39296-08: USD 30 Дефектоскопы ультразвуковые - Производители, поставщики и поверители

Дефектоскопы ультразвуковые USD 30

ALL-Pribors default picture
Номер в ГРСИ РФ: 39296-08
Категория: Дефектоскопы
Производитель / заявитель: Фирма "GE Inspection Technologies GmbH", Германия
Скачать
39296-08: Описание типа СИ Скачать 247.9 КБ
Заказать
Поставщик: ООО «Неразрушающий контроль»
Дефектоскопы ультразвуковые USD 30 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Для: обнаружения скрытых дефектов (трещин, неоднородностей) и измерения их характеристик (координат, размеров) в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов; ручного контактного измерения толщины изделий и/или глубины залегания дефектов в изделиях из металлов и сплавов, имеющих две параллельные поверхности, при одностороннем доступе к контролируемому образцу. Область применения: неразрушающий контроль и диагностика особо ответственных объектов энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, транспорта и др.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 39296-08
Наименование Дефектоскопы ультразвуковые
Модель USD 30
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Класс СИ 27.01
Год регистрации 2008
Страна-производитель  Германия 
Центр сертификации СИ
Наименование центра ГЦИ СИ ВНИИОФИ
Адрес центра 119361, г.Москва, Озерная ул., 46
Руководитель центра Иванов Вячеслав Семенович
Телефон (8*095) 437-56-33
Факс 437-31-47
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 01.12.2013
Номер сертификата 33627
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С
Дата протокола 12 от 20.11.08 п.226
Производитель / Заявитель

Фирма "GE Sensing & Inspection Technologies GmbH", Германия

 Германия 

50354 Хюрт, Германия, Роберт-Бош-штр. 3, Service-Center Robert-Bosch-Strasse 3 50354 Huerth Federal Republic of Germany Тел. +49 (0) 2233 / 601-111 факс: +49 (0) 2233 / 601-555 www.gesensinginspection.com

Поверка

Методика поверки / информация о поверке МП ВНИИОФИ
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Зарегистрировано поверок 8
Найдено поверителей 1
Успешных поверок (СИ пригодно) 7 (88%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 1 (13%)
Актуальность информации 21.04.2024

Поверители

Скачать

39296-08: Описание типа СИ Скачать 247.9 КБ

Описание типа

Назначение

Дефектоскопы ультразвуковые USD 30 (далее - дефектоскопы) предназначены для:

- обнаружения скрытых дефектов (трещин, неоднородностей) и измерения их характеристик (координат, размеров) в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов;

- ручного контактного измерения толщины изделий и/или глубины залегания дефектов в изделиях из металлов и сплавов, имеющих две параллельные поверхности, при одностороннем доступе к контролируемому образцу.

Область применения дефектоскопов: неразрушающий контроль и диагностика особо ответственных объектов энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, транспорта и др..

Описание

Принцип действия дефектоскопа основан на излучении импульсов ультразвуковых колебаний, приема, регистрации и анализа отраженных неоднородностей или донных эхо-сигналов. Ультразвуковая волна вводится в контролируемый объект и отражается от неоднородностей в объекте или от его задней поверхности. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором измерительного блока; измерительный блок определяет, запоминает и выдает на дисплей параметры сигнала, значение измеренного расстояния (глубины залегания дефекта или толщины образца) и координаты дефекта.

Дефектоскоп обеспечивает:

• различные режимы измерения (от нуля до первого эхо-сигнала, по много кратным отражениям, по фронту или пику импульса);

• автоматический расчет и индикацию местоположения дефекта при наклонном прозвучивании;

• запоминание до 200 блоков измерительной информации, включающих результаты измерений с комментариями и изображениями А-развертки, а также их вывод на цветной жидкокристаллический дисплей с высоким разрешением (640x480 пикселей);

• возможность работы с принтером и компьютером;

• режим работы с АРД-диаграммами (Амплитуда-Расстояние-Диаметр), обеспечивающий возможность сравнения отражательной способности естественного дефекта, выявленного в процессе контроля, с отражательной способностью идеального искусственного дефекта (дискового отражателя);

• установку требуемого значения скорости звука в материале путем введения этого значения непосредственно в прибор или по результатам его одноточечной или двухточечной калибровки по образцу известной толщины;

• детектирование изображаемых сигналов по положительной или отрицательной полуволне, возможность наблюдения высокочастотного сигнала;

• автоматическое распознавание типа преобразователя и автоматическую установку нуля в нем;

• возможность регулировки усиления приемного тракта и высоты сигналов, отображаемых в А-развертке;

• возможность установки максимального и минимального пределов контролируемой толщины со звуковой и визуальной индикацией выхода показаний за эти допуски;

• автоматическую сигнализацию наличия дефекта (АСД) со звуковой и визуальной индикацией выхода амплитуды эхо-сигнала за установленные допуски;

• использование системы помехозащиты, при которой задается регулируемое число эхо-сигналов, превышающих уровень срабатывания АСД, необходимое для включения сигнализации, что обеспечивает устранение ее ложного включения.

Технические характеристики

-117,6 ±25

-311 ±25

-127,6 ±25

-335 ±25

-138,8 ±25

-151,6 ±25

-357 ±25

-387 ±25

1 - 25400

0,01

0,1

1

Номинальные значения и предел допускаемой амплитуды импульсов возбуждения на нагрузке 50±1 Ом, В

Диапазон измерений толщины или глубины залегания дефектов, мм

Разрешающая способность отсчета расстояний, мм, для значений толщины от 1 до 99,99 мм для значений толщины от 100 до 999,9 мм для значений толщины выше 1000 мм

Разрядность индикатора

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины (X) или глубины (X) залегания дефектов, мм          ±(0,1 + 0,02Х)

Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения координат дефекта при наклонном прозвучивании, %           ±10

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения амплитуды сигнала относительно высоты (h) экрана, мм ±0,02h

Диапазон измерения временных интервалов, мкс                0-9589

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности

измерения временных интервалов, Т, мкс                      ±(0,05+0,001Т)

Диапазон устанавливаемых значений скорости звука, м/с 1000 - 16000

Диапазон регулировки смещения изображения

(А-развертки), мкс                                      от минус 20 до 3500

Частота следования импульсов, Гц                              5-6000

(регулируется ступенями через 5 Гц)

Диапазон регулировки усиления приемного тракта, дБ              0-110

Шаг регулировки усиления, дБ                                     0,1

Номинальные средние значения частот приемного тракта

при узкополосном приеме, МГц                             1; 2; 2,25; 4; 5; 10

Частотные диапазоны широкополосного

приема, МГц                                         0,25 - 2,25; 10 - 25; 2 - 25

Питание: от сети переменного тока                  85 - 264 В, 47 - 63 Гц

Рабочий диапазон температур, °C                           от 0 до +55

Масса, кг, не более

8,2

Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более 370 х 290 х 320.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации 28 689РЭ типографским методом и на заднюю панель дефектоскопа методом наклеивания.

Комплектность

Дефектоскоп ультразвуковой USD 30                         -1 шт.

Ультразвуковые преобразователи (тип и количество в соответствие с заказом потребителя).*

Руководство по эксплуатации                                  -1 экз.

Методика поверки                                            -1 экз.

*Все типы преобразователей, приведенные в каталоге «The total probe range for your ultrasonic equipment» фирмы «GE Sensing & Inspection Technologies GmbH».

Поверка

Поверка дефектоскопов USD 30 производится согласно «Методике поверки», утвержденной ГЦИ СИ ВНИИОФИ в октябре 2008 года.

Основные средства поверки:

1. Универсальный осциллограф TEKTRONIX TDS 2012В. Диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В. Предел основной относительной погрешности измерения напряжений ± 3%;

2. Функциональный генератор сигналов TEKTRONIX AFG3022. Синусоидальный сигнал от 1 мГц до 25МГц, диапазон от 10 мВразмах до 10 Вразмах? погрешность ±1% (от величины + 1 мВ), амплитудная неравномерность (<5МГц) ±0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ±0,3 дБ;

3. Контрольные образцы СО-2, СО-3 из комплекта КОУ-2.

Межповерочный интервал - 1 год

Нормативные документы

1. ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.

2. ГОСТ 26266-84 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Общие технические требования.

3. Техническая документация фирмы «GE Sensing & Inspection Technologies GmbH», Германия.

Заключение

Тип дефектоскопов ультразвуковых USD 30 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Другие Дефектоскопы

Default ALL-Pribors Device Photo
39541-08
PELENG ВД-100 Дефектоскопы вихретоковые
ЗАО "Алтек", г.С.-Петербург
Для вихретокового контроля изделий из электропроводящих материалов, обеспечивает выявление поверхностных и приповерхностных дефектов с определением глубины их залегания. Может использоваться при монтаже, эксплуатации и ремонте в строительстве, машино...
39541-13
PELENG ВД-100 Дефектоскопы вихретоковые
ООО "Алтек-Наука", г.С.-Петербург
Для вихретокового контроля изделий из электропроводящих материалов, обеспечивает выявление поверхностных и приповерхностных дефектов с определением глубины их залегания. Может использоваться при монтаже, эксплуатации и ремонте в строительстве, машино...
39765-08
УД4-12Т Дефектоскопы ультразвуковые
ООО "Демас", г.Москва
Для: ручного неразрушающего контроля на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений; измерений глубины и координат залегания дефектов; измерений толщины изделий пр...
Для ручного контроля "а наличие поверхностных и подповерхностных дефектов типа нарушения сплошности материала. (трещины, закаты, раковины, волосовины и др.) в сварных швах, основном металле, отрезках несущих конструкций, балок, трубопроводов, труб ра...
40298-08
ЭМИТ Дефектоскопы вихретоковые
ООО "Энергодиагностика",Московская обл., г. Реутов
Для измерения глубины и определения местоположения дефектов при контроле продукции из ферромагнитных и немагнитных металлов и сплавов на наличие поверхностных дефектов типа трещин усталостного, коррозионного и технологического характера. Области прим...