Системы измерительные Поток Плюс
Номер в ГРСИ РФ: | 37267-08 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО "ИНПРОМТЭКС", г.Москва |
37267-08: Описание типа СИ | Скачать | 201.2 КБ |
Для измерений массы и объема жидких продуктов при приемке или отгрузке в транспортируемые цистерны, а также при организации межцехового учета и на линиях розлива, для применения на предприятиях пищевой и химической и других отраслях промышленности при учетно-расчетных операциях при приемке/отгрузке сырья (молоко и молочные продукты, соки и соковые концентраты, растительное масло, пиво, мальтоза, кислоты, щелочи, лакокрасочные изделия и др.).
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 37267-08 |
Наименование | Системы измерительные |
Модель | Поток Плюс |
Технические условия на выпуск | ТУ 5131-004-53756057-07 (РВАС 407281.004 ТУ) |
Класс СИ | 29.02 |
Год регистрации | 2008 |
Страна-производитель | Россия |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМС |
Адрес центра | 119361, г.Москва, Озерная ул., 46 |
Руководитель центра | Кононогов Сергей Алексеевич |
Телефон | (8*095) 437-55-77 |
Факс | 437-56-66 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 01.04.2013 |
Номер сертификата | 30991 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | 04 от 28.03.08 п.31 |
Производитель / Заявитель
ООО "ИНПРОМТЭКС", г.Москва
Россия
115191, ул.Татищева, 15/1 Тел./факс: (495) 544-59-35, 544-59-36, (3-й Павловский пер., 12), 115191, Серпуховский вал, 19, E-mail: absolut@inpromtex.ru, potok+@inpromtex.ru
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | РВАС 407281.001 МП |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Зарегистрировано поверок | 21 |
Найдено поверителей | 5 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 21 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
37267-08: Описание типа СИ | Скачать | 201.2 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы измерительные ПОТОК ПЛЮС (далее системы) предназначены для измерений массы и объема жидких продуктов при приемке или отгрузке в транспортируемые цистерны, а также при организации межцехового учета и на линиях розлива.
Область применения - для применения на предприятиях пищевой и химической и других отраслях промышленности при учетно-расчетных операциях при приемке/отгрузке сырья (молоко и молочные продукты, соки и соковые концентраты, растительное масло, пиво, мальтоза, кислоты, щелочи, лакокрасочные изделия и др).
Описание
Принцип действия основан на измерении массы или объема жидких продуктов с использованием массового или электромагнитного расходомеров.
Система состоит из:
- одного или нескольких массовых расходомеров Promass (Г.р. № 15201-07) или электромагнитных расходомеров Promag (Г.р. № 14589-07) - по одному на каждую линию приемки/отгрузки;
- перекачивающего насоса;
- шкафа автоматики (один на систему);
- рабочего места оператора.
Расходомер устанавливается на трубопроводе в точке измерений и обеспечивает измерение массового или объемного расхода, массы или объема принимаемо-го/отгружаемого жидких продуктов, которые затем поступают в шкаф автоматики по цифровому протоколу Modbus, Profibus или Fieldbus Foundation в зависимости от комплектации системы.
Выбор типа расходомера определяется свойствами жидкого продукта и необходимостью контроля его плотности и температуры.
Дополнительно, для исключения влияния газовой составляющей, может устанавливаться воздухоотделитель.
К шкафу автоматики возможно подключение дополнительных устройств контроля технологических параметров (проводимость, кислотно-щелочной баланс и др.).
Первичная измерительная информация поступает в шкаф автоматики для хранения, визуализации и возможности передачи на верхний уровень. Система может иметь модульную конструкцию, при этом все элементы системы монтируются на единой раме, или раздельное исполнение. Общее управление системой осуществляется при помощи специализированного ПО. Рабочее место оператора предусматривает оперативное управление процессом приемки/отгрузки жидких продуктов и может совмещаться со шкафом автоматики или выполняться на отдельном ПК. Связь между шкафом автоматики и ПК осуществляется по цифровым протоколам Modbus, Profibus, Fieldbus Foundation или Ethernet.
Каждая из линий системы может независимо функционировать в одном из 4-х режимов:
- прием/отгрузка;
- мойка.
В режиме приема/отгрузки сырья осуществляется измерение массы или объема, прошедшего через расходомер за один цикл приемки/отгрузки партии (от/для одного по-ставщика/покупателя).
В зависимости от погрешности измерений массы или объема системы могут быть трех исполнений: А - ±0,2 %; Б - ±0,5 %; В - ±0,7 %.
Система обеспечивает выполнение следующих функций с индикацией:
- текущего времени и текущей даты, времени наработки системы с момента первого включения системы по каждой точке измерения;
- суммарной массы или объема принятого/отгруженного сырья;
- текущего массового или объемного расхода на дисплее расходомера;
- плотности и температуры измеряемого сырья (при применении массового расходомера);
- режимов работы системы;
- сообщений об ошибках;
- сохранение ранее измеренных значений массы и объема и времени наработки при отключении питания системы с отметкой в памяти системы момента отключения (не менее 10 записей);
- создание 10-дневного архива в шкафу автоматики и возможность вывода из архива на собственный индикатор информации о суммарных массах и объемах, температуре, неисправностях и ошибках по отношению к текущей дате;
- вывод на экран ПК информации из архива за любой интервал времени одного года (по отношению к текущей дате, индицируемой шкафом автоматики).
Технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Диапазон расхода в зависимости от диаметра условного прохода, м3/ч: | |
8 |
0,07...1,95 |
15 |
0,5...6,40 |
25 |
1,2...17,5 |
40 |
5,0...44 |
50 |
8...65 |
80 100 150 200 (только для электромагнитных расходомеров) 250 (только для электромагнитных расходомеров) 300 (только для электромагнитных расходомеров) |
20...170 35...340 80...790 90...1100 150...1700 200... 2500 |
Максимальное рабочее давление Ру, МПа |
4,0 |
Диапазон температур измеряемой среды, °C |
-40...+150 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы (объема), % |
±0,2; ±0,5; ±0,7 |
Рабочие условия: | |
Диапазон температур окружающей среды, °C - расходомер - шкаф автоматики |
-40...+60 +5...+40 |
Относительная влажность воздуха, % |
30...80 |
Атмосферное давление, кПа |
86... 106,7 |
Напряжение питания |
220 (+22/-33) В 50±1,0 Гц |
Количество расходомеров (линий измерений) |
до 7 |
Максимальное удаление расходомера(ов) от шкафа автоматики, м |
1200 |
Максимальное удаление ПК от шкафа автоматики, м |
5000 |
Средний срок службы, лет |
10 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
25000 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на маркировочный шильдик, укрепляемый на корпусе шкафа автоматики, а также типографским способом на паспорт системы.
Комплектность
В комплект поставки системы входит: расходомеры по числу линий, шкаф автоматики, рабочее место оператора (в шкафу автоматики или на ПК), соединительные кабели для передачи данных, руководство по эксплуатации, паспорт, методика поверки, монтажный комплект (по заказу).
Поверка
Поверка системы проводится по методике "ГСП. Система измерительная ПОТОК ПЛЮС. РВАС 407281.001 МП ", утвержденной ВНИИМС в марте 2008 г.
Основные средства поверки:
- весы технические 3 класса типа ВП, ВПИ - до 2000 кг;
- мерник образцовый металлический с номинальной вместимостью не менее
100 дм3, погрешность ±0,1 %;
Межповерочный интервал - 2 года.
Нормативные документы
ГОСТ 12997 - "Изделия ГСП. Общие технические требования".
ГОСТ Р 8.596 ГСП. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
Технические условия РВАС 407281.004ТУ.
Заключение
Тип систем измерительных ПОТОК ПЛЮС утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01.03.510.П.31129.10.2.