встроенной защитой от перегрузки, отрыва или кручения. В зависимости от производительности и дозируемого материала грузоприемные бункеры выпускаются разных размеров.
Дозатор выпускается в семи модификациях S-Coni-Steel, L-Coni-Steel, M-Coni-Steel, L-Coni-Flex, M-Coni-Flex, H-Coni-Flex, M-Coni-Steel-Vibration.
На корпусе дозатора должна быть прикреплена табличка (разрушающаяся при ее удалении), содержащая следующую маркировку:
- наименование и обозначение дозатора;
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- наибольший предел производительности, м3/ч ;
- пределы допускаемой относительной погрешности дозирования, %, от текущей производительности;
- напряжение и частота электропитания;
О бщий вид терминала и дозатора представлен на рисунках 1 и 2 соответственно.
Рисунок 1 - Общий вид терминалов Disocont
S-Coni-Steel
L-Coni-Steel
M-Coni-Steel
L-Coni-Flex
M-Coni-Flex
H-Coni-Flex
M-Coni-Steel-Vibration
Рисунок 2 - Общий вид дозаторов MechaTron
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) приборов является встроенным и делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.
ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме, вход в который защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении весов в сеть или может быть вызван через меню ПО терминала.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование ПО |
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
INTECONT |
VEG 206yy |
VMD20600 |
* |
* |
INTECONT Tersus, |
VEG 20650 |
Vxx 206y0 |
* |
* |
DISOCONT |
Vxx201y0 |
Vxx201yy |
* |
* |
х = A-Z y = 0-9 * - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий по МИ 3286-2010 соответствует уровню «С».
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование характеристики |
Значения для модификаций | |||||||
S- Сош-Steel |
L-Coni-Flex |
L-ConiSteel |
M-Coni-Flex |
M-ConiSteel |
H-Coni-Flex, |
M-ConiSteel-Vibration | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
Наибольший предел производительности, т/ч |
0,026 |
1,20 |
0,72 |
19 |
11,4 |
64 |
10 | |
Наименьший предел производительности, % от наибольшего предела производительности |
10 | |||||||
Пределы допускаемой относительной погрешности дозирования, % от наибольшего предела производительности |
±0,5 | |||||||
Насыпная плотность дозируемого материала, кг/дм3 |
1,2 |
2 |
1,2 |
2 |
1,2 |
2 |
1 | |
Параметры электрического питания: - напряжение, В - частота, Гц |
(380; 220)+10%-15% 50±1 | |||||||
Потребляемая мощность электродвигателя, кВт, не более |
0,2 |
0,8 |
0,8 |
1,8 |
1,4 |
3,1 |
0,35 |
Окончание таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Диапазон рабочих температур, °С |
от минус 10 до плюс 40 | ||||||
Г абаритные размеры дозатора, мм: | |||||||
длина |
500 |
666 |
666 |
885 |
885 |
1229 |
885 |
ширина |
300 |
700 |
700 |
1168 |
1168 |
1675 |
956 |
высота |
950 |
1164 |
1164 |
1668 |
1668 |
4005 |
1691 |
Масса дозатора в сборе, кг, не более |
36,5 |
98 |
101 |
185 |
195 |
632 |
192 |
Примечание - Пределы допускаемой погрешности нормированы при условии непрерывной работы дозатора в течение шести минут.
Знак утверждения типа
наносится на специальную табличку в виде наклейки, которую крепят на опору станины конвейера рядом с фирменной табличкой, на титульный лист Руководства по эксплуатации дозатора типографским способом.
Комплектность
1 Дозатор автоматический весовой непрерывного действия - 1 шт.
2 Руководство по эксплуатации - 1 экз.
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.469-2002 «ГСИ. Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки»
Основное поверочное оборудование:
- весы для статического взвешивания среднего класса точности ГОСТ Р 53228-2008.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
1 ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования».
2 Техническая документация изготовителя.