Приборы для измерения твердости материалов и сплавов по методу Роквелла ТК-14-250

№ 3540—73 Стр. 2

механизм нагружения, содержащий рычажное устройство для создания предварительной нагрузки и передачи испытательной нагрузки, набор грузов и привод прибора с рукояткой и демпфером для плавного приложения и снятия испытательной нагрузки, а также для регулирования скорости;

измерительное устройство с индикатором для измерения глубины отпечатка;

механизм подъема с маховиком и сменными столиками для установки испытуемого изделия.

Технические характеристики

Испытательные нагрузки, кгс:

предварительная — 10;

общие —• 60, 100, 150.

Допускаемые отклонения от номинальных значений нагрузок, %:

предварительной ±2,0;

общих ±0,5.

Отклонение среднего значения числа твердости, полученного на поверяемом приборе, от средней твердости образцовой меры МТР 2-го разряда (ГОСТ 9031—63) и вариации показаний прибора при поверке его образцовыми мерами твердости МТР 2-го разряда, не более (ГОСТ 13407—67):

для НРС 25± 5 составляют ±1,0;

для НРС 45± 5    »

для НРС 65± 5    »

для HP А 75± 5    »

для НРВ 90±10    »

Продолжительность приложения основной нагрузки 5 с.

Питание от сети переменного тока напряжением 220 В.

Потребляемая мощность 15 Вт.

Наибольшая высота рабочего пространства 250 мм.

Расстояние от центра отпечатка до станины 170 мм.

Габаритные размеры 840X605X330 мм.

Комплектность

В комплект поставки входят:

1) прибор;

2) столы:

а) большой плоский;

б) призматический специальный;

Стр. 3 Н» 3S40—73

в) точечный;

г) цокольный;

д) 068;

е) 075;

3) наконечник 01,588 мм;

4) наконечник алмазный НК ГОСТ 9377—74;

5) наконечники твердосплавные В'К-6А — 5 шт.;

6) шарики 01,588 мм — 5 шт.;

7) плавкие вставки к предохранителю ПК0,5А — 2 шт.;

8) лампы МН6,3-0,22 — 2 шт.;

9) отвертки В 100X0,3, В 175X0,7 — 2 шт.;

10) ключи:

а) 8—10;

б) специальный;

11) чехол;

12) футляр;

13) образцовые меры твердости М.ТР 2-го разряда ГОСТ 9031—63 — 1 комплект;

14) техническое описание и инструкция по эксплуатации;

15) паспорт на прибор;

16) выпускной аттестат на образцовые меры твердости МТР;

17) выпускной аттестат на алмазный наконечник;

18) выпускные аттестаты на твердосплавные наконечники — 5 шт.;

19) выпускной аттестат на индикатор.

Поверка

Прибор поверяют в соответствии с требованиями ГОСТ 9013—59; ГОСТ 13407—67; ГОСТ 9031—63; инструкции 235—66 «По поверке приборов для определения твердости материалов».

Испытания проводил и рассматривал их результаты Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт метрологии им. Д. И. Менделеева (ВНИИМ).