Системы термометрии элеваторов РоМакс-2
| Номер в ГРСИ РФ: | 37135-19 |
|---|---|
| Категория: | Термометры |
| Производитель / заявитель: | ООО "РоМакс", г.Курск |
Системы термометрии элеваторов РоМакс-2 (далее по тексту - системы или системы РоМакс-2) предназначены для непрерывных или циклических многозонных измерений температуры зерна и продуктов его переработки при хранении в складах силосного и напольного типа, и подачи аварийно-предупредительной сигнализации в случае превышения установленного предельного значения температуры.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 37135-19 |
| Наименование | Системы термометрии элеваторов |
| Модель | РоМакс-2 |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 19.08.2024 |
Производитель / Заявитель
ООО "РоМакс", г.Курск
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 4 года |
| Зарегистрировано поверок | 11 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 11 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 37135-19: Описание типа СИ | Скачать | 1.9 MБ | |
| 37135-19: Методика поверки | Скачать | 2.6 MБ |
Описание типа
Назначение
Системы термометрии элеваторов РоМакс-2 (далее по тексту - системы или системы РоМакс-2) предназначены для непрерывных или циклических многозонных измерений температуры зерна и продуктов его переработки при хранении в складах силосного и напольного типа, и подачи аварийно-предупредительной сигнализации в случае превышения установленного предельного значения температуры.
Описание
Принцип действия системы основан на преобразовании кодовых сигналов от электронных цифровых датчиков температуры, установленных в термоподвесках, в сигналы интерфейса RS-232.
Системы относятся к проектно-компонуемым системам. На рисунках 1, 2 представлены структурные схемы систем. В состав систем входят следующие компоненты, образующие измерительные каналы: термоподвески, модуль термоподвесок, ведущий модуль локальной сети, персональный компьютер с установленным специализированным программным обеспечением (ПО), а также модуль ретрансляции и ручной прибор-сканер СТП (в зависимости от компоновки системы).
Термоподвески изготавливаются двух модификаций: ТПРМ2 и ТПРМ2-М.
Термоподвески ТПРМ2 представляют собой шлейф с цифровыми датчиками температуры, помещенный в полимерную оболочку с присоединенной к ней коммутационной металлической головкой с соответствующими приспособлениями для монтажа. Обозначение термоподвесок зависит от конструктивных особенностей и выглядит в виде: ТПРМ2-XД-YМ, где X - количество датчиков в термоподвеске, а Y - длина термоподвески.
Термоподвески ТПРМ2-М представляют собой шлейф с цифровыми датчиками температуры, помещенный в металлической оболочку с металлическими корпусами в местах расположения датчиков, и коммутационной металлической головкой.
Модуль термоподвесок МТП изготовлен в литом дюралюминиевом корпусе с кабельными вводами с установленной в него печатной платой с элементами. МТП предназначен для считывания измеряемых параметров и конфигурации подключенных к нему термоподвесок ТПРМ2. Все функциональные цепи МТП гальванически развязаны от кабеля локальной сети.
Ведущий модуль локальной сети (ВМС) изготовлен в литом дюралюминиевом корпусе с установленной в него печатной платой с элементами. ВМС предназначен для передачи данных по интерфейсу RS-232 и обеспечения связи всей системы с компьютером, для совместной работы с программой обработки, отображения данных систем термометрии, а также для вторичного питания модулей термоподвесок.
Модуль ретрансляции (МР) изготовлен из литого дюралюминиевого корпуса с установленной в него печатной платой с элементами и предназначен для увеличения количества модулей термоподвесок в системах. МР входит в состав системы только в случае разветвленной топологии системы и(или) большой удаленности ее компонентов.
Ручной прибор-сканер СТП представляет собой прибор с автономным питанием в пластиковом корпусе и экраном для отображения показаний термоподвесок. СТП предназначен для просмотра информации с термоподвесок при периодическом (нестационарном) подключении к ним в процессе монтажа и наладки системы, а также может быть использован при поверке систем.
Персональный компьютер с ПО подключен к ВМС. Система при помощи ПО позволяет с автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора контролировать процесс хранения и самосогревания растительного сырья в силосах элеватора, преобразовывать, хранить и формировать архив значений температурного процесса зерновых материалов, создавать протоколы процесса хранения зерна. ПО работает в графической области визуализации, которая показывает синоптический план установки, количество силосов и зондов. С помощью меню выбирается графическая функция, которая позволяет контролировать температуру хранящегося в силосе зерна.
А1 Резервный источник
UPS
IN-220V
см гм см см см см сч сч сч сч
Ксеги~220У
Л2
-220V
RS232
NET1 МТП мт
NET2
1 2 3 4 5 6 7 В 9 1D11 12
Р1 - Р12
Компьютер
АЗ
RS232 ВМС
ЫГТ1
NET2
rEI Г1
'220V
Ведущий модуль локальной сети
I— NET1 МТП М2 — NET2
1 2 3 4 5 6 7 а 3 1D11 12
Р13-Р24
III
А1 - Резервный источник
А2 - Компьютер
АЗ - Ведущий модуль локальной сети
Р1-Р144 -Термоподвески
М1-М12 - Модули термопидаесик
Т1, Т2 - Концевые терминаторы кабеля сети.
Рисунок 1 - Структурная схема системы термометрии элеваторов РоМакс-2 без модуля ретрансляции
А1 Резервный источник
Силкорпус 1
UPS
IN-220V
К сети'220V
МЕТ1
NET2
МТП М1
C’J Р4 CJ i?J С-4 ■Гч CN СЧ сч сч ? г г г ?
ООООО
Р1 - Р12
-220V
RS232
(омпьютер
RS232 ВМС
NET1
NET2
-220V
Зедущий модуль локальной сети
NET1
NET2
МТП м2
1 ? J 4 5 S 7 8 3 1011 и
Р13 - Р24
МЕТ1
МЕТ2
МТП М12
1 2 3 4 5 G 7 в 8 1Й11 12
NET1.1 MP NET2.1
NET 1.2. NET2.2
'220V
Р133 - Р144
модуль ре1рансляции
Силкорпус 2
М13-М24
P14S - Р288
А1 - Резервный источник
А2 - Компьютер ____________________________________
АЗ - Ведущий модуль локальной ceni
А4 - Модуль ретрансляции
Р1-Р2В8 -Термонодвески
Ml - М14 - Модули термоподаеоок
Т1-Т4 - Концевые терминаторы кабеля сети,
Рисунок 2 - Структурная схема системы термометрии элеваторов РоМакс-2 с модулем ретрансляции
На рисунках 3-8 представлены фотографии компонентов системы.
Рисунок 3 - Общий вид модуля термоподвесок МТП
Рисунок 4 - Общий вид ведущего модуля локальной сети ВМС
Рисунок 5 - Общий вид модуля ретрансляции МР
Рисунок 6 - Общий вид термоподвесок ТПРМ2
Рисунок 7 - Общий вид термоподвесок
ТПРМ2-М
Рисунок 8 - Общий вид ручного прибора-сканера СТП
Пломбирование систем не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) состоит из встроенного и автономного ПО.
Встроенное ПО модуля термоподвесок «МТПРМ2-12К» не является метрологически значимым и предназначено для питания, считывания информации и контроля работоспособности датчиков температуры, а также для передачи информации по локальной сети, образованной ведущим модулем.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблицах 1-2.
|
Таблица 1 - Идентификационные данные ' |
ПО модуля термоподвесок |
|
Идентификационные данные |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
МТПРМ2-12К |
|
Номер версии ПО, не ниже |
2.0 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
отсутствует |
Таблица 2 - Идентификационные данные автономного ПО «РОМАКС-2»
|
Идентификационные данные |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
РОМАКС-2 |
|
Номер версии ПО, не ниже |
2.0 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
отсутствует |
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики компонентов системы приведены в таблицах 3-7.
Таблица 3 - Основные метрологические и технические характеристики систем
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон измерений температуры, °C |
от -30 до +50 |
|
Разрешающая способность, °C |
0,5 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C |
±3,0 |
|
Максимальное количество подключаемых термоподвесок, шт. |
1152 |
|
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
67000 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
10 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики модуля термоподвесок МТП
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество входов для подключения термоподвесок, шт. |
12 |
|
Время опроса одной термоподвески, с, не более |
5 |
|
Масса, кг, не более |
0,5 |
|
Габаритные размеры, мм |
152x170x60 |
|
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха, %, не более |
от -50 до +50 95 |
Таблица 5 - Основные технические характеристики модуля локальной сети ВМС
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Габаритные размеры, мм |
272x182x65 |
|
Масса, кг, не более |
1,0 |
|
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха, %, не более |
от -40 до +50 95 |
Таблица 6 - Основные технические характеристики модуля ретрансляции
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Масса, кг, не более |
1,0 |
|
Габаритные размеры, мм |
272x182x65 |
|
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха, %, не более |
от -50 до +50 95 |
Таблица 7- Основные технические характеристики ручного прибора-сканера СТП
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество входов для подключения термоподвесок, шт. |
1 |
|
Время опроса одной термоподвески, с, не более |
10 |
|
Масса, кг, не более |
0,5 |
|
Габаритные размеры, мм |
180x100x40 |
|
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха, %, не более |
от -10 до +40 85 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Таблица 8
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Т ермоподвески |
ТПРМ2 ТПРМ2-М |
от 12 до 1152* шт. |
|
Модуль термоподвесок |
МТП |
не более 96 шт. |
|
Модуль локальной сети |
ВМС |
1 шт. |
|
Модуль ретрансляции |
МР |
не более 8 шт. |
|
Автономное ПО на CD-диске |
РОМАКС-2 (CD) |
1 экз. |
|
Руководство по эксплуатации |
РМКС.425210.006 РЭ |
1 экз. |
|
Паспорт |
РМКС.425210.007 ПС |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП 207-043-2018 |
1 экз. |
|
* - количество указывается при заказе | ||
Поверка
осуществляется по документу МП 207-043-2018 «Системы термометрии элеваторов РоМакс-2.
Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС», 14.12.2018г.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10);
Измерители температуры многоканальные прецизионные МИТ 8 (Регистрационный № 19736-11).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
РМКС.425210.002 ТУ Системы термометрии элеваторов РоМакс-2. Технические условия
Другие Термометры
